Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
LỜI MỞ ĐẦU
Hiện nay, đất nƣớc ta bƣớc vào thời kỳ công nghiệp hoá, hiện đại hóa, để
quá trình này phát triển nhanh chúng ta cần tập trung đầu tƣ vào các dây
chuyền sản xuất tự động hóa, nhằm mục đích giảm chi phí sản xuất, nâng cao
năng suất lao động và cho ra sản phẩm có chất lƣợng cao. Một trong những
phƣơng án đầu tƣ vào tự động hoá là việc ứng dụng PLC vào các dây chuyền
sản xuất. Đối với những chức năng tiện ích của hệ thống PLC nên hiện nay bộ
điều khiển này đang đƣợc sử dung rất nhiều trong các lĩnh vực khác nhau.
Để điều khiển hệ thống trộn sơn ta có nhiều cách khác nhau nhƣ dùng rơle
thời gian, dùng vi điều khiển...vv. Với những ƣu điểm vƣợt trội nhƣ: giá
thành hạ, dễ thi công lắp đặt, dễ sửa chữa, chất lƣợng làm việc ổn định linh
hoạt… , nên hiện nay PLC (Program Logic Control – thiết bị điều khiển lập
trình đƣợc) đƣợc sử dụng rất rộng rãi để điều khiển hệ thống trộn sơn.
Xuất phát từ tình hình thực tế trên và ham muốn hiểu biết về PLC, em xin
chọn đề tài làm tốt nghiệp: “Thiết kế hệ thống điều khiển trộn sơn bằng
PLC ” .
Đề tài gồm ba phần chính với nội dung cơ bản nhƣ sau:
Chƣơng 1. Tìm hiều về hệ thống trộn sơn.
Chƣơng 2. Tổng quan về PLC S7 – 200.
Chƣơng 3. Thiết kế, xây dựng hệ thống điều khiển trộn sơn bằng
PLC S7 – 200.
Em xin chân thành Thank thầy Nguyễn Trọng Thắng cùng các thầy cô
trong bộ môn đã giúp em hoàn thành đề tài tốt nghiệp này. Do còn nhiều hạn
chế về kiến thức nên bản đồ án không tránh khỏi những thiếu sót, em rất
mong nhận đƣợc sự góp ý của các thầy cô để em có thể hoàn thiện kiến thức
của mình.
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi9
CHƢƠNG 1.
TÌM HIỀU VỀ HỆ THỐNG TRỘN SƠN
1.1. LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN.
1.1.1. Lịch sử phát triển ngành sơn thế giới.
Sơn (hay có thể gọi là chất phủ bề mặt) đƣợc dùng để trang trí mỹ
thuật hay bảo vệ các bề mặt vật liệu cần sơn. Sơn đã đƣợc loài ngƣời cổ xƣa
chế biến từ các vật liệu thiên nhiên sẵn có để tạo các bức tranh trên nền đá ở
nhiều hang động nhằm ghi lại hình ảnh sinh hoạt cuộc sống thƣờng ngày mà
ngành khảo cổ học thế giới đã xác định đƣợc niên đại cách đây khoảng 25.000
năm. Ai Cập đã biết chế tạo sơn mỹ thuật từ năm 3000 – 600 trƣớc công
nguyên Hy Lạp và La Mã đã chế tạo sơn dầu béo vừa có tác dụng trang trí
vừa có tính chất bảo vệ các bề mặt cần sơn trong thời kỳ năm 600 trƣớc công
nguyên đến năm 400 sau công nguyên và mãi đến thế kỷ 13 sau công nguyên
các nƣớc khác của Châu Âu mới biết đến công nghệ sơn này và đến cuối thế
kỷ 18 mới bắt đầu có các nhà sản xuất sơn chuyên nghiệp do yêu cầu về sơn
tăng mạnh.
Cuộc cách mạng kỹ thuật của thế giới đã tác động thúc đẩy phát triển ngành
công nghiệp sơn từ thế kỷ 18 nhƣng chất lƣợng sơn bảo vệ và trang trí vẫn
chƣa cao vì nguyên liệu chế tạo sơn đi từ các loại dầu nhựa thiên nhiên và các
loại bột màu vô cơ có chất lƣợng thấp.
