Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
MỤC LỤC
PHẦN I: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CÔNG TY SAMECO
I/.1/. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY SAMECO
1.1. Khái quát 1
1.2. Cơ cấu tổ chức 2
1.3. Chức năng các phòng ban 2
1.4. Chức năng – nhiệm vụ sản xuất 3
1.5. Quá trình hình thành và phát triển 4
I/.2/. THỊ TRƯỜNG - SẢN PHẨM - CÁC HOẠT ĐỘNG NGOẠI GIAO 9
PHẦN II: NỘI DUNG THỰC TẬP
II/.1/. MỤC ĐÍCH VÀ YÊU CẨU 14
II/.2/. KHÁI QUÁT XƯỞNG GIA CÔNG 14
2.1. Vị trí 14
2.2. Cơ cấu tổ chức 14
2.3. Lịch làm việc( thực tập) 15
2.4. Triển khai và quản lí sản xuất trong nhà máy, xí nghiệp 15
a. Sản xuất thử – Làm mẫu
b. Chuẩn bị đồ gá – Thiết bị
II/.3/. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
3.1. ĐÚC 16
3.1.1. Đặc điểm và công dụng của đúc 16
3.1.2. Đúc trong khuôn cát 17
3.1.3. Đúc bằng khuôn dùng mẫu cháy (mẫu hoá hơi) 19
3.1.4. Quy trình đúc mẫu chảy trong khuôn vỏ mỏng 20
3.2. HÀN 50
3.2.1. Thực chất và đặc điểm 50
3.2.2. Các phương pháp hàn 50
3.2.3. Hàn hồ quang 51
3.2.4. Các loại máy hàn 52
3.2.5. Hàn và cắt kim loại bằng khí O2 và C2H2 54
3.3. TIỆN 56
3.3.1. Khái niệm 56
3.3.2. Nguyên lý 56
3.3.3. Các sản phẩm 56
3.3.4. Nội quy an toàn khi tiện 57
3.3.5. Cấu tạo máy tiện 57
3.3.6. Nguyên lý hoạt động của máy tiện 59
3.3.7. Các đồ gá thông dụng 60
3.3.8. Dao tiện 61
3.3.9. Trình tự các bước khi gia công 63
3.4. PHAY 64
3.4.1. Khái niệm 64
3.4.2. Ký hiệu 64
3.4.3. Phạm vi sử dụng 64
3.4.4. Nguyên lý hoạt động 65
3.4.5. Phương pháp gia công trên máy phay 65
3.4.6. Đầu phân độ 67
3.5. BÀO 67
3.5.1. Khái niệm 67
3.5.2. Đặc điểm 67
3.5.3. Ký hiệu 67
3.5.4. Phạm vi sử dụng 68
3.5.5. Nguyên lý hoạt động 68
3.5.6. Dao bào 69
3.5.7. Cách gá chi tiết 69
3.8. KHOAN 69
3.8.1. Công dụng máy khoan 69
3.8.2. Một số loại máy khoan thường sử dụng 69
3.9. MÁY CNC & DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG 70
3.9.1. Hiệu máy: Jobber Hãng sản xuất: Ấn Độ 70
3.9.2. Hiệu máy: ALZMETTALL Hãng sản xuất: Đức 72
II/.4/. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MỘT SỐ CHI TIẾT
4.1. CHI TIẾT CS-1-D 74
4.1.1. Khối lượng chi tiết 74
4.1.2. Dạng phôi 74
4.1.3 Các ảnh 3D của chi tiết CS-1-D 76
4.1.4. Bản vẽ chi tiết gia công 76
4.1.5. Bản vẽ lồng phôi 77
4.1.6. Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôi 78
4.1.7. Chọn trình tự gia công các bề mặt 78
4.1.8. Thiết kế nguyên công 79
4.2. CHI TIẾT CS-1 93
4.2.1. Dạng phôi 93
4.2.2. Hình thành bản vẽ phôi 95
4.2.3. Trình tự gia công các bề mặt 96
a. Sơ đồ đánh số thứ tự các bề mặt chi tiết
b. Thiết kế nguyên công
PHẦN III: KẾT
Những công việc đã được tiếp xúc trong quá trình thực tập 111
Kết quả đạt được sau trong qúa trình thực tập 111
GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CÔNG TY SAMECO
I/.1/. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY SAMECO
1.1. Khái quát
Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CP CƠ KHÍ & ĐÚC KIM LOẠI SÀI GÒN
Tên pháp nhân: CÔNG TY CP CƠ KHÍ & ĐÚC KIM LOẠI SÀI GÒN
Số đăng ký kinh doanh: 4103008464 do Sở Kế hoạch & Đầu tư cấp ngày 17/11/2007
Mã số thuế: 0300378970
Địa chỉ: 95/39 Lý Chiêu Hoàng phường 10 Quận 6 Tp. HCM
Điện thoại: (84.8) 38754543 – 38756251 – 38756252
Fax: (84.8)8759656
Email: [email protected] - [email protected]
Website:
1.2. Cơ cấu tổ chức
1.3. Chức năng các phòng ban
Ban Tổng Giám Đốc
Tổng Giám Đốc là người có quyền quyết định, điều hành mọi công việc trong công ty đúng kế hoạch, chính sách pháp luật nhà nước, theo chỉ định nhà nước và theo thỏa ước tập thể của đại hội công nhân viên chức. Hai Phó Tổng Giám Đốc sẽ hỗ trợ Tổng Giám Đốc trong công việc trên.
