Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
biện pháp bảo vệ môi trường cho nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh
Nghiên cứu đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường cho Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh tại KCN Mỹ Xuân A2, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu
CHƯƠNG 5
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ
5.1. Kết luận
Trong thời gian thực hiện Đồ án tốt nghiệp (19/4/2010 – 12/07/2010), sinh viên đã thực hiện được các nội dung như sau:
- Thu thập số liệu về quy trình xử lý chất thải rắn nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt.
- Tính toán kiểm tra các thông số kỹ thuật của lò đốt CTNH mà Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh nhập về nhằm đánh giá tính khả thi về công nghệ đốt CTNH lựa chọn và tính khả thi về công nghệ xử lý khí thải lò đốt CTNH. Kết quả tính toán cho thấy các thông số kỹ thuật của lò đốt CTNH được Công ty lựa chọn phù hợp với tính toán trên cơ sở lý thuyết. Tuy nhiên hệ thống xử lý khí thải của lò đốt còn bộc lộ một số nhược điểm cần bổ sung để nâng cao hiệu quả xử lý.
- Đề xuất các biện pháp quản lý và phòng ngừa sự cố môi trường: trên cơ sở các tính toán kiểm tra, đánh giá và nhận định tại phần trên đã đề xuất biện pháp nâng cao hiệu quả xử lý của lò đốt CTNH theo hướng bổ sung thêm tháp giải nhiệt và bộ phận khử sương cho hệ thống xử lý khí thải lò đốt đồng thời đề xuất được một số biện pháp phòng ngừa, ứng phó với sự cố môi trường có khả năng xảy ra trong quá trình xử lý CTNH tại Nhà máy.
Kết quả nghiên cứu của Đồ án sẽ góp phần cung cấp cho Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh các thông tin về tính khả thi của công nghệ lò đốt CTNH lựa chọn, tính khả thi về công nghệ xử lý khí thải lò đốt đồng thời đề xuất bổ sung hệ thống xử lý khí thải một cách hiệu quả hơn cùng với các biện pháp phòng ngừa, ứng phó với các sự cố môi trường có khả năng xảy ra nhằm bảo vệ môi trường trong quá trình hoạt động của Nhà máy.
5.2. Kiến nghị
Do thời gian giới hạn của Đồ án và lò đốt CTNH của Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh chưa đi vào hoạt động (Nhà máy đang trong giai đoạn xây dựng, lắp đặt thiết bị) nên hướng nghiên cứu tiếp theo của Đồ án được kiến nghị như sau:
- Tính toán thiết kế lắp đặt tháp giải nhiệt cho hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH;
- Tính toán thiết kế lắp đặt bộ phận khử sương cho hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH.
Tháp giải nhiệt và bộ phận khử sương được bổ sung sẽ nâng cao tính hiệu quả của hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH tại Nhà máy bảo đảm khí thải phát sinh được xử lý đạt giới hạn cho phép của các Quy chuẩn môi trường Việt Nam hiện hành.
MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III
DANH MỤC CÁC BẢNG IV
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, CÁC ĐỒ THỊ, CÁC BẢN VẼ V
MỞ ĐẦU 1
1. LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI 1
2. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 2
3. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 2
4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2
5. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2
6. PHẠM VI NGHIÊN CỨU 3
GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG 4
1.1. CHỦ ĐẦU TƯ 4
1.2. VỊ TRÍ ĐỊA LÝ NHÀ MÁY 4
1.3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TẠI NHÀ MÁY Ở GIAI ĐOẠN 1 5
1.4. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ DỰ KIẾN ĐẦU TƯ TẠI NHÀ MÁY Ở GIAI ĐOẠN 2 10
1.4.1. Công nghệ xử lý dầu thải 11
1.4.2. Công nghệ súc rửa thùng phuy thải 11
1.5. CÁC NHU CẦU PHỤC VỤ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY 12
1.5.1. Danh mục các loại chất thải nguy hại được phép xử lý tại Nhà máy 12
1.5.2. Nhu cầu về nguyên nhiên liệu, hoá chất, điện nước 15
1.5.3. Nhu cầu về nhân lực 17
1.5.4. Chế độ làm việc 17
CHƯƠNG 2 18
TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI 18
2.1. NGUYÊN LÝ CƠ BẢN CỦA QUÁ TRÌNH ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI 18
2.2. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH ĐỐT CHÁY CHẤT THẢI 19
2.3. CÁC LOẠI LÒ ĐỐT CÓ KHẢ NĂNG XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI PHỔ BIẾN HIỆN NAY 20
2.3.1. Lò đốt thùng quay 20
2.3.2. Lò đốt tầng sôi 20
2.3.3. Lò nung ximăng 21
2.3.4. Lò đốt tĩnh 22
CHƯƠNG 3 24
ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI VỀ CÔNG NGHỆ ÁP DỤNG 24
3.1. ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI VỀ CÔNG NGHỆ ÁP DỤNG 24
3.1.1. Đánh giá ưu nhược điểm về công nghệ của các loại lò đốt 24
3.1.2. Tính toán kiểm tra thông số kỹ thuật lò đốt lựa chọn tại Nhà máy 26
3.2. ĐÁNH GIÁ VỀ HIỆU QUẢ XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ ĐỐT 41
CHƯƠNG 4 46
ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP CẢI TIẾN KỸ THUẬT 46
VÀ PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 46
4.1. ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP CẢI TIẾN KỸ THUẬT NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH LÒ ĐỐT 46
4.1.1. Thực hiện đúng quy trình vận hành lò đốt 46
4.1.2. Biện pháp cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu quả vận hành lò đốt 47
4.2. CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 48
4.2.1. Biện pháp phòng chống sự cố cháy nổ 48
4.2.2. Biện pháp phòng chống sự cố trục trặc kỹ thuật, máy móc, thiết bị vận hành lò đốt 50
4.2.3. Biện pháp phòng chống sự cố bùng phát dịch bệnh 51
CHƯƠNG 5 53
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 53
5.1. KẾT LUẬN 53
5.2. KIẾN NGHỊ 54
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT
BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường
CNNH : Công nghiệp nguy hại
CCN : Cụm công nghiệp
CTNH : Chất thải nguy hại
CTR : Chất thải rắn
DO : Dầu chưng cất
KCN : Khu công nghiệp
KT – XH : Kinh tế – xã hội
TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam
QCVN : Quy chuẩn Việt Nam
TNHH : Trách nhiệm hữu hạn
Tp.HCM : Thành phố Hồ Chí Minh
WHO : Tổ chức Y tế thế giới
DANH MỤC CÁC BẢNG
DANH MỤC BẢNG CHƯƠNG 1
Bảng 1. 1: Tọa độ vị trí địa lý Nhà máy 5
Bảng 1. 2: Thông số kỹ thuật các hạng mục của lò đốt chất thải nguy hại 9
Bảng 1. 3: Danh mục chất thải công nghiệp nguy hại dự kiến xử lý tại dự án 12
Bảng 1. 4: Nhu cầu nguyên liệu cho hoạt động sản xuất 16
Bảng 1. 5: Nhu cầu về lao động của dự án 17
DANH MỤC BẢNG CHƯƠNG 3
Bảng 3. 1: So sánh ưu nhược điểm của các lò đốt CTNH 24
Bảng 3. 2: Thành phần khí thải khi đốt 1 kg gỗ 28
Bảng 3. 3: Thành phần khí thải khi đốt cháy phần hữu cơ trong 1 kg CTNH 29
Bảng 3. 4: Tổng hợp các thành phần sinh ra khi đốt 1 kg CTNH 29