Ngành công nghiệp sơn chỉ có thể phát triển nhảy vọt khi xuất hiện trên thị
trƣờng các loại nhựa tổng hợp tạo màng sơn cùng với các loại bột màu hữu cơ
chất lƣợng cao và nhất là sự xuất hiện của sản phẩm bột màu trắng đioxit titan
(TiO2) là loại bột màu chủ đạo, phản ánh sự phát triển của công nghiệp sơn10
màu. Các mốc phát triển công nghiệp sơn (đƣợc khởi đầu từ thế kỷ 20 đến
cuối thế kỷ 20) có thể đƣợc phản ánh nhƣ sau:
- Năm 1923: nhựa Nitrocellulose, alkyd
- Năm 1924: Bột màu TiO2
- Năm 1928: Nhựa Phenol tan trong dầu béo
- Năm 1930: Nhựa Amino Urea Formaldehyde
- Năm 1933: Nhựa Vinyl Clorua đồng trùng hợp
- Năm 1934: Nhựa nhũ tƣơng trong gốc dầu
- Năm 1936: Nhựa Acrylic nhiệt rắn
- Năm 1937: Nhựa Polyurethan
- Năm 1939: Nhựa Amino melamin Formaldehyde
- Năm 1944: Sơn gốc Silicone
- Năm 1947: Nhựa Epoxy
- Năm 1950: Nhựa PVA và Acrylic laquer
- Năm 1955: Sơn bột tĩnh điện
- Năm 1958: Sơn xe hơi gốc Acrylic laquer sơn nhà gốc nhựa
latex
- Năm 1960: Sơn công nghiệp gốc nƣớc
- Năm 1962: Sơn điện di kiểu Anode
- Năm 1963: Sơn đóng rắn bằng tia EB và UV
- Năm 1971: Sơn điện di kiểu catode
Trong tƣơng lai, thách thức của ngành công nghiệp sơn toàn cầu phải
giải quyết bài toán quen thuộc là tìm đƣợc giải pháp cân bằng giữa một bên là
sức ép về chi phí của năng lƣợng, nguyên liệu và đáp ứng quy định luật an
toàn môi trƣờng của chính phủ với một bên là yêu cầu của thị trƣờng là chất
sơn phải hoàn hảo với giá cả tốt nhất. Các thách thức này sẽ tạo ra nhiều cơ
hội cho ngành sơn công nghiệp thế giới nghiên cứu và triển khai các giải pháp
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi11
công nghệ mới, nguyên liệu mới và sản phẩm mới đó chắc chắn cũng là tác
động tích cực đối với sự phát triển hơn nữa của ngành công nghiệp này.
1.1.2 Lịch sử phát triển ngành sơn Việt Nam.
Ở Việt Nam, cha ông ta từ gần 400 năm trƣớc đã biết dùng sơn ta từ
cây sơn mọc tự nhiên chế biến thành sơn trang trí và bảo vệ cho chất lƣợng gỗ
của các pho tƣợng thờ, các tấm hoành phi câu đối “sơn son thiếp vàng”, lớp
sơn bảo vệ này chất lƣợng hầu nhƣ không thay đổi sau hàng trăm năm sử
dụng, sơn ta đến nay vẫn đƣợc coi là nguyên liệu chất lƣợng cao dùng cho
ngành tranh sơn mài đƣợc ƣa chuộng cả trong và ngoài nƣớc hay một số loại
dầu béo nhƣ: dầu chẩu và dầu lai hay nhựa thông từ cây thông ba lá mọc tự
nhiên tại Việt Nam, từ lâu đã đƣợc ngƣời dân chế biến thành dầu bóng (clear
– varnish) gọi nôm na là “quang dầu” dùng trang trí và bảo vệ cho “nón lá”
hay “đồ gỗ”, nội ngoại thất.
Tuy nhiên, việc sử dụng sơn nói trên chỉ mang tính chất tự phát từ nhu
cầu đời sống thƣờng ngày, đến năm 1913 - 1914 ở Việt Nam mới xuất hiện
một xƣởng sơn dầu ở Hải Phòng do ngƣời Pháp mở mang nhãn hiệu
TESTUDO , tiếp sau đó vài năm hãng sơn Việt Nam đầu tiên “Công ty sơn
Nguyễn Sơn Hà” đƣợc thành lập và tiếp theo có các hãng sơn ở Hà Nội là
Thăng Long, Gecko. Trong đó cần chú ý là loại sơn RESISTANCO của hãng
sơn Nguyễn Sơn Hà rất đƣợc ngƣời tiêu dùng trong và ngoài nƣớc ƣa chuộng,
đây có thể nói là hãng sơn đầu tiên lớn nhất tại Việt Nam lúc ấy và còn để lại
giấu ấn lịch sử tới ngày nay là Công ty cổ phần sơn Hải Phòng phát triển từ
mảnh đất mang tên Xí nghiệp sơn Phú Hà (hậu duệ sau này của ông Nguyễn
Sơn Hà). Vì vậy có thể nói rằng: ông Nguyễn Sơn Hà chính là ông tổ ngành
sơn Việt Nam.
Ngành sơn Việt Nam sau khi đạt đƣợc sự phát triển ổn định từ khi
thành lập, giai đoạn từ năm 2000 đến năm 2007 là quá trình phát triển với tốc12
độ cao cùng với sự tăng trƣởng không ngừng của nền kinh tế Việt Nam với
các đặc điểm phát triển nhƣ sau:
Phát triển mạnh về sản lƣợng và chủng loại sơn: Sơn trang trí chiếm tỉ
trọng lớn, tăng trƣởng trung bình 25%/năm, sơn tàu biển, bảo vệ, sơn công
nghiệp ngày càng phát triển theo yêu cầu thị trƣờng (xem bảng số liệu các
năm 1995 đến 2007 về phát triển thị trƣờng sơn Việt Nam do Hiệp hội sơn và
mực in Việt Nam – VPIA công bố).