Phòng Tổ chức hành chính - Lao động tiền lương
Chức năng đề xuất với Ban Giám Đốc về việc sắp xếp kiện toàn tổ chức làm cho bộ máy công ty hoạt động tốt, đồng thời quản lí nhân sự toàn công ty, quản lí và theo dõi định mức lao động, quỹ tiền lương và phân phối thu nhập.
Phòng kế toán tài vụ
Quản lí tình hình tài chính của công ty, quản lí chỉ đạo các nghiệp vụ kế toán của các đơn vị trực thuộc, thực hiện tốt các chức năng quy định về pháp lệnh thống kê, kế toán, tài chính của Nhà nước ban hành. Chịu trách nhiệm với Ban Giám Đốc về việc xây dựng kế hoạch tài chính trên cơ sở căn cứ vào kế hoạch sản xuất, xuất nhập khẩu của Phòng kế hoạch sản xuất kinh doanh.
Phòng kế hoạch sản xuất kinh doanh
Tham mưu cho Ban Giám Đốc về hoạt động sản xuất kinh doanh, lập kế hoạch, quản lí và theo dõi thực hiện các hợp đồng kinh tế. Tìm nguồn cung ứng vật tư phục vụ cho sản xuất.
Phòng thiết kế kỹ thuật công nghệ - cơ điện
Quản lí chất lượng sản phẩm, kết hợp với phòng sản xuất kinh doanh cho ra đời những sản phẩm mới, quản lí kỹ thuật –sửa chữa-điện máy móc ở các xưởng của công ty.
Phòng K.C.S
Kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh. Từ giai đoạn phôi – gia công – hoàn chỉnh sản phẩm. Báo cáo quá trình sản phẩm đạt/không đạt ở khâu nào để có kế hoạch sữa chữa tốt hơn.
1.4. Chức năng – nhiệm vụ sản xuất
Chức năng: sản xuất kinh doanh các loại máy công cụ, các loại máy chế biến (thiết bị lẻ và cả dây chuyền thiết bị đồng bộ): nhựa, cao su, gỗ, thực phẩm cho người và gia súc, trung đại tu các thiết bị và phụ tùng thay thế bao gồm các sản phẩm chính sau: máy công cụ, máy tiện, máy dập 3 chấu – 4 chấu, máy khoan cần, eto máy, eto nguội, máy sấy lúa.
Nhiệm vụ:
Kinh doanh đúng ngành nghề đã đăng ký.
Bảo toàn và tăng vốn được giao, đạt hiệu quả kinh tế xã hội, tăng cường điều kiện vật chất, xây dựng nền tảng vững chắc cho doanh nghiệp.
Thực hiện phân phối lao động, chăm lo đời sống vật chất cho cán bộ, bồi dưỡng – nâng cao trình độ và chuyên môn cho cán bộ công nhân viên.
Tuân thủ các chế độ quản lí kinh tế của Nhà nước, báo cáo trung thực theo chế độ kế toán thống kê của Nhà nước.
