Download miễn phí Đồ án Nghiên cứu điều khiển tốc độ động cơ bằng ly hợp điện từ ứng dụng cho máy kéo sợi PP
MỤC LỤC
Lời nói đầu 1
Chương 1: Tổng quan về công nghệ kéo sợi PP . 3
1.1 Giới thiệu vài nét về ngành công nghiệp nhựa . 3
1.2 Nguyên lý làm việc và dây chuyền công nghệ . 5
1.3 Các thông số kỹ thuật . 6
1.4 Thiết bị máy kéo sợi PP 7
1.4.1 Máy đùn nhựa . 7
1.4.2 Bộ phận kéo màng . 9
1.4.3 Bàn gia nhiệt dãn sợi . 11
1.4.4 Bộ phận kéo sợi . 11
1.4.5 Giàn máy thu sợi 12
1.4.6 Các thiết bị phụ trợ máy kéo sợi PP 12
1.4.7 Thiết bị điện của máy keo sợi PP . 14
1.5 Tóm tắt về yêu cầu công nghệ và thiết bị . 17
1.6 Trang thiết bị bộ phận kéo màng cụm ba Rulo . 18
Chương 2: Chọn động cơ truyền động . 21
2.1 Động cơ điện xoay chiều ba pha không đồng bộ . 21
2.1.1 Ưu điểm . 21
2.1.2 Cấu tạo và nguyên lý làm việc 22
2.1.3 Mô tả tóan học của động cơ xoay chiều ba pha không đồng bộ 24
Chương 3: Phương pháp điều chỉnh tốc độ động cơ không đồng bộ xoay chiều ba pha 28
3.1 Điều chỉnh tốc độ động cơ điện xoay chiều ba pha không đồng bộ . 28
3.2 Một số phương pháp điều chỉnh tốc độ động cơ điện xoay chiều ba pha không đồng bộ 28
3.2.1 Điều chỉnh tốc độ bằng cách thay đổi điện trở phụ trong mạch phần ứng (rôto) 29
3.2.2 Điều chỉnh tốc độ bằng cách thay đổi điện áp đặt vào mạch phần cảm(Stato) . 30
3.2.3 Điều chỉnh tốc độ bằng cách thay đổi tần số của nguồn xoay chiều 32
3.2.4 Điều chỉnh tốc độ bằng ly hợp điện từ . 37
3.3 Kết luận . 40
Chương 4: Thiết kế mạch lực . 42
4.1 Cấu tạo nguyên lý làm việc của ly hợp điện từ . 42
4.2 Sơ đồ mạch lực . 43
4.3 Tính chọn Thyristor . 45
Chương 5: Xây dựng mạch điều khiển 49
5.1 Yêu cầu mạch điều khiển . 49
5.2 Nguyên tắc điều khiển . 49
5.3 Sơ đồ nguyên lý mạch điều khiển . 53
5.4 Nguyên lý hoạt động của mạch điều khiển . 63
Kết luận . 71
Tài liệu tham khảo . 73
http://cloud.liketly.com/flash/edoc/jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-swf-2014-03-23-do_an_nghien_cuu_dieu_khien_toc_do_dong_co_bang_ly.CuFuhbb2CA.swf /tai-lieu/de-tai-ung-dung-tren-liketly-64583/
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
Chương 1Tổng quan về công nghệ kéo sợi PP
Giới thiệu vài nét về ngành công nghiệp nhựa.
Trong mọi ngành sản xuất hiện nay, các công nghệ tiên tiến, các dây chuyền thiết bị hiện đại đã và đang thâm nhập vào nước ta, với chính sách mở cửa của Đảng và nhà nước chắc chắn nền kỹ nghệ tiên tiến của thế giới ngày càng thâm nhập nhanh vào Việt Nam. Tác dụng của công nghệ mới của những dây chuyền, thiết bị hiện đại đã góp phần tích cực thúc đẩy sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước.
Các máy hiện đại trong mọi lĩnh vực, đa phần hoạt động nhờ điện năng thông qua các thiết bị chuyển đổi điện năng thành cơ năng, nhiệt năng. Việc điều khiển các quá trình chuyển đổi này trong các máy với các mục đích khác nhau cũng ngày càng đa dạng và phức tạp. Trong các máy được đưa vào nước ta có nhiều máy móc để sản xuất vào ngành nhựa.