Đến năm 2007 đã có mặt tại Việt Nam hầu hết các hãng sơn lớn của thế
giới dƣới hình thức đầu tƣ 100% vốn nƣớc ngoài hay gia công hợp tác sản
xuất với các công ty Sơn Việt Nam. Bên cạnh đó, nhiều công ty Sơn Việt
Nam (dạng cổ phần hay tƣ nhân 100% vốn Việt Nam cũng mạnh dạn mở
rộng hay xây mới nhà máy, đầu tƣ thiết bị công nghệ mới, nâng cao chất
lƣợng sản phẩm sơn cạnh tranh thị trƣờng theo yêu cầu ngƣời tiêu thụ. Có thể
nói sự phát triển với tốc độ cao về sản lƣợng công nghệ mới và nâng cao chất
lƣợng sản phẩm đã tạo ra bức tranh ngoạn mục của phát triển ngành sơn Việt
Nam trong giai đoạn này. Sự phân chia thị trƣờng các loại sơn tại Việt Nam
đến năm 2007 đã đạt mức quân bình kiểu “tám lạng nửa cân” giữa các thƣơng
hiệu lớn không phân biệt “nƣớc ngoài” hay “nội địa” có thể kể ra nhƣ sau:
Về sơn trang trí: 4 ORANGES - AKZO (ICI) DECORATIVE –
NIPPON – KOVA – TISON BẠCH TUYẾT – SƠN TỔNG HỢP…
Về sơn tàu biển và bảo vệ: INTERPAINTS – SƠN HẢI PHÕNG –
SƠN JOTUN – SƠN Á ĐÔNG – SƠN HẢI ÂU…
Về sơn đồ gỗ: AKZO INDUSTRY COATINGS – ĐẠI HƢNG –
VALSPA SHERWIN WILLIAMS – ĐẠI KIỀU – HÓA KEO BÌNH THẠNH
– XUÂN AN –DUY HOÀNG …
Về sơn bột: AKZO CHANG CHENG – JOTUN- ĐẠI PHÖ – TÂN
NAM PHÁT – Á ĐÔNG – SƠN TỔNG HỢP HÀ NỘI
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi13
Về sơn coil (tấm lợp): Á ĐÔNG – AKZO INDUSTRY COATINGS –
PPG COATINGS – BECKER – KCC YUNGCHI…
Về các loại sơn khác (ví dụ: Sơn ô tô OEM, sơn sàn, sơn kẻ đƣờng, sơn
can, sơn plastic…) các thƣơng hiệu: Sơn tổng hợp Hà Nội, Nippon, PPG,
KOVA, Sơn Hải Phòng…
Dòng sản phẩm với công nghệ mới nhất của thế giới và khu vực là sơn
trang trí gốc nƣớc sử dụng bột dioxit titan (TiO2) nano chất lƣợng cao đã đƣợc
nhiều hãng sơn tại Việt Nam sản xuất bán ở thị trƣờng hay các loại sơn công
nghiệp gốc nƣớc từ Epoxy, Polyurethan chất lƣợng cao cũng đã đƣợc sản xuất
bán ra thị trƣờng theo xu hƣớng sản phẩm thân thiện môi trƣờng. Tuy nhiên,
số lƣợng yêu cầu sử dụng chƣa nhiều do giá sản phẩm còn cao.
Số lƣợng nhà sản xuất sơn bắt đầu tăng trƣởng mạnh: năm 2002 có 60
doanh nghiệp – năm 2004: 120 doanh nghiệp – năm 2006: 168 doanh nghiệp
– năm 2008: 187 doanh nghiệp – năm 2009 (theo số thống kê cập nhật chƣa
đƣợc kiểm tra): khoảng 250 doanh nghiệp.
Nhận xét chung về thị phần và phân chia thị phần sơn Việt Nam thấy
rằng:
+ Cho đến năm 2008 các doanh nghiệp có vốn đầu tƣ nƣớc ngoài
(khoảng hơn 30 doang nghiệp) vẫn chiếm 60% thị phần, 40% còn lại là phần
các doanh nghiệp Việt Nam.
+ Sơn trang trí chiếm tỉ trọng lớn về thể tích (64 – 66%) tổng sản lƣợng
nhƣng lại có giá trị thấp, ứng với (41 – 45%) về trị giá.
Với đặc điểm phát triển tốc độ cao trong giai đoạn này có mức tăng
trƣởng trung bình 15 – 20% năm, số lƣợng Doanh nghiệp sản xuất sơn ngày
càng gia tăng Việt Nam trở thành “điểm nóng” thu hút đầu tƣ của các nƣớc
trong khu vực và quốc tế vào ngành công nghiệp sơn. Hiệp hội ngành nghề14
sơn - mực in Việt Nam (tên giao dịch VPIA) đƣợc thành lập 25/4/2008 từ tổ
chức tiền thân là phân hội sơn - mực in thuộc Hội hóa học – Tp.Hồ Chí Minh.