1.5. Quá trình hình thành và phát triển
Xí nghiệp liên hiệp máy công cụ được thành lập theo Quyết định số 49/QĐ-UB ngày 07/03/1979 của UBND Tp.HCM với chức năng ban đầu là sản xuất các loại máy công cụ nhỏ và trung bình, trung đại tu các loại máy công cụ.
Xí nghiệp liên hiệp máy công cụ được tách ra từ Công ty cơ điện gồm 7 đơn vị:
Xí nghiệp liên hiệp máy công cụ
Xưởng cơ khí Phú Lâm
Xưởng cơ khí Thống Nhất
Cơ sở Leng Sing
Cơ sở Hưng Phát
Cơ sở Nghệ Hưng
Cơ sở La Sum
Sau này có thêm Xí nghiệp nhôm Việt Nam và lấy tên là Công ty chế tạo máy Sài Gòn. Hiện nay Công ty đang hoạt động với 4 Xí nghiệp trực thuộc và một Phòng Thí nghiệm Vật liệu :
Xí nghiệp đúc tạo phôi An Lạc
Xí nghiệp cơ kim khí
Xí nhiệp cơ khí chế tạo
Xí nghiệp cơ khí Phú Định (xưởng cơ khí Thống Nhất trước)
Phòng Thí nghiệm Vật liệu
XÍ NGHIỆP ĐÚC TẠO PHÔI AN LẠC
Xí Nghiệp Đúc Tạo Phôi An Lạc: diện tích 12.160 mét vuông tọa lạc tại 50A đường Hồ Ngọc Lãm phường An Lạc Q.Bình Tân TPHCM . Hiện nay xí nghiệp đang sử dụng các công nghệ đúc khuôn Cát - Bentonic với sản lượng 200 tấn/năm và đúc Mẩu Chảy ( Lost Wax ) với sản lượng 60 tấn/tháng. Ngoài ra Xí Nghiệp còn sử dụng công nghệ đúc khuôn Cát - nước Thủy Tinh - CO2 và khuôn Cát Nhựa ...
Dây chuyền công nghệ đúc khuôn Cát - Bentonic sử dụng các thiết bị của Đài Loan và được khép kín tự động trong quá trình sử lý cát, đảm bảo chất lượng cát làm khuôn đúng theo yêu cầu. Khối lượng sản phẩm có thể lên đến 1000kg.
Dây chuyền công nghệ đúc Mẩu Chảy phục vụ cho việc đúc các sản phẩm có độ chính xác cao ( sai lệch nhỏ hơn 0.5% ) độ nhám bề mặt thấp ( Ra 3,2 ). Quy trình công nghệ đúc đúc Mẩu Chảy được hướng dẫn bởi các chuyên gia đúc hàng đầu của Nhật Bản.
Xí Nghiệp Đúc được trang bị đầy đủ các thiết bị phục vụ cho việc đúc các loại kim loại theo yêu cầu như lò Trung Tần , máy làm sạch ( phun bi treo, mâm quay, phun cát), lò tui lam bằng điện, máy phân tích carbon nhanh tại lò ... Các mác kim loại thông dụng hiện nay đang nấu luyện gồm: gang xám, gang cầu, inox, thép chế tạo, thép hợp kim ...
XÍ NGHIỆP CƠ KHÍ - CHẾ TẠO MÁY PHÚ ĐỊNH
Xí nghiệp Cơ khí Chế Tạo Máy Phú Định: diện tích 5.127 mét vuông tọa lạc tại 95/39 Lý Chiêu Hoàng phường 10 Quận 6 Tp HCM, với nhiệm vụ là một trung tâm chế tạo máy tại phía Nam từ năm 1979, xí nghiệp đã cung cấp cho thị trường các loại thiết bị: máy tiện T18, T20, T25, máy bào B600, máy khoan bàn, máy hàn lồng quạt tự động, máy sấy lúa ...