Bảng 3. 5: Cân bằng vật chất cho quá trình đốt 1 kg CTNH 30
Bảng 3. 6: Cân bằng vật chất cho quá trình đốt 300 kg CTNH 30
Bảng 3. 7: Tính nhiệt lượng cần cung cấp cho 1 kg CTNH 32
Bảng 3. 8: Thành phần khí thải khi đốt 1 kg dầu DO 33
Bảng 3. 9: Lượng khí cần cung cấp và sản phẩm khi đốt 13,661 kg dầu DO 34
Bảng 3. 10: Cân bằng vật chất cho toàn bộ quá trình đốt công suất 300 kg/giờ 34
Bảng 3. 11: Nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình đốt 300 kg CTNH/giờ một cách tổng quát 35
Bảng 3. 12: Các thông số đầu vào của buồng thứ cấp 35
Bảng 3. 13: Lập cân bằng vật chất tại buồng đốt thứ cấp 37
Bảng 3. 14: So sánh giữa thông số kỹ thuật lò đốt lỹ thuyết và thực tế 41
Bảng 3. 15: Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải khi đốt dầu DO 42
Bảng 3. 16: Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải khi đốt CTNH 42
Bảng 3. 17: Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải lò đốt CTNH 43
Bảng 3. 18: Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải lò đốt CTNH 43
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, CÁC ĐỒ THỊ, CÁC BẢN VẼ
DANH MỤC HÌNH VẼ CHƯƠNG 1
Hình 1. 1: Sơ đồ công nghệ lò đốt 6
Hình 1. 2: Sơ đồ cấu tạo Lò đốt 7
DANH MỤC HÌNH VẼ CHƯƠNG 2
Hình 2. 1: Cấu tạo lò đốt tầng sôi 21
MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn Đề tài
Bà Rịa – Vũng Tàu là một trong những tỉnh, thành nằm trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam và có nền công nghiệp tương đối phát triển. Trong đó phải kể đến huyện Tân Thành, giáp với tỉnh Đồng Nai, nơi hiện đang tập trung 5 KCN trên tổng số 12 KCN của toàn tỉnh. Sự phát triển công nghiệp nhanh chóng trên địa bàn huyện Tân Thành trong thời gian vừa qua đã gây ra nhiều vấn đề môi trường đáng lo ngại, trong đó nổi cộm là sự phát sinh các loại chất thải rắn công nghiệp nguy hại. Thực tế là cho đến nay chưa có một đơn vị dịch vụ có chức năng làm nhiệm vụ thu gom, xử lý các loại chất thải rắn công nghiệp nguy hại phát sinh trên địa bàn. Các nhà máy sản xuất trong và ngoài các KCN trên địa bàn hiện phải thuê các đơn vị dịch vụ thu gom đưa về Tp.HCM, Bình Dương và Đồng Nai xử lý với chi phí cao.
Trước yêu cầu thực tế đang đặt ra và để chủ động giải quyết vấn đề xử lý chất thải cho địa phương, Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh, hoạt động theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số số 4102043713 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Tp. HCM cấp ngày 10/10/2006, đầu tư xây dựng Nhà máy xử lý chất thải rắn công nghiệp nguy hại tại KCN Mỹ Xuân A2, xã Mỹ Xuân, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu. Công ty đã được Ban Quản lý cc KCN tỉnh B Rịa – Vũng Tu bằng việc đồng ý thỏa thuận địa điểm cho dự án tại KCN Mỹ Xuân A2 theo công văn số 255/BQL-ĐT ngày 19/03/2009 của Trưởng Ban quản lý cc KCN tỉnh và Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 2135/QĐ-BTNMT ngày 05/11/2009. Theo đó, Công ty được phép đầu tư xây dựng nhà máy xử lý tiu hủy chất thải cơng nghiệp; Chưng cất, tái chế dung môi hữu cơ đ qua sử dụng, ti chế dầu nhớt thải v xử lý dung dịch mực in thải; Ti chế phục hồi thng phuy thải, ti chế nhựa phế liệu v phn loại kim loại tại địa điểm trên. Việc đầu tư được chia làm 02 giai đoạn, giai đoạn 1 chủ yếu là thu gom, xử lý chất thải nguy hại hữu cơ để xử lý bằng phương pháp đốt; giai đoạn 2, tuỳ theo nhu cầu của thị trường, sẽ từng bước đầu tư thêm các quy trình công nghệ xử lý còn lại.
Với mong muốn có được những đóng góp nhất định trong công tác bảo vệ môi trường tại Nhà máy ở giai đoạn 1, Đồ án tốt nghiệp :“Nghiên cứu đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường cho Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh tại KCN Mỹ Xuân A2, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu” được lựa chọn thực hiện.
2. Đối tượng nghiên cứu
Các loại chất thải rắn công nghiệp nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt.