Ngay năm đầu tiên thành lập, tính đến 21/4/2009 VPIA đã quy tụ 112 Hội
viên Doanh nghiệp có liên quan đến ngành nghề (trong số 71 Hội viên là
doanh nghiệp sản xuất có: 54 doanh nghiệp sản xuất sơn, 10 doanh nghiệp sản
xuất mực in, 7 doanh nghiệp sản xuất nguyên liệu và thiết bị sản xuất sơn)
VPIA là thành viên chính thức của tổ chức APIC (Hội đồng quốc tế sơn Châu
Á) gồm 17 Hiệp hội sơn các nƣớc trong khu vực. Hiện nay, trong bối cảnh
khủng hoảng kinh tế toàn cầu VPIA đang bƣớc đầu hội nhập vào con đƣờng
hoạt động chuyên nghiệp, với nhận định của các chuyên gia kinh tế có uy tín
của thế giới, nền kinh tế Việt Nam sẽ sớm phục hồi và có thể gữ mức tăng
trƣởng trên 3% năm 2009, riêng ngành công nghiệp sơn vẫn đạt mức tăng
trƣởng mạnh về sơn bảo vệ và tàu biển, sơn trang trí…VPIA hy vọng sẽ hoạt
động có hiệu quả trong quá trình bảo vệ lợi ích của Hội viên và đƣa ngành
sơn mực in Việt Nam hội nhập tốt vào các nƣớc khu vực và quốc tế.
1.2. CẤU TẠO HỆ THỐNG TRỘN SƠN TỰ ĐỘNG.
1.2.1. Bồn chứa sơn.
- Hình trụ tròn.
- Ba bồn chứa sơn cơ bản : xanh - đỏ - vàng, dung tích các bồn 1 m3.
- Bồn chứa chính để trộn sơn, dung tích 50 lít.
1.2.2. Động cơ bơm.
- Sử dụng máy bơm sơn APP-2504.
- Lƣu lƣợng: 6 lít/phút.
- Áp suất mô tơ khí: 20 ~ 100psi.
- Đƣờng kính môtơ khí : 85 mm.
- Phạm vi nhiệt độ: 4,4 ~ 70oC.
- Trọng lƣợng: 20kg.
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi15
- Xuất xứ : Đài Loan.
Hình 1.1: Máy bơm sơn APP-2504.
1.2.3. Động cơ trộn.
- Động cơ xoay chiều không đồng bộ 1 pha.
- Tần số: 50Hz
- Công suất: 90W
Hình 1.2: Động cơ trộn.16
1.2.4. Cảm biến mức.
- Loại cảm biến báo mức kiểu điện dung SA SERIES.
- Nguyên lý hoạt động: Cảm biến đo mức kiểu điện dung hoạt động dựa
vào nguyên lý “Cảm ứng điện dụng”, khi cảm biến mức này đƣợc đặt
trên một bồn chứa, nó sẽ hình thành một trạng thái tụ điện giữa các điện
cực và thành bồn chứa. Điện dung của tụ điện này thay đổi tỷ lệ thuận
với sự thay đổi mức trong bồn chứa. Qua nhiều mạch chia thanh, cộng
hƣởng… tín hiệu đầu ra sẽ đƣợc chuyển thành dạng tiếp điểm, dòng
4~20mA, điện áp… tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng.
- chức năng:
Không chứa các bộ phần dịch chuyển, cảm biến sẽ không bị ảnh
hƣởng bởi ma sát, do đó phù hợp với đo mức cho cả chất lỏng và
chất rắn.
Đa dạng Model, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau
Nhiệt độ làm việc: -20 ~ 200°C, Max. 800°C.
Độ nhạy: 10pf, 20pf và 40pf, có thể điều chỉnh đƣợc.
Thiết kế thêm chức năng điều chỉnh độ trễ, cho phép khoảng điều
chỉnh từ 0 ~ 6 giây.
Điện áp làm việc: 110V/220VAC hay 24VDC.
Tùy chọn đầu ra: NPN transistor, 5A/250VAC and 5A/240VAC
SPDT contact.
Kiểu kết nối: kiểu ren 1" NPT, hay theo yêu cầu của khách
hàng.
Cấp bảo vệ: IP65 hay phòng nổ explosion-proof.
2.3.4. Vùng đối tƣợng.
Vùng đối tƣợng dùng để lƣu trữ dữ liệu cho các đối tƣợng lập trình nhƣ các
giá trị tức thời, giá trị đặt trƣớc của bộ đếm hay bộ thời gian. Dữ liệu kiểu đối
tƣợng bao gồm các thanh ghi của bộ thời gian, bộ đếm, các bộ đếm cao tốc,
bộ đệm tƣơng tự và các thanh ghi AC. Kiểu dữ liệu đối tƣợng bị hạn chế rất
nhiều vì các dữ liệu kiểu đối tƣợng chỉ đƣợc ghi theo mục đích cần sử dụng
của đối tƣợng đó.