Xí nghiệp được trang bị đầy đủ các thiết bị gia công cơ khí như tiện phay mài , tui cao tần , phay lăn răng ... Thiết bị của xí nghiệp không ngừng được bổ sung nhằm tăng năng lực và chất lượng sản phẩm từ năm 2006 đến nay xí nghiệp được trang bị thêm 20 máy gia công CNC các loại được sản xuất từ Nhật Bản.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
MỤC LỤC
PHẦN I: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CÔNG TY SAMECO
I/.1/. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY SAMECO
1.1. Khái quát 1
1.2. Cơ cấu tổ chức 2
1.3. Chức năng các phòng ban 2
1.4. Chức năng – nhiệm vụ sản xuất 3
1.5. Quá trình hình thành và phát triển 4
I/.2/. THỊ TRƯỜNG - SẢN PHẨM - CÁC HOẠT ĐỘNG NGOẠI GIAO 9
PHẦN II: NỘI DUNG THỰC TẬP
II/.1/. MỤC ĐÍCH VÀ YÊU CẨU 14
II/.2/. KHÁI QUÁT XƯỞNG GIA CÔNG 14
2.1. Vị trí 14
2.2. Cơ cấu tổ chức 14
2.3. Lịch làm việc( thực tập) 15
2.4. Triển khai và quản lí sản xuất trong nhà máy, xí nghiệp 15
a. Sản xuất thử – Làm mẫu
b. Chuẩn bị đồ gá – Thiết bị
II/.3/. CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
3.1. ĐÚC 16
3.1.1. Đặc điểm và công dụng của đúc 16
3.1.2. Đúc trong khuôn cát 17
3.1.3. Đúc bằng khuôn dùng mẫu cháy (mẫu hoá hơi) 19
3.1.4. Quy trình đúc mẫu chảy trong khuôn vỏ mỏng 20
3.2. HÀN 50
3.2.1. Thực chất và đặc điểm 50
3.2.2. Các phương pháp hàn 50
3.2.3. Hàn hồ quang 51
3.2.4. Các loại máy hàn 52
3.2.5. Hàn và cắt kim loại bằng khí O2 và C2H2 54
3.3. TIỆN 56
3.3.1. Khái niệm 56
3.3.2. Nguyên lý 56
3.3.3. Các sản phẩm 56
3.3.4. Nội quy an toàn khi tiện 57
3.3.5. Cấu tạo máy tiện 57
3.3.6. Nguyên lý hoạt động của máy tiện 59
3.3.7. Các đồ gá thông dụng 60
3.3.8. Dao tiện 61
3.3.9. Trình tự các bước khi gia công 63
3.4. PHAY 64
3.4.1. Khái niệm 64
3.4.2. Ký hiệu 64
3.4.3. Phạm vi sử dụng 64
3.4.4. Nguyên lý hoạt động 65
3.4.5. Phương pháp gia công trên máy phay 65
3.4.6. Đầu phân độ 67
3.5. BÀO 67
3.5.1. Khái niệm 67
3.5.2. Đặc điểm 67
3.5.3. Ký hiệu 67
3.5.4. Phạm vi sử dụng 68
3.5.5. Nguyên lý hoạt động 68
3.5.6. Dao bào 69
3.5.7. Cách gá chi tiết 69
3.8. KHOAN 69
3.8.1. Công dụng máy khoan 69
3.8.2. Một số loại máy khoan thường sử dụng 69
3.9. MÁY CNC & DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TỰ ĐỘNG 70
3.9.1. Hiệu máy: Jobber Hãng sản xuất: Ấn Độ 70
3.9.2. Hiệu máy: ALZMETTALL Hãng sản xuất: Đức 72
II/.4/. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MỘT SỐ CHI TIẾT
4.1. CHI TIẾT CS-1-D 74
4.1.1. Khối lượng chi tiết 74
4.1.2. Dạng phôi 74
4.1.3 Các ảnh 3D của chi tiết CS-1-D 76
4.1.4. Bản vẽ chi tiết gia công 76
4.1.5. Bản vẽ lồng phôi 77
4.1.6. Chọn các phương pháp gia công các bề mặt phôi 78
4.1.7. Chọn trình tự gia công các bề mặt 78
4.1.8. Thiết kế nguyên công 79
4.2. CHI TIẾT CS-1 93
4.2.1. Dạng phôi 93
4.2.2. Hình thành bản vẽ phôi 95
4.2.3. Trình tự gia công các bề mặt 96
a. Sơ đồ đánh số thứ tự các bề mặt chi tiết
b. Thiết kế nguyên công
PHẦN III: KẾT
Những công việc đã được tiếp xúc trong quá trình thực tập 111
Kết quả đạt được sau trong qúa trình thực tập 111
GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CÔNG TY SAMECO
I/.1/. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY SAMECO
1.1. Khái quát
Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CP CƠ KHÍ & ĐÚC KIM LOẠI SÀI GÒN
Tên pháp nhân: CÔNG TY CP CƠ KHÍ & ĐÚC KIM LOẠI SÀI GÒN
Số đăng ký kinh doanh: 4103008464 do Sở Kế hoạch & Đầu tư cấp ngày 17/11/2007
Mã số thuế: 0300378970
Địa chỉ: 95/39 Lý Chiêu Hoàng phường 10 Quận 6 Tp. HCM
Điện thoại: (84.8) 38754543 – 38756251 – 38756252
Fax: (84.8)8759656
Email: [email protected] - [email protected]
Website:
You must be registered for see links
1.2. Cơ cấu tổ chức
1.3. Chức năng các phòng ban
Ban Tổng Giám Đốc
Tổng Giám Đốc là người có quyền quyết định, điều hành mọi công việc trong công ty đúng kế hoạch, chính sách pháp luật nhà nước, theo chỉ định nhà nước và theo thỏa ước tập thể của đại hội công nhân viên chức. Hai Phó Tổng Giám Đốc sẽ hỗ trợ Tổng Giám Đốc trong công việc trên.