3. Mục tiêu nghiên cứu
Nghiên cứu đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do khí thải lò đốt chất thải nguy hại tại Nhà máy ở giai đoạn 1.
4. Nội dung nghiên cứu
Nội dung nghiên cứu chính của Đồ án bao gồm:
- Thu thập số liệu về quy trình xử lý chất thải rắn nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt tại nhà máy;
- Đánh giá tính khả thi về công nghệ áp dụng và hiệu quả xử lý ô nhiễm tại nhà máy;
- Tính toán thiết kế công nghệ xử lý khí thải cho lò đốt chất thải nguy hại tại nhà máy.
5. Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp nghiên cứu bao gồm:
1). Thu thập, phân tích số liệu về tình hình phát sinh chất thải rắn công nghiệp nguy hại trong phạm vi hoạt động của tại Nhà máy;
2). Kế thừa kinh nghiệm xử lý chất thải rắn công nghiệp nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt ở trong và ngoài nước, đánh giá so sánh với công nghệ áp dụng tại Nhà máy.
3). Đánh giá nhanh nhằm tính toán, dự báo các nguồn ô nhiễm phát sinh làm cơ sở đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường phù hợp, khả thi trong quá trình hoạt động của Nhà máy.
4). Phương pháp chuyên gia nhằm lựa chọn những giải pháp tối ưu trong các đề xuất của Đồ án.
6. Phạm vi nghiên cứu
Đồ án tập trung nghiên cứu giải quyết vấn đề ô nhiễm chính của Nhà máy ở giai đoạn 1 (từ nay đến năm 2015) là các nguồn ô nhiễm không khí phát sinh do hoạt động của lò đốt chất thải rắn công nghiệp nguy hại. Ngoài ra, đồ án cũng đề xuất bổ sung một số biện pháp quản lý môi trường nhằm vận hành an toàn hiệu quả trong suốt quá trình hoạt động về sau.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
biện pháp bảo vệ môi trường cho nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh
Nghiên cứu đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường cho Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh tại KCN Mỹ Xuân A2, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu
CHƯƠNG 5
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ
5.1. Kết luận
Trong thời gian thực hiện Đồ án tốt nghiệp (19/4/2010 – 12/07/2010), sinh viên đã thực hiện được các nội dung như sau:
- Thu thập số liệu về quy trình xử lý chất thải rắn nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt.
- Tính toán kiểm tra các thông số kỹ thuật của lò đốt CTNH mà Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh nhập về nhằm đánh giá tính khả thi về công nghệ đốt CTNH lựa chọn và tính khả thi về công nghệ xử lý khí thải lò đốt CTNH. Kết quả tính toán cho thấy các thông số kỹ thuật của lò đốt CTNH được Công ty lựa chọn phù hợp với tính toán trên cơ sở lý thuyết. Tuy nhiên hệ thống xử lý khí thải của lò đốt còn bộc lộ một số nhược điểm cần bổ sung để nâng cao hiệu quả xử lý.
- Đề xuất các biện pháp quản lý và phòng ngừa sự cố môi trường: trên cơ sở các tính toán kiểm tra, đánh giá và nhận định tại phần trên đã đề xuất biện pháp nâng cao hiệu quả xử lý của lò đốt CTNH theo hướng bổ sung thêm tháp giải nhiệt và bộ phận khử sương cho hệ thống xử lý khí thải lò đốt đồng thời đề xuất được một số biện pháp phòng ngừa, ứng phó với sự cố môi trường có khả năng xảy ra trong quá trình xử lý CTNH tại Nhà máy.
Kết quả nghiên cứu của Đồ án sẽ góp phần cung cấp cho Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh các thông tin về tính khả thi của công nghệ lò đốt CTNH lựa chọn, tính khả thi về công nghệ xử lý khí thải lò đốt đồng thời đề xuất bổ sung hệ thống xử lý khí thải một cách hiệu quả hơn cùng với các biện pháp phòng ngừa, ứng phó với các sự cố môi trường có khả năng xảy ra nhằm bảo vệ môi trường trong quá trình hoạt động của Nhà máy.