2.4. NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC CỦA CPU.
CPU của PLC làm việc theo nguyên tắc vòng quét (chu trình lặp). Một
vòng quét của PLC S7-200 đƣợc chia thành 4 giai đoạn:
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
LỜI MỞ ĐẦU
Hiện nay, đất nƣớc ta bƣớc vào thời kỳ công nghiệp hoá, hiện đại hóa, để
quá trình này phát triển nhanh chúng ta cần tập trung đầu tƣ vào các dây
chuyền sản xuất tự động hóa, nhằm mục đích giảm chi phí sản xuất, nâng cao
năng suất lao động và cho ra sản phẩm có chất lƣợng cao. Một trong những
phƣơng án đầu tƣ vào tự động hoá là việc ứng dụng PLC vào các dây chuyền
sản xuất. Đối với những chức năng tiện ích của hệ thống PLC nên hiện nay bộ
điều khiển này đang đƣợc sử dung rất nhiều trong các lĩnh vực khác nhau.
Để điều khiển hệ thống trộn sơn ta có nhiều cách khác nhau nhƣ dùng rơle
thời gian, dùng vi điều khiển...vv. Với những ƣu điểm vƣợt trội nhƣ: giá
thành hạ, dễ thi công lắp đặt, dễ sửa chữa, chất lƣợng làm việc ổn định linh
hoạt… , nên hiện nay PLC (Program Logic Control – thiết bị điều khiển lập
trình đƣợc) đƣợc sử dụng rất rộng rãi để điều khiển hệ thống trộn sơn.
Xuất phát từ tình hình thực tế trên và ham muốn hiểu biết về PLC, em xin
chọn đề tài làm tốt nghiệp: “Thiết kế hệ thống điều khiển trộn sơn bằng
PLC ” .
Đề tài gồm ba phần chính với nội dung cơ bản nhƣ sau:
Chƣơng 1. Tìm hiều về hệ thống trộn sơn.
Chƣơng 2. Tổng quan về PLC S7 – 200.
Chƣơng 3. Thiết kế, xây dựng hệ thống điều khiển trộn sơn bằng
PLC S7 – 200.
Em xin chân thành Thank thầy Nguyễn Trọng Thắng cùng các thầy cô
trong bộ môn đã giúp em hoàn thành đề tài tốt nghiệp này. Do còn nhiều hạn
chế về kiến thức nên bản đồ án không tránh khỏi những thiếu sót, em rất
mong nhận đƣợc sự góp ý của các thầy cô để em có thể hoàn thiện kiến thức
của mình.
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi9
CHƢƠNG 1.
TÌM HIỀU VỀ HỆ THỐNG TRỘN SƠN
1.1. LỊCH SỬ PHÁT TRIỂN.
1.1.1. Lịch sử phát triển ngành sơn thế giới.
Sơn (hay có thể gọi là chất phủ bề mặt) đƣợc dùng để trang trí mỹ
thuật hay bảo vệ các bề mặt vật liệu cần sơn. Sơn đã đƣợc loài ngƣời cổ xƣa
chế biến từ các vật liệu thiên nhiên sẵn có để tạo các bức tranh trên nền đá ở
nhiều hang động nhằm ghi lại hình ảnh sinh hoạt cuộc sống thƣờng ngày mà
ngành khảo cổ học thế giới đã xác định đƣợc niên đại cách đây khoảng 25.000
năm. Ai Cập đã biết chế tạo sơn mỹ thuật từ năm 3000 – 600 trƣớc công
nguyên Hy Lạp và La Mã đã chế tạo sơn dầu béo vừa có tác dụng trang trí
vừa có tính chất bảo vệ các bề mặt cần sơn trong thời kỳ năm 600 trƣớc công
nguyên đến năm 400 sau công nguyên và mãi đến thế kỷ 13 sau công nguyên
các nƣớc khác của Châu Âu mới biết đến công nghệ sơn này và đến cuối thế
kỷ 18 mới bắt đầu có các nhà sản xuất sơn chuyên nghiệp do yêu cầu về sơn
tăng mạnh.
Cuộc cách mạng kỹ thuật của thế giới đã tác động thúc đẩy phát triển ngành
công nghiệp sơn từ thế kỷ 18 nhƣng chất lƣợng sơn bảo vệ và trang trí vẫn
chƣa cao vì nguyên liệu chế tạo sơn đi từ các loại dầu nhựa thiên nhiên và các
loại bột màu vô cơ có chất lƣợng thấp.