Phòng Tổ chức hành chính - Lao động tiền lương
Chức năng đề xuất với Ban Giám Đốc về việc sắp xếp kiện toàn tổ chức làm cho bộ máy công ty hoạt động tốt, đồng thời quản lí nhân sự toàn công ty, quản lí và theo dõi định mức lao động, quỹ tiền lương và phân phối thu nhập.
Phòng kế toán tài vụ
Quản lí tình hình tài chính của công ty, quản lí chỉ đạo các nghiệp vụ kế toán của các đơn vị trực thuộc, thực hiện tốt các chức năng quy định về pháp lệnh thống kê, kế toán, tài chính của Nhà nước ban hành. Chịu trách nhiệm với Ban Giám Đốc về việc xây dựng kế hoạch tài chính trên cơ sở căn cứ vào kế hoạch sản xuất, xuất nhập khẩu của Phòng kế hoạch sản xuất kinh doanh.
Phòng kế hoạch sản xuất kinh doanh
Tham mưu cho Ban Giám Đốc về hoạt động sản xuất kinh doanh, lập kế hoạch, quản lí và theo dõi thực hiện các hợp đồng kinh tế. Tìm nguồn cung ứng vật tư phục vụ cho sản xuất.
Phòng thiết kế kỹ thuật công nghệ - cơ điện
Quản lí chất lượng sản phẩm, kết hợp với phòng sản xuất kinh doanh cho ra đời những sản phẩm mới, quản lí kỹ thuật –sửa chữa-điện máy móc ở các xưởng của công ty.
Phòng K.C.S
Kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh. Từ giai đoạn phôi – gia công – hoàn chỉnh sản phẩm. Báo cáo quá trình sản phẩm đạt/không đạt ở khâu nào để có kế hoạch sữa chữa tốt hơn.
1.4. Chức năng – nhiệm vụ sản xuất
Chức năng: sản xuất kinh doanh các loại máy công cụ, các loại máy chế biến (thiết bị lẻ và cả dây chuyền thiết bị đồng bộ): nhựa, cao su, gỗ, thực phẩm cho người và gia súc, trung đại tu các thiết bị và phụ tùng thay thế bao gồm các sản phẩm chính sau: máy công cụ, máy tiện, máy dập 3 chấu – 4 chấu, máy khoan cần, eto máy, eto nguội, máy sấy lúa.
Nhiệm vụ:
Kinh doanh đúng ngành nghề đã đăng ký.
Bảo toàn và tăng vốn được giao, đạt hiệu quả kinh tế xã hội, tăng cường điều kiện vật chất, xây dựng nền tảng vững chắc cho doanh nghiệp.
Thực hiện phân phối lao động, chăm lo đời sống vật chất cho cán bộ, bồi dưỡng – nâng cao trình độ và chuyên môn cho cán bộ công nhân viên.
Tuân thủ các chế độ quản lí kinh tế của Nhà nước, báo cáo trung thực theo chế độ kế toán thống kê của Nhà nước.