Cùng với sự phát triển về công nghệ hoá chất, hợp chất hữu cơ cao phân tử, ngành nhựa đã giúp trong cuộc sống hàng ngày của con người nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp, y tế, quân sự.
Những ưu điểm của đồ nhựa:
+ Các đồ dùng bằng nhựa bền, dẻo và nhẹ so với các đồ dùng khác như: sắt, đồng, nhôm, gỗ.
+ Dễ chế tạo vì nó được ép vào khuôn định hình sẵn, sau đó để nguội và tháo ra là hoàn thành một sản phẩm về nhựa, thời gian chế tạo ngắn.
+ Giá thành của vật dụng bằng nhựa rẻ hơn nhiều so với giá thành của các vật dụng chất liệu khác. Với sự phát triển của ngành khai thác dầu mỏ sẽ là một nguồn nguyên liệu dồi dào của nhựa.
+ Các sản phẩm về nhựa sau khi không sử dụng được nữa thì có thể thu gom để tái chế.
+ Có thể kéo thành sợi để dệt thành manh làm các loại túi bao gói. Nhựa PP hay PE, hay là manh được tráng thêm một lớp nhựa nữa để làm thành các tấm bạt che phủ cho các công cụ, công trình các quân khí trong quân đội.
Một số loại nhựa thường dùng trong thực tế:
+ Nhựa PP: Poly propylen: H5300, H510, P4005, F305
Loại nhựa này ở nhiệt độ thường ở trạng thái rắn, màu trong khi nhiệt độ tăng thì hoá dẻo, hoá lỏng.
Được dùng để kéo thành sợi hay để tráng các loại bạt, tráng giữa lớp giấy và manh PP của bao bì xi măng hiện nay.
Được dùng để thổi màng, ép các chi tiết hay vật dụng dùng trong công nghiệp và đời sống hàng ngày.
Loại nhựa này được nhập từ ngoài vào Việt Nam: Nhựa của tập đoàn HUYNDAI-Hàn Quốc.
+ Nhựa PE: Polyetylen
Loại nhựa này cũng có những tính chất gần giống như nhựa PP
+ Ngoài ra còn có các nhựa: HDPE, PA (Để chế tạo các chi tiết của máy móc)
Các loại phụ gia dùng trong công nghệ kéo sợi:
+ Tai cal:
Tai cal có tác dụng làm cho sợi được kéo ra xốp hơn, tăng độ bền của sợi, chịu được sự huỷ hoại của môi trường.
Tỷ lệ pha trộn của Taical chỉ chiếm 2%.
+ Phụ gia màu:
Tuỳ theo yêu cầu về màu của sợi kéo ra mà người ta có tỷ lệ pha trộn màu khác nhau.
Các loại màu thường dùng: màu xanh, màu vàng, màu đỏ…
Nguyên lý làm việc và dây chuyền công nghệ
- Sản xuất sợi nhựa dẹp cũng giống như đặc điểm và phương pháp kéo sợi kim loại nóng. Sợi nhựa sau khi kéo nóng, tác dụng của kéo nóng là sắp xếp mối liên kết mối phân tử lớn thành trật tự. Nhữngmối liên kết cao phân tử nhựa từ dạng hỗn loạn gấp khúc sắp xếp lại có trật tự theo chiều dài của sợi. Do định hướng được phân tử tăng cường sự hấp thụ giữa các phân tử cường độ của sợi tăng tỷ lệ giãn giảm.
- Xu hướng kéo dài yêu cầu ở nhiệt độ độ thủy tinh hóa trở lên, nhiệt độ dính chảy trở xuống. ở phạm vi này kéo bất kỳ về phía nào sẽ kéo được bội số dự định, sau đó nhanh chóng làm nguội dưới nhiệt độ thủy tinh hóa và giữ lại ở tổ chức đó.
- Máy gồm máy đùn nhựa, lưới thanh nhanh, đầu đùn, thùng nước làm nguội, dao chẻ sợi để kéo, tủ điện để gia nhiệt, hai lô nhiệt quấn sợi và bộ phận hút phế liệu.
- Dây chuyên công nghệ gồm: Nhựa qua vitme trộn cắt đùn ép ra miệng khuôn qua thùng nước làm lạnh thành màng mỏng, cắt xẻ thành sợi tăng nhiệt kéo giãn, tăng nhiệt thu lại định hình, được sợi dẹp theo yêu cầu.