Ngành công nghiệp sơn chỉ có thể phát triển nhảy vọt khi xuất hiện trên thị
trƣờng các loại nhựa tổng hợp tạo màng sơn cùng với các loại bột màu hữu cơ
chất lƣợng cao và nhất là sự xuất hiện của sản phẩm bột màu trắng đioxit titan
(TiO2) là loại bột màu chủ đạo, phản ánh sự phát triển của công nghiệp sơn10
màu. Các mốc phát triển công nghiệp sơn (đƣợc khởi đầu từ thế kỷ 20 đến
cuối thế kỷ 20) có thể đƣợc phản ánh nhƣ sau:
- Năm 1923: nhựa Nitrocellulose, alkyd
- Năm 1924: Bột màu TiO2
- Năm 1928: Nhựa Phenol tan trong dầu béo
- Năm 1930: Nhựa Amino Urea Formaldehyde
- Năm 1933: Nhựa Vinyl Clorua đồng trùng hợp
- Năm 1934: Nhựa nhũ tƣơng trong gốc dầu
- Năm 1936: Nhựa Acrylic nhiệt rắn
- Năm 1937: Nhựa Polyurethan
- Năm 1939: Nhựa Amino melamin Formaldehyde
- Năm 1944: Sơn gốc Silicone
- Năm 1947: Nhựa Epoxy
- Năm 1950: Nhựa PVA và Acrylic laquer
- Năm 1955: Sơn bột tĩnh điện
- Năm 1958: Sơn xe hơi gốc Acrylic laquer sơn nhà gốc nhựa
latex
- Năm 1960: Sơn công nghiệp gốc nƣớc
- Năm 1962: Sơn điện di kiểu Anode
- Năm 1963: Sơn đóng rắn bằng tia EB và UV
- Năm 1971: Sơn điện di kiểu catode
Trong tƣơng lai, thách thức của ngành công nghiệp sơn toàn cầu phải
giải quyết bài toán quen thuộc là tìm đƣợc giải pháp cân bằng giữa một bên là
sức ép về chi phí của năng lƣợng, nguyên liệu và đáp ứng quy định luật an
toàn môi trƣờng của chính phủ với một bên là yêu cầu của thị trƣờng là chất
sơn phải hoàn hảo với giá cả tốt nhất. Các thách thức này sẽ tạo ra nhiều cơ
hội cho ngành sơn công nghiệp thế giới nghiên cứu và triển khai các giải pháp
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi11
công nghệ mới, nguyên liệu mới và sản phẩm mới đó chắc chắn cũng là tác
động tích cực đối với sự phát triển hơn nữa của ngành công nghiệp này.
1.1.2 Lịch sử phát triển ngành sơn Việt Nam.
Ở Việt Nam, cha ông ta từ gần 400 năm trƣớc đã biết dùng sơn ta từ
cây sơn mọc tự nhiên chế biến thành sơn trang trí và bảo vệ cho chất lƣợng gỗ
của các pho tƣợng thờ, các tấm hoành phi câu đối “sơn son thiếp vàng”, lớp
sơn bảo vệ này chất lƣợng hầu nhƣ không thay đổi sau hàng trăm năm sử
dụng, sơn ta đến nay vẫn đƣợc coi là nguyên liệu chất lƣợng cao dùng cho
ngành tranh sơn mài đƣợc ƣa chuộng cả trong và ngoài nƣớc hay một số loại
dầu béo nhƣ: dầu chẩu và dầu lai hay nhựa thông từ cây thông ba lá mọc tự
nhiên tại Việt Nam, từ lâu đã đƣợc ngƣời dân chế biến thành dầu bóng (clear
– varnish) gọi nôm na là “quang dầu” dùng trang trí và bảo vệ cho “nón lá”
hay “đồ gỗ”, nội ngoại thất.
Tuy nhiên, việc sử dụng sơn nói trên chỉ mang tính chất tự phát từ nhu
cầu đời sống thƣờng ngày, đến năm 1913 - 1914 ở Việt Nam mới xuất hiện
một xƣởng sơn dầu ở Hải Phòng do ngƣời Pháp mở mang nhãn hiệu
TESTUDO , tiếp sau đó vài năm hãng sơn Việt Nam đầu tiên “Công ty sơn
Nguyễn Sơn Hà” đƣợc thành lập và tiếp theo có các hãng sơn ở Hà Nội là
Thăng Long, Gecko. Trong đó cần chú ý là loại sơn RESISTANCO của hãng
sơn Nguyễn Sơn Hà rất đƣợc ngƣời tiêu dùng trong và ngoài nƣớc ƣa chuộng,
đây có thể nói là hãng sơn đầu tiên lớn nhất tại Việt Nam lúc ấy và còn để lại
giấu ấn lịch sử tới ngày nay là Công ty cổ phần sơn Hải Phòng phát triển từ
mảnh đất mang tên Xí nghiệp sơn Phú Hà (hậu duệ sau này của ông Nguyễn
Sơn Hà). Vì vậy có thể nói rằng: ông Nguyễn Sơn Hà chính là ông tổ ngành
sơn Việt Nam.
Ngành sơn Việt Nam sau khi đạt đƣợc sự phát triển ổn định từ khi
thành lập, giai đoạn từ năm 2000 đến năm 2007 là quá trình phát triển với tốc12
độ cao cùng với sự tăng trƣởng không ngừng của nền kinh tế Việt Nam với
các đặc điểm phát triển nhƣ sau:
Phát triển mạnh về sản lƣợng và chủng loại sơn: Sơn trang trí chiếm tỉ
trọng lớn, tăng trƣởng trung bình 25%/năm, sơn tàu biển, bảo vệ, sơn công
nghiệp ngày càng phát triển theo yêu cầu thị trƣờng (xem bảng số liệu các
năm 1995 đến 2007 về phát triển thị trƣờng sơn Việt Nam do Hiệp hội sơn và
mực in Việt Nam – VPIA công bố).