1.5. Quá trình hình thành và phát triển
Xí nghiệp liên hiệp máy công cụ được thành lập theo Quyết định số 49/QĐ-UB ngày 07/03/1979 của UBND Tp.HCM với chức năng ban đầu là sản xuất các loại máy công cụ nhỏ và trung bình, trung đại tu các loại máy công cụ.
Xí nghiệp liên hiệp máy công cụ được tách ra từ Công ty cơ điện gồm 7 đơn vị:
Xí nghiệp liên hiệp máy công cụ
Xưởng cơ khí Phú Lâm
Xưởng cơ khí Thống Nhất
Cơ sở Leng Sing
Cơ sở Hưng Phát
Cơ sở Nghệ Hưng
Cơ sở La Sum
Sau này có thêm Xí nghiệp nhôm Việt Nam và lấy tên là Công ty chế tạo máy Sài Gòn. Hiện nay Công ty đang hoạt động với 4 Xí nghiệp trực thuộc và một Phòng Thí nghiệm Vật liệu :
Xí nghiệp đúc tạo phôi An Lạc
Xí nghiệp cơ kim khí
Xí nhiệp cơ khí chế tạo
Xí nghiệp cơ khí Phú Định (xưởng cơ khí Thống Nhất trước)
Phòng Thí nghiệm Vật liệu
XÍ NGHIỆP ĐÚC TẠO PHÔI AN LẠC
Xí Nghiệp Đúc Tạo Phôi An Lạc: diện tích 12.160 mét vuông tọa lạc tại 50A đường Hồ Ngọc Lãm phường An Lạc Q.Bình Tân TPHCM . Hiện nay xí nghiệp đang sử dụng các công nghệ đúc khuôn Cát - Bentonic với sản lượng 200 tấn/năm và đúc Mẩu Chảy ( Lost Wax ) với sản lượng 60 tấn/tháng. Ngoài ra Xí Nghiệp còn sử dụng công nghệ đúc khuôn Cát - nước Thủy Tinh - CO2 và khuôn Cát Nhựa ...
Dây chuyền công nghệ đúc khuôn Cát - Bentonic sử dụng các thiết bị của Đài Loan và được khép kín tự động trong quá trình sử lý cát, đảm bảo chất lượng cát làm khuôn đúng theo yêu cầu. Khối lượng sản phẩm có thể lên đến 1000kg.
Dây chuyền công nghệ đúc Mẩu Chảy phục vụ cho việc đúc các sản phẩm có độ chính xác cao ( sai lệch nhỏ hơn 0.5% ) độ nhám bề mặt thấp ( Ra 3,2 ). Quy trình công nghệ đúc đúc Mẩu Chảy được hướng dẫn bởi các chuyên gia đúc hàng đầu của Nhật Bản.
Xí Nghiệp Đúc được trang bị đầy đủ các thiết bị phục vụ cho việc đúc các loại kim loại theo yêu cầu như lò Trung Tần , máy làm sạch ( phun bi treo, mâm quay, phun cát), lò tui lam bằng điện, máy phân tích carbon nhanh tại lò ... Các mác kim loại thông dụng hiện nay đang nấu luyện gồm: gang xám, gang cầu, inox, thép chế tạo, thép hợp kim ...
XÍ NGHIỆP CƠ KHÍ - CHẾ TẠO MÁY PHÚ ĐỊNH
Xí nghiệp Cơ khí Chế Tạo Máy Phú Định: diện tích 5.127 mét vuông tọa lạc tại 95/39 Lý Chiêu Hoàng phường 10 Quận 6 Tp HCM, với nhiệm vụ là một trung tâm chế tạo máy tại phía Nam từ năm 1979, xí nghiệp đã cung cấp cho thị trường các loại thiết bị: máy tiện T18, T20, T25, máy bào B600, máy khoan bàn, máy hàn lồng quạt tự động, máy sấy lúa ...
Xí nghiệp được trang bị đầy đủ các thiết bị gia công cơ khí như tiện phay mài , tui cao tần , phay lăn răng ... Thiết bị của xí nghiệp không ngừng được bổ sung nhằm tăng năng lực và chất lượng sản phẩm từ năm 2006 đến nay xí nghiệp được trang bị thêm 20 máy gia công CNC các loại được sản xuất từ Nhật Bản.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links