5.2. Kiến nghị
Do thời gian giới hạn của Đồ án và lò đốt CTNH của Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh chưa đi vào hoạt động (Nhà máy đang trong giai đoạn xây dựng, lắp đặt thiết bị) nên hướng nghiên cứu tiếp theo của Đồ án được kiến nghị như sau:
- Tính toán thiết kế lắp đặt tháp giải nhiệt cho hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH;
- Tính toán thiết kế lắp đặt bộ phận khử sương cho hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH.
Tháp giải nhiệt và bộ phận khử sương được bổ sung sẽ nâng cao tính hiệu quả của hệ thống xử lý khí thải lò đốt CTNH tại Nhà máy bảo đảm khí thải phát sinh được xử lý đạt giới hạn cho phép của các Quy chuẩn môi trường Việt Nam hiện hành.
MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT III
DANH MỤC CÁC BẢNG IV
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, CÁC ĐỒ THỊ, CÁC BẢN VẼ V
MỞ ĐẦU 1
1. LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI 1
2. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 2
3. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 2
4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 2
5. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2
6. PHẠM VI NGHIÊN CỨU 3
GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ TÌNH HÌNH HOẠT ĐỘNG 4
1.1. CHỦ ĐẦU TƯ 4
1.2. VỊ TRÍ ĐỊA LÝ NHÀ MÁY 4
1.3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TẠI NHÀ MÁY Ở GIAI ĐOẠN 1 5
1.4. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ DỰ KIẾN ĐẦU TƯ TẠI NHÀ MÁY Ở GIAI ĐOẠN 2 10
1.4.1. Công nghệ xử lý dầu thải 11
1.4.2. Công nghệ súc rửa thùng phuy thải 11
1.5. CÁC NHU CẦU PHỤC VỤ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY 12
1.5.1. Danh mục các loại chất thải nguy hại được phép xử lý tại Nhà máy 12
1.5.2. Nhu cầu về nguyên nhiên liệu, hoá chất, điện nước 15
1.5.3. Nhu cầu về nhân lực 17
1.5.4. Chế độ làm việc 17
CHƯƠNG 2 18
TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI 18
2.1. NGUYÊN LÝ CƠ BẢN CỦA QUÁ TRÌNH ĐỐT CHẤT THẢI NGUY HẠI 18
2.2. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN QUÁ TRÌNH ĐỐT CHÁY CHẤT THẢI 19
2.3. CÁC LOẠI LÒ ĐỐT CÓ KHẢ NĂNG XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI PHỔ BIẾN HIỆN NAY 20
2.3.1. Lò đốt thùng quay 20
2.3.2. Lò đốt tầng sôi 20
2.3.3. Lò nung ximăng 21
2.3.4. Lò đốt tĩnh 22
CHƯƠNG 3 24
ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI VỀ CÔNG NGHỆ ÁP DỤNG 24
3.1. ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI VỀ CÔNG NGHỆ ÁP DỤNG 24
3.1.1. Đánh giá ưu nhược điểm về công nghệ của các loại lò đốt 24
3.1.2. Tính toán kiểm tra thông số kỹ thuật lò đốt lựa chọn tại Nhà máy 26
3.2. ĐÁNH GIÁ VỀ HIỆU QUẢ XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ ĐỐT 41
CHƯƠNG 4 46
ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP CẢI TIẾN KỸ THUẬT 46
VÀ PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 46
4.1. ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP CẢI TIẾN KỸ THUẬT NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH LÒ ĐỐT 46
4.1.1. Thực hiện đúng quy trình vận hành lò đốt 46
4.1.2. Biện pháp cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu quả vận hành lò đốt 47
4.2. CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 48
4.2.1. Biện pháp phòng chống sự cố cháy nổ 48
4.2.2. Biện pháp phòng chống sự cố trục trặc kỹ thuật, máy móc, thiết bị vận hành lò đốt 50
4.2.3. Biện pháp phòng chống sự cố bùng phát dịch bệnh 51
CHƯƠNG 5 53
KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 53
5.1. KẾT LUẬN 53
5.2. KIẾN NGHỊ 54
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT
BTNMT : Bộ Tài nguyên và Môi trường
CNNH : Công nghiệp nguy hại
CCN : Cụm công nghiệp
CTNH : Chất thải nguy hại
CTR : Chất thải rắn
DO : Dầu chưng cất
KCN : Khu công nghiệp
KT – XH : Kinh tế – xã hội
TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam
QCVN : Quy chuẩn Việt Nam
TNHH : Trách nhiệm hữu hạn
Tp.HCM : Thành phố Hồ Chí Minh
WHO : Tổ chức Y tế thế giới
DANH MỤC CÁC BẢNG
DANH MỤC BẢNG CHƯƠNG 1
Bảng 1. 1: Tọa độ vị trí địa lý Nhà máy 5
Bảng 1. 2: Thông số kỹ thuật các hạng mục của lò đốt chất thải nguy hại 9
Bảng 1. 3: Danh mục chất thải công nghiệp nguy hại dự kiến xử lý tại dự án 12
Bảng 1. 4: Nhu cầu nguyên liệu cho hoạt động sản xuất 16
Bảng 1. 5: Nhu cầu về lao động của dự án 17
DANH MỤC BẢNG CHƯƠNG 3
Bảng 3. 1: So sánh ưu nhược điểm của các lò đốt CTNH 24
Bảng 3. 2: Thành phần khí thải khi đốt 1 kg gỗ 28
Bảng 3. 3: Thành phần khí thải khi đốt cháy phần hữu cơ trong 1 kg CTNH 29
Bảng 3. 4: Tổng hợp các thành phần sinh ra khi đốt 1 kg CTNH 29
Bảng 3. 5: Cân bằng vật chất cho quá trình đốt 1 kg CTNH 30
Bảng 3. 6: Cân bằng vật chất cho quá trình đốt 300 kg CTNH 30
Bảng 3. 7: Tính nhiệt lượng cần cung cấp cho 1 kg CTNH 32
Bảng 3. 8: Thành phần khí thải khi đốt 1 kg dầu DO 33
Bảng 3. 9: Lượng khí cần cung cấp và sản phẩm khi đốt 13,661 kg dầu DO 34
Bảng 3. 10: Cân bằng vật chất cho toàn bộ quá trình đốt công suất 300 kg/giờ 34
Bảng 3. 11: Nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình đốt 300 kg CTNH/giờ một cách tổng quát 35
Bảng 3. 12: Các thông số đầu vào của buồng thứ cấp 35
Bảng 3. 13: Lập cân bằng vật chất tại buồng đốt thứ cấp 37
Bảng 3. 14: So sánh giữa thông số kỹ thuật lò đốt lỹ thuyết và thực tế 41
Bảng 3. 15: Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải khi đốt dầu DO 42
Bảng 3. 16: Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải khi đốt CTNH 42
Bảng 3. 17: Tải lượng các chất ô nhiễm trong khí thải lò đốt CTNH 43
Bảng 3. 18: Nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải lò đốt CTNH 43
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, CÁC ĐỒ THỊ, CÁC BẢN VẼ
DANH MỤC HÌNH VẼ CHƯƠNG 1
Hình 1. 1: Sơ đồ công nghệ lò đốt 6
Hình 1. 2: Sơ đồ cấu tạo Lò đốt 7
DANH MỤC HÌNH VẼ CHƯƠNG 2
Hình 2. 1: Cấu tạo lò đốt tầng sôi 21
MỞ ĐẦU
1. Lý do chọn Đề tài
Bà Rịa – Vũng Tàu là một trong những tỉnh, thành nằm trong vùng kinh tế trọng điểm phía Nam và có nền công nghiệp tương đối phát triển. Trong đó phải kể đến huyện Tân Thành, giáp với tỉnh Đồng Nai, nơi hiện đang tập trung 5 KCN trên tổng số 12 KCN của toàn tỉnh. Sự phát triển công nghiệp nhanh chóng trên địa bàn huyện Tân Thành trong thời gian vừa qua đã gây ra nhiều vấn đề môi trường đáng lo ngại, trong đó nổi cộm là sự phát sinh các loại chất thải rắn công nghiệp nguy hại. Thực tế là cho đến nay chưa có một đơn vị dịch vụ có chức năng làm nhiệm vụ thu gom, xử lý các loại chất thải rắn công nghiệp nguy hại phát sinh trên địa bàn. Các nhà máy sản xuất trong và ngoài các KCN trên địa bàn hiện phải thuê các đơn vị dịch vụ thu gom đưa về Tp.HCM, Bình Dương và Đồng Nai xử lý với chi phí cao.