1.3. Các thông số kỹ thuật.
- Máy đùn nhựa: S1-65x28CY
- Đường kính vít me: 900
- Chiều dài vit me: 1820
Khả năng sản xuất
Nhựa PP: 80kg/h
Nhựa HDPE: 80kg/h
Sản lượng: 500 – 550 tấn/năm
Quy cách sợi.
Rộng: 1,8-1,3mm
Dày: 0.03-0,08mm
Độ sợi: 800-1000demien
Cường độ: >3,5g/ demien
Độ giãn > 16%
Tốc độ ra sợi: 80-100m/p
Bội số kéo: 4-9 lần
Tổng công suất: 134 kw
1.4.Thiết bị máy kéo sợi PP
Máy này gồm các cụm hợp thành (Hình 1.1), các hệ thống nếu lắp ráp không đồng bộ hay bị nhầm vị trí thì máy không vận hành bình thường được. Cho nên trước khi sử dụng phải hiểu cấu tạo của máy nguyên lý làm việc, cách tháo lắp điều chỉnh, sửa chữa thì mới phát huy được hiệu quả, năng xuất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
1.4.1 Máy đùn nhựa.
Phần máy đùn nhựa có 3 phần chính.
Thân đùn.
Thân đùn là phần để luyện nhựa ở trạng thái hạt rắn hay trạng thái dẻo, lỏng và đẩy ra miệng đùn nhờ có vitme
Hệ truyền động cho vitme là một động cơ xoay chiều 3 pha roto lồng sóc có điều khiển tốc độ bằng ly hợp điện từ và hộp số hệ bánh răng.
Lưới lọc.
Máy đùn nhựa có kèm theo bộ phận lưới lọc thay nhanh kiểu tay gạt để tiện cho việc thay nhanh trong khi đang sản xuất, giảm thời gian dừng máy, giảm cường độ lao động. Cơ cấu máy này phỏng theo máy tiên tiến của nước ngoài, nghiên cứu vật liệu, công nghệ an toàn, chắc chắn không rò rỉ vật liệu.
Lưới lọc thay nhanh khi xuất xưởng đã được điều chỉnh khe hở lắp ghép người sử dụng không phải điều chỉnh. Lưới lọc tốt nhất là dùng loại đã chế
tạo sẵn chỉ việc đặt vào máy hãm của máy là được, đẩy tay gạt vào vị trí là được.
Khi thay lưới lọc, trước hết hạ tốc dộ kéo sợi rồi dừng máy chính (máy đùn) kéo tay gạt ra trong khoảng 2 đến 10 giây là xong. Trong thời gian này không phải dừng kéo sợi do thay lưới, giảm cường độ lao động, nâng cao hiệu xuất sản xuất.
Miệng đùn.
Là một loại ống kiểu hình mắc áo đùn ra khe nhỏ, tốt.
Bộ phận gia nhiệt của đầu đùi bằng tấm nhiệt nhôm đúc công suất 9kw chia làm ba đoạn để khống chế nhiệt độ( trên đồng hồ nhiệt cũng có ba khu vực tương ứng với ba khoang: khoang nhiệt 6, khoang nhiệt 7, khoang nhiệt 8) để tiện điều chỉnh nhiệt độ màng hướng ngang. Chiều rộng miệng đùn ra là 850mm
1.4.2. Bộ phận kéo màng.
a. Thùng nước làm nguội màng kéo.
Để thỏa mãn với đặc điểm sản xuất lớn, tốc độ kéo sợi, tốc độ cao dùng thùng nước làm lạnh có dung tích lớn, miệng thùng có chỗ nước tràn để nước được lưu động làm nguội màng đùn ra. Còn nước vào được cho từ dưới lên và có van để điều chỉnh lượng nước vào. Để cố gắng đạt được độ kết tinh thấp. Nếu như làm nguội ở dưới nhiệt độ thủy tinh hóa thì càng tốt. Do điều kiện nhiệt độ môi trường nên phải điều chỉnh van nước làm nguội. Quả lô trong trong thùng nước có thể điều chỉnh lên xuống để điều chỉnh vị trí dãn xuống của màng ở miệng khu...