Đến năm 2007 đã có mặt tại Việt Nam hầu hết các hãng sơn lớn của thế
giới dƣới hình thức đầu tƣ 100% vốn nƣớc ngoài hay gia công hợp tác sản
xuất với các công ty Sơn Việt Nam. Bên cạnh đó, nhiều công ty Sơn Việt
Nam (dạng cổ phần hay tƣ nhân 100% vốn Việt Nam cũng mạnh dạn mở
rộng hay xây mới nhà máy, đầu tƣ thiết bị công nghệ mới, nâng cao chất
lƣợng sản phẩm sơn cạnh tranh thị trƣờng theo yêu cầu ngƣời tiêu thụ. Có thể
nói sự phát triển với tốc độ cao về sản lƣợng công nghệ mới và nâng cao chất
lƣợng sản phẩm đã tạo ra bức tranh ngoạn mục của phát triển ngành sơn Việt
Nam trong giai đoạn này. Sự phân chia thị trƣờng các loại sơn tại Việt Nam
đến năm 2007 đã đạt mức quân bình kiểu “tám lạng nửa cân” giữa các thƣơng
hiệu lớn không phân biệt “nƣớc ngoài” hay “nội địa” có thể kể ra nhƣ sau:
Về sơn trang trí: 4 ORANGES - AKZO (ICI) DECORATIVE –
NIPPON – KOVA – TISON BẠCH TUYẾT – SƠN TỔNG HỢP…
Về sơn tàu biển và bảo vệ: INTERPAINTS – SƠN HẢI PHÕNG –
SƠN JOTUN – SƠN Á ĐÔNG – SƠN HẢI ÂU…
Về sơn đồ gỗ: AKZO INDUSTRY COATINGS – ĐẠI HƢNG –
VALSPA SHERWIN WILLIAMS – ĐẠI KIỀU – HÓA KEO BÌNH THẠNH
– XUÂN AN –DUY HOÀNG …
Về sơn bột: AKZO CHANG CHENG – JOTUN- ĐẠI PHÖ – TÂN
NAM PHÁT – Á ĐÔNG – SƠN TỔNG HỢP HÀ NỘI
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi13
Về sơn coil (tấm lợp): Á ĐÔNG – AKZO INDUSTRY COATINGS –
PPG COATINGS – BECKER – KCC YUNGCHI…
Về các loại sơn khác (ví dụ: Sơn ô tô OEM, sơn sàn, sơn kẻ đƣờng, sơn
can, sơn plastic…) các thƣơng hiệu: Sơn tổng hợp Hà Nội, Nippon, PPG,
KOVA, Sơn Hải Phòng…
Dòng sản phẩm với công nghệ mới nhất của thế giới và khu vực là sơn
trang trí gốc nƣớc sử dụng bột dioxit titan (TiO2) nano chất lƣợng cao đã đƣợc
nhiều hãng sơn tại Việt Nam sản xuất bán ở thị trƣờng hay các loại sơn công
nghiệp gốc nƣớc từ Epoxy, Polyurethan chất lƣợng cao cũng đã đƣợc sản xuất
bán ra thị trƣờng theo xu hƣớng sản phẩm thân thiện môi trƣờng. Tuy nhiên,
số lƣợng yêu cầu sử dụng chƣa nhiều do giá sản phẩm còn cao.
Số lƣợng nhà sản xuất sơn bắt đầu tăng trƣởng mạnh: năm 2002 có 60
doanh nghiệp – năm 2004: 120 doanh nghiệp – năm 2006: 168 doanh nghiệp
– năm 2008: 187 doanh nghiệp – năm 2009 (theo số thống kê cập nhật chƣa
đƣợc kiểm tra): khoảng 250 doanh nghiệp.
Nhận xét chung về thị phần và phân chia thị phần sơn Việt Nam thấy
rằng:
+ Cho đến năm 2008 các doanh nghiệp có vốn đầu tƣ nƣớc ngoài
(khoảng hơn 30 doang nghiệp) vẫn chiếm 60% thị phần, 40% còn lại là phần
các doanh nghiệp Việt Nam.
+ Sơn trang trí chiếm tỉ trọng lớn về thể tích (64 – 66%) tổng sản lƣợng
nhƣng lại có giá trị thấp, ứng với (41 – 45%) về trị giá.
Với đặc điểm phát triển tốc độ cao trong giai đoạn này có mức tăng
trƣởng trung bình 15 – 20% năm, số lƣợng Doanh nghiệp sản xuất sơn ngày
càng gia tăng Việt Nam trở thành “điểm nóng” thu hút đầu tƣ của các nƣớc
trong khu vực và quốc tế vào ngành công nghiệp sơn. Hiệp hội ngành nghề14
sơn - mực in Việt Nam (tên giao dịch VPIA) đƣợc thành lập 25/4/2008 từ tổ
chức tiền thân là phân hội sơn - mực in thuộc Hội hóa học – Tp.Hồ Chí Minh.