Trước yêu cầu thực tế đang đặt ra và để chủ động giải quyết vấn đề xử lý chất thải cho địa phương, Công ty TNHH Thương mại Huy Thịnh, hoạt động theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số số 4102043713 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Tp. HCM cấp ngày 10/10/2006, đầu tư xây dựng Nhà máy xử lý chất thải rắn công nghiệp nguy hại tại KCN Mỹ Xuân A2, xã Mỹ Xuân, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu. Công ty đã được Ban Quản lý cc KCN tỉnh B Rịa – Vũng Tu bằng việc đồng ý thỏa thuận địa điểm cho dự án tại KCN Mỹ Xuân A2 theo công văn số 255/BQL-ĐT ngày 19/03/2009 của Trưởng Ban quản lý cc KCN tỉnh và Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 2135/QĐ-BTNMT ngày 05/11/2009. Theo đó, Công ty được phép đầu tư xây dựng nhà máy xử lý tiu hủy chất thải cơng nghiệp; Chưng cất, tái chế dung môi hữu cơ đ qua sử dụng, ti chế dầu nhớt thải v xử lý dung dịch mực in thải; Ti chế phục hồi thng phuy thải, ti chế nhựa phế liệu v phn loại kim loại tại địa điểm trên. Việc đầu tư được chia làm 02 giai đoạn, giai đoạn 1 chủ yếu là thu gom, xử lý chất thải nguy hại hữu cơ để xử lý bằng phương pháp đốt; giai đoạn 2, tuỳ theo nhu cầu của thị trường, sẽ từng bước đầu tư thêm các quy trình công nghệ xử lý còn lại.
Với mong muốn có được những đóng góp nhất định trong công tác bảo vệ môi trường tại Nhà máy ở giai đoạn 1, Đồ án tốt nghiệp :“Nghiên cứu đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường cho Nhà máy xử lý chất thải nguy hại Huy Thịnh tại KCN Mỹ Xuân A2, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu” được lựa chọn thực hiện.
2. Đối tượng nghiên cứu
Các loại chất thải rắn công nghiệp nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt.
3. Mục tiêu nghiên cứu
Nghiên cứu đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do khí thải lò đốt chất thải nguy hại tại Nhà máy ở giai đoạn 1.
4. Nội dung nghiên cứu
Nội dung nghiên cứu chính của Đồ án bao gồm:
- Thu thập số liệu về quy trình xử lý chất thải rắn nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt tại nhà máy;
- Đánh giá tính khả thi về công nghệ áp dụng và hiệu quả xử lý ô nhiễm tại nhà máy;
- Tính toán thiết kế công nghệ xử lý khí thải cho lò đốt chất thải nguy hại tại nhà máy.
5. Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp nghiên cứu bao gồm:
1). Thu thập, phân tích số liệu về tình hình phát sinh chất thải rắn công nghiệp nguy hại trong phạm vi hoạt động của tại Nhà máy;
2). Kế thừa kinh nghiệm xử lý chất thải rắn công nghiệp nguy hại có khả năng xử lý bằng phương pháp đốt ở trong và ngoài nước, đánh giá so sánh với công nghệ áp dụng tại Nhà máy.
3). Đánh giá nhanh nhằm tính toán, dự báo các nguồn ô nhiễm phát sinh làm cơ sở đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường phù hợp, khả thi trong quá trình hoạt động của Nhà máy.
4). Phương pháp chuyên gia nhằm lựa chọn những giải pháp tối ưu trong các đề xuất của Đồ án.
6. Phạm vi nghiên cứu
Đồ án tập trung nghiên cứu giải quyết vấn đề ô nhiễm chính của Nhà máy ở giai đoạn 1 (từ nay đến năm 2015) là các nguồn ô nhiễm không khí phát sinh do hoạt động của lò đốt chất thải rắn công nghiệp nguy hại. Ngoài ra, đồ án cũng đề xuất bổ sung một số biện pháp quản lý môi trường nhằm vận hành an toàn hiệu quả trong suốt quá trình hoạt động về sau.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links