Ngay năm đầu tiên thành lập, tính đến 21/4/2009 VPIA đã quy tụ 112 Hội
viên Doanh nghiệp có liên quan đến ngành nghề (trong số 71 Hội viên là
doanh nghiệp sản xuất có: 54 doanh nghiệp sản xuất sơn, 10 doanh nghiệp sản
xuất mực in, 7 doanh nghiệp sản xuất nguyên liệu và thiết bị sản xuất sơn)
VPIA là thành viên chính thức của tổ chức APIC (Hội đồng quốc tế sơn Châu
Á) gồm 17 Hiệp hội sơn các nƣớc trong khu vực. Hiện nay, trong bối cảnh
khủng hoảng kinh tế toàn cầu VPIA đang bƣớc đầu hội nhập vào con đƣờng
hoạt động chuyên nghiệp, với nhận định của các chuyên gia kinh tế có uy tín
của thế giới, nền kinh tế Việt Nam sẽ sớm phục hồi và có thể gữ mức tăng
trƣởng trên 3% năm 2009, riêng ngành công nghiệp sơn vẫn đạt mức tăng
trƣởng mạnh về sơn bảo vệ và tàu biển, sơn trang trí…VPIA hy vọng sẽ hoạt
động có hiệu quả trong quá trình bảo vệ lợi ích của Hội viên và đƣa ngành
sơn mực in Việt Nam hội nhập tốt vào các nƣớc khu vực và quốc tế.
1.2. CẤU TẠO HỆ THỐNG TRỘN SƠN TỰ ĐỘNG.
1.2.1. Bồn chứa sơn.
- Hình trụ tròn.
- Ba bồn chứa sơn cơ bản : xanh - đỏ - vàng, dung tích các bồn 1 m3.
- Bồn chứa chính để trộn sơn, dung tích 50 lít.
1.2.2. Động cơ bơm.
- Sử dụng máy bơm sơn APP-2504.
- Lƣu lƣợng: 6 lít/phút.
- Áp suất mô tơ khí: 20 ~ 100psi.
- Đƣờng kính môtơ khí : 85 mm.
- Phạm vi nhiệt độ: 4,4 ~ 70oC.
- Trọng lƣợng: 20kg.
Ket-noi.com kho tai lieu mien phi Ket-noi.com kho tai lieu mien phi15
- Xuất xứ : Đài Loan.
Hình 1.1: Máy bơm sơn APP-2504.
1.2.3. Động cơ trộn.
- Động cơ xoay chiều không đồng bộ 1 pha.
- Tần số: 50Hz
- Công suất: 90W
Hình 1.2: Động cơ trộn.16
1.2.4. Cảm biến mức.
- Loại cảm biến báo mức kiểu điện dung SA SERIES.
- Nguyên lý hoạt động: Cảm biến đo mức kiểu điện dung hoạt động dựa
vào nguyên lý “Cảm ứng điện dụng”, khi cảm biến mức này đƣợc đặt
trên một bồn chứa, nó sẽ hình thành một trạng thái tụ điện giữa các điện
cực và thành bồn chứa. Điện dung của tụ điện này thay đổi tỷ lệ thuận
với sự thay đổi mức trong bồn chứa. Qua nhiều mạch chia thanh, cộng
hƣởng… tín hiệu đầu ra sẽ đƣợc chuyển thành dạng tiếp điểm, dòng
4~20mA, điện áp… tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng.
- chức năng:
Không chứa các bộ phần dịch chuyển, cảm biến sẽ không bị ảnh
hƣởng bởi ma sát, do đó phù hợp với đo mức cho cả chất lỏng và
chất rắn.
Đa dạng Model, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau
Nhiệt độ làm việc: -20 ~ 200°C, Max. 800°C.
Độ nhạy: 10pf, 20pf và 40pf, có thể điều chỉnh đƣợc.
Thiết kế thêm chức năng điều chỉnh độ trễ, cho phép khoảng điều
chỉnh từ 0 ~ 6 giây.
Điện áp làm việc: 110V/220VAC hay 24VDC.
Tùy chọn đầu ra: NPN transistor, 5A/250VAC and 5A/240VAC
SPDT contact.
Kiểu kết nối: kiểu ren 1" NPT, hay theo yêu cầu của khách
hàng.
Cấp bảo vệ: IP65 hay phòng nổ explosion-proof.
2.3.4. Vùng đối tƣợng.
Vùng đối tƣợng dùng để lƣu trữ dữ liệu cho các đối tƣợng lập trình nhƣ các
giá trị tức thời, giá trị đặt trƣớc của bộ đếm hay bộ thời gian. Dữ liệu kiểu đối
tƣợng bao gồm các thanh ghi của bộ thời gian, bộ đếm, các bộ đếm cao tốc,
bộ đệm tƣơng tự và các thanh ghi AC. Kiểu dữ liệu đối tƣợng bị hạn chế rất
nhiều vì các dữ liệu kiểu đối tƣợng chỉ đƣợc ghi theo mục đích cần sử dụng
của đối tƣợng đó.
2.4. NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC CỦA CPU.
CPU của PLC làm việc theo nguyên tắc vòng quét (chu trình lặp). Một
vòng quét của PLC S7-200 đƣợc chia thành 4 giai đoạn:
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
Last edited by a moderator: