LINK TẢI LUẬN VĂN MIỄN PHÍ CHO AE KET-NOI
Thiết kế máy ép đáy bình dạng chỏm cầu bằng thủy lực và ứng dụng phần mềm PRO/E để gia công bộ chày cối
Ngày nay cùng với sự phát triển của xã hội, nhu cầu sản xuất hàng tiêu dùng và các thiết bị công nghiệp ngày một nhiều và đa dạng hơn. Trong công nghiệp hóa dầu, công nghiệp thực phẩm, thực phẩm… đều liên quan đến khâu bồn, bể chứa. Bồn, bể chứa tiếp nhận nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất và tồn trữ sau sản xuất. Bồn, bể chứa có vai trò rất quan trọng, nó có nhiệm vụ: tồn trữ nguyên liệu và sản phẩm giúp ta nhận biết được số lượng tồn trữ. Do vậy có thể thấy nhu cầu về các sản phẩm bồn chứa trong công nghiệp và đời sống là khá cao.
MỤC LỤC
CHƯƠNG 1: BỒN CHỨA VÀ THIẾT BỊ ÉP ĐÁY BỒN..................9
1.1 1.2
Tổng quan về bồn chứa..........................................................9
Quy trình công nghệ sản xuất bồn chứa...................................13
1.2.1 Cấu tạo bồn chứa.........................................................13
1.2.2 Vật liệu chế tạo bồn chứa................................................15
1.2.3 Một số phương án chế tạo đáy bồn.....................................15
1.2.4 Quy trình công nghệ chế tạo đáy bồn.................................16
1.2.5 Một số hình ảnh sản phẩm..............................................18
CHƯƠNG 2: CƠ SỠ LÝ THUYẾT VỀ BIẾN DẠNG UỐN KHI ÉP.....................................................................................................21
2.1 2.2
Cơ sở lý thuyết quá trình uốn của kim loại..............................21
Khái niệm và quá trình uốn..................................................21
2.2.1 Khái niệm uốn.............................................................21
2.2.2 Quá trình uốn..............................................................21
2.2.3 Lớp trung hòa.............................................................23
2.2.4 Tính phôi uốn..............................................................25
2.2.5 Bán kính uốn cho phép lớn nhất và nhỏ nhất.......................28
2.2.6 Những yếu tố ảnh hưởng đến trị số bán kính uốn..................29
2.2.7 Tính toán phôi và lực ép để gia công đáy bồn.......................33
2.2.8 Lực ép thực tế..............................................................37
2.2.9 Giới thiệu về khuôn ép và các yêu cầu kỹ thuật....................38
CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ.....................................................................................................48
3.1 3.2
Các yêu cầu khi lựa chọn máy ép............................................48
Các phương án động học......................................................49
3.2.1 Máy ép trục khủy..........................................................49
3.2.2 Máy ép ma sát trục vít...................................................51
3.2.3 Máy ép lệch tâm...........................................................52
3.2.4 Máy ép thủy lực...........................................................54
3.2.5 Lựa chọn phương án.....................................................57
3.2.6 Xác định các thông số động học........................................57
3.2.7 Sơ đồ động máy thiết kế.................................................58
CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY ÉP CHỎM CẦU.............................................................59 4.1 Tính toán thiết kế cụm piston và xylanh..................................59
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 2
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
4.2
4.2.6 4.4
4.5 4.6
4.7
4.8
4.1.1 Tính toán đường kính piston, xylanh..................................59
4.1.2 Lực ma sát giữa piston và xylanh......................................60
4.1.3 Lực quán tính giữa piston và xylanh.................................63
4.1.4 Tính áp suất (p) và lưu lượng (q) .....................................64
4.1.5 Tính sức bền của xylanh.................................................69
4.1.6 Tính tổn thất áp suất.....................................................71
Tính toán thiết kế cụm của bơm............................................72
4.2.1 Áp lực của bơm cung cấp cho các hành trình.......................72
4.2.2 Tính chọn công suất bơm dầu..........................................72
4.2.3 Nguyên lý làm việc........................................................73
4.2.4 Tính toán công suất của bơm...........................................75
4.2.5 Tính toán công suất của động cơ điện.................................76
Tính toán ống dẫn dầu.........................................................76
4.3.1 Yêu cầu đối với ống dẫn.................................................76
4.3.2 Xác định các thông số ống dẫn dầu....................................77
Tính chọn van tràn và van an toàn.........................................79
4.4.1 Chọn loại van...............................................................79
4.4.2 Sơ đồ nguyên lý và nguyên lý hoạt động.............................80
4.4.3 Tính toán van an tràn và an toàn ....................................83
4.4.4 Tính toán van cản.........................................................88
Van tiết lưu.........................................................................91
Tính toán van điều khiển......................................................93
4.6.1 Sơ đồ và nguyên lý hoạt động..........................................93
4.6.2 Chọn lọc dầu cho hệ thống..............................................94
Tính toán thiết kế bể chứa dầu..............................................100
4.7.1 Hình dạng..................................................................100
4.7.2 Kích thước.................................................................101
4.7.3 Vị trí đặt...................................................................102
4.7.4 Tấm ngăn..................................................................102
4.7.5 Tính toán thiết kế bể dầu...............................................102
4.7.6 Bảo dưỡng bình chứa dầu thủy lực..................................104
Thiết bị làm nguội dầu.........................................................105
CHƯƠNG 5: ỨNG DỤNG PRO/E GIA CÔNG BỘ KHUÔN ÉP....................................................................................................108
5.1 5.2
5.3 5.4
Thiết kế các chi tiết cơ bản của khuôn ép..............................108
Xác định kích thước cơ bản của chày....................................108
5.2.1 Kiểm tra điều kiện bền nén của chày................................110
5.2.2 Kiểm tra điều kiện bền uốn của chày................................110
Xác định kích thước cơ bản của cối.......................................111 Quy trình công nghệ chế tạo bộ chày cối................................112
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 3
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
5.5 5.6
5.7
5.4.1 Phân tích và lựa chọn chi tiết..........................................112 Thiết lập quy trình công nghệ gia công chi tiết chày.................114 5.5.1 Lập quy trình gia công cho các bước công nghệ..................114 Lựa chọn máy và các thông số kỹ thuật của máy......................121
5.6.1 Kiểu Máy phay CNC model FVP1300...............................122
5.6.2 Thông số kỹ thuật của máy............................................122
5.6.3 Lựa chọn dao cho từng bước nguyên công.........................123
5.6.4 Thiết lập quy trình gia công mô phỏng..............................125
Ứng dụng phần mềm Pro/E để gia công chi tiết.......................138 5.7.1 Giới thiệu chung về chức năng của phần mềm Pro/E............138
5.7.2 Tiến hành gia công bộ chày cối.......................................141 CHƯƠNG 6: TÍNH SỨC BỀN VÀ KẾT CẤU MÁY.....................160
6.1 6.2 6.3 6.4
Kiểm tra bền đối với trụ piston mang chày.............................160 Kiểm tra tính ổn định đối với trụ piston mang chày..................162 Tính toán mối ghép vít để cố định xylanh vào thân máy...........164 Tính toán thiết kế và kiểm tra sức bền thân máy.....................168
6.4.1 Giới thiệu thân máy.....................................................168
6.4.2 Tính kết cấu thân máy..................................................169
6.4.3 Tính Bulông ghép thân máy..........................................177
CHƯƠNG 7: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY......................181
7.1
7.2
Vận hành máy..................................................................181
7.1.1 Kiểm tra máy móc và chuẩn bị phôi liệu...........................181
7.1.2 Kiểm tra máy móc......................................................181
7.1.3 Chuẩn bị phôi............................................................182
Bảo dưỡng máy.................................................................182
7.2.1 Bảo dưỡng con trượt...................................................183
7.2.2 Bảo dưỡng piston và xylanh thủy lực...............................183
7.2.3 Bảo dưỡng bể dầu.......................................................183
KẾT LUẬN....................................................................................185 TÀI LIỆU THAM KHẢO...............................................................186
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 4
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 1.1 Hình 1.2 Hình 1.3 Hình 1.4 Hình 1.5 Hình 1.6 Hình 1.7 Hình 1.8 Hình 1.9 Hình 1.10 Hình 1.11
DANH SÁCH HÌNH ẢNH
Hệ thống bồn bể chứa các loại........................................................10 Bồn chứa INOX.........................................................................11 Bồn chứa bằng nhựa Composite......................................................11 Bồn chứa gas LPG......................................................................11 Bồn chứa trong công nghiệp dược phẩm.............................................12 Bồn chứa trong công nghiệp thực phẩm..............................................12 Bản vẽ bồn chứa đơn giản..............................................................14 Đáy bồn dạng chỏm cầu.................................................................14 Đáy bồn dạng phẳng......................................................................14 Đáy bồn dạng chỏm cầu...................................................................14 Đáy bồn dạng phẳng........................................................................14
Quy trình công nghệ chế tạo đáy bồn tại xưởng “Chế tạo thiết bị áp lực và
Hình 1.12
năng lượng mới” trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng...........................................16
Hình 1.13 Hình 1.14 Hình 1.15 Hình 1.16 Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 2.4 Hình 2.5 Hình 2.6 Hình 2.7 Hình 2.8 Hình 2.9 Hình 2.10 Hình 2.11 Hình 2.12 Hình 2.13 Hình 2.14 Hình 3.1 Hình 3.2 Hình 3.3 Hình 3.4 Hình 3.5 Hình 4.1 Hình 4.2 Hình 4.3 Hình 4.4
Công nhân đang thực hiên xoay phôi trong quá trình ép chỏm cầu.............17 Bộ lô trên máy vê chỏm cầu.............................................................18 Máy vê chỏm cầu...........................................................................18 Một số hình ảnh sản phẩm................................................................20 Quá trình uốn liên tục trên bộ chày khuôn hình chữ V............................22 Dạng lưới vật liệu khi chưa bị uốn......................................................23 Biến dạng của phôi sau khi uốn........................................................24 Các kích thước chi tiết uốn...............................................................26 Các kích thước chi tiết uốn...............................................................27 Tính đàn hồi khi uốn......................................................................30 Sự thay đổi lực uốn theo hành trình của chày.......................................31 Chỏm cầu có dạng a > h..................................................................33 Chỏm cầu có dạng a < h..................................................................34 Đáy bồn dạng phẳng......................................................................35 Hình ảnh cối được lắp trên máy ME 6250............................................38 Bộ chày cối lắp trên máy ME 6250...................................................38 Xác định kích thước chiều dài của chày.............................................40 Bộ chày cối R550........................................................................43 Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực....................................................49 Sơ đồ nguyên lý máy ép ma sát trục vít.............................................51 Sơ đồ nguyên lý máy ép trục lệch tâm..............................................53 Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực......................................................55 Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực......................................................58 Cấu tạo xylanh.............................................................................60 Sơ đồ xylanh...............................................................................61 Sơ đồ tính thể tích piston...............................................................62 Xylanh trong hành trình xuống nhanh................................................64
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 5
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 4.5 Hình 4.6 Hình 4.7 Hình 4.8 Hình 4.9 Hình 4.10 Hình 4.11 Hình 4.12 Hình 4.13 Hình 4.14 Hình 4.15 Hình 4.16 Hình 4.17 Hình 4.18 Hình 5.1 Hình 5.2 Hình 5.3 Hình 5.4 Hình 5.5 Hình 5.6 Hình 5.7 Hình 5.8 Hình 5.9 Hình 5.10 Hình 5.11 Hình 5.12 Hình 5.13 Hình 5.14 Hình 5.15 Hình 5.16 Hình 5.17 Hình 5.18 Hình 5.19 Hình 5.20 Hình 5.21 Hình 5.22 Hình 5.23 Hình 5.24 Hình 5.25 Hình 6.1 Hình 6.2 Hình 6.3
Xylanh trong hành trình ép phôi.......................................................66 Xylanh trong hành trình lùi về nhanh.................................................68 Cấu tạo xylanh.............................................................................70 Nguyên lý và ký hiệu bơm thủy lực...................................................73 Sơ đồ nguyên lý của bơm piston hướng trục.........................................74 Van điều chỉnh hai cấp áp suất...........................................................81 Van cản.......................................................................................89 Van tiết lưu..................................................................................85 Sơ đồ cấu tạo nguyên lý hoạt động và ký hiệu van điều khiển...................87 Kết cấu bộ lọc lưới.........................................................................88 Kết cấu bộ lọc cao áp.....................................................................89 Kết cấu bể dầu.............................................................................101 Bộ phận làm nguội dầu thực tế lắp trên máy........................................105 Cấu tạo bộ phận làm mát bằng nước................................................106 Bộ chày cối lắp trên máy tham khảo.................................................108 Các kích thước của chày...............................................................109 Kết cấu cối..................................................................................112 Khuôn dập chi tiết bộ chày cối.........................................................113 Bản vẽ lồng phôi chi tiết bộ chày cối................................................113 Chi tiết bộ chày cối được mô phỏng 3D với phần mềm Pro/E..................114 Đánh dấu các bề mặt sẽ gia công chày..............................................114 Phay các bề mặt 2, 4.....................................................................115 Phay mặt trụ 3.............................................................................115 Phay mặt trụ 1.............................................................................116 Phay bề mặt làm việc của chày.......................................................116 Khoan lỗ 6 và 6 lỗ 7.....................................................................117 Khoét lỗ 6..................................................................................117 Doa lỗ 6...................................................................................118 Doa 6 lỗ 7..................................................................................118 Taro 6 lỗ 7................................................................................119 Đánh dấu các bề mặt sẽ gia công cối................................................119 Phay mặt đáy 1...........................................................................120 Phay 1 phần mặt trụ 2................................................................120 Phay phần còn lại của mặt trụ 2....................................................121 Phay bề mặt làm việc của cối.......................................................121 Máy phay CNC FVP1300...........................................................122 Thông số máy phay CNC FVP1300................................................123 Các loại dao phay.....................................................................124 Các loại dao khoan, doa, taro.......................................................125 Mô hình lực tác dụng lên trụ piston.................................................160 Mô hình tính ổn định trụ piston.....................................................162 Lắp nắp xylanh vào thân xylanh....................................................165
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 6
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 6.4 Hình 6.5 Hình 6.6 Hình 6.7 Hình 6.8 Hình 6.9 Hình 6.10 Hình 6.11
Tổng thể máy tham khảo ME 6250..................................................169 Mô hình lực tác dụng lên thân máy khi có tải ....................................170 Mô hình lực tác dụng lên thanh AB thân máy....................................170 Mô hình xét tính ổn định cho toàn máy.............................................173 Biểu đồ nội lực của hệ...............................................................173 Mặt cắt ngang khung thân máy.....................................................175 Ghép thân máy bằng bulông.........................................................178 Bulông ghép thân máy trên máy tham khảo ME 6250...........................180
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 7
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1 Bảng tra hệ số biến mỏng...............................................................25 Bảng 2.2 Bảng hệ số thực nghiệm tính bán kính uốn nhỏ nhất...............................29 Bảng 4.1 Bảng tra một số loại dầu thủy lục theo tiêu chuẩn Nga.............................97 Bảng 5.1 Bảng tra các kích thước cơ bản của chày...........................................109 Bảng 5.2 Bảng tra các kích thước cơ bản của cối.............................................112
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 8
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
CHƯƠNG 1: BỒN CHỨA VÀ THIẾT BỊ ÉP ĐÁY BỒN 1.1 Tổng quan về bồn chứa:
Ngày nay cùng với sự phát triển của xã hội, nhu cầu sản xuất hàng tiêu dùng và các thiết bị công nghiệp ngày một nhiều và đa dạng hơn. Trong công nghiệp hóa dầu, công nghiệp thực phẩm, thực phẩm... đều liên quan đến khâu bồn, bể chứa. Bồn, bể chứa tiếp nhận nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất và tồn trữ sau sản xuất. Bồn, bể chứa có vai trò rất quan trọng, nó có nhiệm vụ: tồn trữ nguyên liệu và sản phẩm giúp ta nhận biết được số lượng tồn trữ. Do vậy có thể thấy nhu cầu về các sản phẩm bồn chứa trong công nghiệp và đời sống là khá cao.
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A
GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 9
a. Bồn chứa xăng dầu
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
b. Bồn chứa khí hóa lỏng
c. Bồn chứa xử lý nước nhiễm sắt Hình 1.1 Hệ thống bồn bể chứa các loại
Phân loại bồn chứa:
Có nhiều tiêu chuẩn để phân loại các loại bồn chứa, xét trên quan điểm về phạm
vi sử dụng ta có bồn chứa dùng trong công nghiệp và bồn chứa dùng trong sinh hoạt.
Trong sinh hoạt ta thường thấy các loại bồn chứa dùng để chứa nước, các loại bồn này thường được chế tạo từ thép không rỉ (INOX) hay làm từ nhựa composite. Các loại bồn này được thiết kế theo tiêu chuẩn các loại bồn không chiệu áp xuất. Vì liên quan trực tiếp đến môi trường sống của con người nên các tiêu chuẩn về y tế cũng cần
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 10
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
đảm bảo.
Hình 1.2 Bồn chứa INOX Hình 1.3 Bồn chứa bằng nhựa Composite
Trong công nghiệp bồn được sử dụng rộng rải trong rất nhiều nghành liên quan đến các quá trình chế biến hóa học như là ngành sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất... Các loại bồn này được thiết kế theo tiêu chuẩn riêng của từng nghành đảm bảo các điều kiện về hóa học và vật lý. Bồn thường thiết kế chiệu áp xuất, ngoài ra còn các hệ thống khuấy trộn, hệ thống nhiệt...
Hình 1.4 Bồn chứa gas LPG
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 11
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 1.5 Bồn chứa trong công nghiệp Hình 1.6 Bồn chứa trong công nghiệp dược phẩm thực phẩm
Ngoài ra người ta còn phân loại bồn theo các cách như sau:
- Bồn chứa áp lực, thiết bị áp lực: Trên cơ sở áp suất dư hay được nén trong bồn chứa từ quá trình bơm tăng áp, gia nhiệt, sự bay hơi, hay áp lực hơi giữa mặt thoáng chất lỏng, khí đến các phương bồn chứa
- Bồn chứa với hệ thống tự làm sạch không cần tháo lắp (CIP): Bồn chứa với hệ thống tự làm sạch (CIP) được ứng dụng rất nhiều trong nghành thực phẩm, dược phẩm. Đây là loại bồn với công năng đặc biệt, có thể tự làm sạch qua nhiều quá trình tự động không cần tháo lắp với những ưu điểm vượt trội so với các
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 12
DUT.LRCC
loại bồn chứa khác.Tuy nhiên bồn chứa này có thiết kế phức tạp, yêu cầu kỹ thuật chính xác cao và tất nhiên là giá thành không hề thấp.
- Bồn chứa dạng silo, bồn xử lý nước thải: Silo là dạng bồn chứa làm thay đổi nghành sản xuất trên thế giới đặc biệt là trong nghành sản xuất chế biến lương thực, các loại hạt hay bột. Khả năng chứa của Silo có thể lên đến hàng trăm tấn dùng trong quá trình sản xuất hay lưu trữ lúa gạo, xi măng, các loại hạt như thức ăn gia xúc, hạt nhựa, các loại bột giặt... Bồn chứa nước thải là một thành phần không thể thiếu trong quy trình xử lý nước thài với nhiều bồn được lắp đặt song song hay nối tiếp tùy theo từng giai đoạn trong quy trình xử lý nước thải.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
quạt, mỏ neo, chân vịt hay tuabin tùy thuộc vào tốc độ khuấy cần ). Ngoài ra nguyên lý khuấy trộn có thể dùng sục khí nén hay tiết lưu và tuần hoàn chất lỏng.
Bồn chứa khuấy trộn và gia nhiệt: ngoài khả năng khuấy trộn như trên, bồn dạng này có khả năng gia nhiệt cho hỗn hợp để tạo thành hay chuyển sang vật chất khác theo yêu cầu. Hệ thống gia nhiệt sử dụng lò hơi hay các thanh điện trở đốt nóng (mai so).
hoạt,...
1.2
- - - -
- - -
Theo vật liệu thép các bon, thép không gỉ, composite...
Theo hình dạng đáy của bình bồn đáy elíp, bồn đáy chỏm cầu.
Bồn chứa hoá chất (kiềm, axit,...), phân bón hoá học, thuốc nhuộm,... Bồn xử lý nước thải trung tâm, xử lý môi trường, nước thải sinh
Bồn khoáy trộn hoá chất, trộn keo, hoá chất, cao su...
Bồn chiết rót sơn công nghiệp, sơn tĩnh điện, nhúng kẽm, xi mạ,... Bồn thép, inox, composite chứa xăng, dầu, nhớt các loại.
Quy trình công nghệ sản xuất bồn chứa: 1.2.1 Cấu tạo bồn chứa:
Nếu chỉ xét các bồn chứa có cấu tạo đơn giản được sản xuất đễ phục vụ việc lưu trử các chất thì cấu tạo bồn chứa nói chung gồm các phần: thân bồn, đáy bồn và nắp bồn. Các bộ phận được chế tạo riêng biệt với nhau sau đó được hàn kín lại với nhau. Thân bồn
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 13
- Khi cần trộn các loại vật chất khác nhau thành một hỗn hợp đồng nhất nhưng do chất lỏng hay các chất khác nhau có sự khác nhau về nồng độ, độ nhớt, độ gắn kết khác nhau nên cần sử dụng đến bồn khuấy trộn.
Bồn chứa khuấy trộn thông thường: dùng để chứa và khuấy trộn các loại vật chất khác nhau thành một hỗn hợp đồng nhất. Cơ cấu khuấy trộn bao gồm mô tơ, trục quay truyền động và cánh khuấy (cánh khuấy thông dụng dạng cánh
Bồn chứa khuấy trộn:
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
thường có hình trụ, thường lặp đặt theo kiểu bồn trụ nằm ngang hay lắp theo kiểu bồn trụ thẳng đứng. Dưới đây là bản vẽ một bồn chứa trụ ngang đơn giản.
Hình 1.7 Bản vẽ bồn chứa đơn giản
Trong đồ án này ta chỉ xét đến quy trình công nghệ chế tạo đấy bồn chứa. Trong thực tế ta thường thấy đáy bồn chứa dạng chỏm cầu hay dạng phẳng.
Hình 1.8 Đáy bồn dạng chỏm cầu
Hình 1.9 Đáy bồn dạng phẳng
Hình 1.10 Đáy bồn dạng chỏm cầu
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A
Hình 1.11 Đáy bồn dạng phẳng
GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 14
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Dây chuyền máy ép, máy vê đáy elip và chỏm cầ
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
Thiết kế máy ép đáy bình dạng chỏm cầu bằng thủy lực và ứng dụng phần mềm PRO/E để gia công bộ chày cối
Ngày nay cùng với sự phát triển của xã hội, nhu cầu sản xuất hàng tiêu dùng và các thiết bị công nghiệp ngày một nhiều và đa dạng hơn. Trong công nghiệp hóa dầu, công nghiệp thực phẩm, thực phẩm… đều liên quan đến khâu bồn, bể chứa. Bồn, bể chứa tiếp nhận nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất và tồn trữ sau sản xuất. Bồn, bể chứa có vai trò rất quan trọng, nó có nhiệm vụ: tồn trữ nguyên liệu và sản phẩm giúp ta nhận biết được số lượng tồn trữ. Do vậy có thể thấy nhu cầu về các sản phẩm bồn chứa trong công nghiệp và đời sống là khá cao.
MỤC LỤC
CHƯƠNG 1: BỒN CHỨA VÀ THIẾT BỊ ÉP ĐÁY BỒN..................9
1.1 1.2
Tổng quan về bồn chứa..........................................................9
Quy trình công nghệ sản xuất bồn chứa...................................13
1.2.1 Cấu tạo bồn chứa.........................................................13
1.2.2 Vật liệu chế tạo bồn chứa................................................15
1.2.3 Một số phương án chế tạo đáy bồn.....................................15
1.2.4 Quy trình công nghệ chế tạo đáy bồn.................................16
1.2.5 Một số hình ảnh sản phẩm..............................................18
CHƯƠNG 2: CƠ SỠ LÝ THUYẾT VỀ BIẾN DẠNG UỐN KHI ÉP.....................................................................................................21
2.1 2.2
Cơ sở lý thuyết quá trình uốn của kim loại..............................21
Khái niệm và quá trình uốn..................................................21
2.2.1 Khái niệm uốn.............................................................21
2.2.2 Quá trình uốn..............................................................21
2.2.3 Lớp trung hòa.............................................................23
2.2.4 Tính phôi uốn..............................................................25
2.2.5 Bán kính uốn cho phép lớn nhất và nhỏ nhất.......................28
2.2.6 Những yếu tố ảnh hưởng đến trị số bán kính uốn..................29
2.2.7 Tính toán phôi và lực ép để gia công đáy bồn.......................33
2.2.8 Lực ép thực tế..............................................................37
2.2.9 Giới thiệu về khuôn ép và các yêu cầu kỹ thuật....................38
CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH VÀ CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ.....................................................................................................48
3.1 3.2
Các yêu cầu khi lựa chọn máy ép............................................48
Các phương án động học......................................................49
3.2.1 Máy ép trục khủy..........................................................49
3.2.2 Máy ép ma sát trục vít...................................................51
3.2.3 Máy ép lệch tâm...........................................................52
3.2.4 Máy ép thủy lực...........................................................54
3.2.5 Lựa chọn phương án.....................................................57
3.2.6 Xác định các thông số động học........................................57
3.2.7 Sơ đồ động máy thiết kế.................................................58
CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY ÉP CHỎM CẦU.............................................................59 4.1 Tính toán thiết kế cụm piston và xylanh..................................59
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 2
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
4.2
4.2.6 4.4
4.5 4.6
4.7
4.8
4.1.1 Tính toán đường kính piston, xylanh..................................59
4.1.2 Lực ma sát giữa piston và xylanh......................................60
4.1.3 Lực quán tính giữa piston và xylanh.................................63
4.1.4 Tính áp suất (p) và lưu lượng (q) .....................................64
4.1.5 Tính sức bền của xylanh.................................................69
4.1.6 Tính tổn thất áp suất.....................................................71
Tính toán thiết kế cụm của bơm............................................72
4.2.1 Áp lực của bơm cung cấp cho các hành trình.......................72
4.2.2 Tính chọn công suất bơm dầu..........................................72
4.2.3 Nguyên lý làm việc........................................................73
4.2.4 Tính toán công suất của bơm...........................................75
4.2.5 Tính toán công suất của động cơ điện.................................76
Tính toán ống dẫn dầu.........................................................76
4.3.1 Yêu cầu đối với ống dẫn.................................................76
4.3.2 Xác định các thông số ống dẫn dầu....................................77
Tính chọn van tràn và van an toàn.........................................79
4.4.1 Chọn loại van...............................................................79
4.4.2 Sơ đồ nguyên lý và nguyên lý hoạt động.............................80
4.4.3 Tính toán van an tràn và an toàn ....................................83
4.4.4 Tính toán van cản.........................................................88
Van tiết lưu.........................................................................91
Tính toán van điều khiển......................................................93
4.6.1 Sơ đồ và nguyên lý hoạt động..........................................93
4.6.2 Chọn lọc dầu cho hệ thống..............................................94
Tính toán thiết kế bể chứa dầu..............................................100
4.7.1 Hình dạng..................................................................100
4.7.2 Kích thước.................................................................101
4.7.3 Vị trí đặt...................................................................102
4.7.4 Tấm ngăn..................................................................102
4.7.5 Tính toán thiết kế bể dầu...............................................102
4.7.6 Bảo dưỡng bình chứa dầu thủy lực..................................104
Thiết bị làm nguội dầu.........................................................105
CHƯƠNG 5: ỨNG DỤNG PRO/E GIA CÔNG BỘ KHUÔN ÉP....................................................................................................108
5.1 5.2
5.3 5.4
Thiết kế các chi tiết cơ bản của khuôn ép..............................108
Xác định kích thước cơ bản của chày....................................108
5.2.1 Kiểm tra điều kiện bền nén của chày................................110
5.2.2 Kiểm tra điều kiện bền uốn của chày................................110
Xác định kích thước cơ bản của cối.......................................111 Quy trình công nghệ chế tạo bộ chày cối................................112
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 3
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
5.5 5.6
5.7
5.4.1 Phân tích và lựa chọn chi tiết..........................................112 Thiết lập quy trình công nghệ gia công chi tiết chày.................114 5.5.1 Lập quy trình gia công cho các bước công nghệ..................114 Lựa chọn máy và các thông số kỹ thuật của máy......................121
5.6.1 Kiểu Máy phay CNC model FVP1300...............................122
5.6.2 Thông số kỹ thuật của máy............................................122
5.6.3 Lựa chọn dao cho từng bước nguyên công.........................123
5.6.4 Thiết lập quy trình gia công mô phỏng..............................125
Ứng dụng phần mềm Pro/E để gia công chi tiết.......................138 5.7.1 Giới thiệu chung về chức năng của phần mềm Pro/E............138
5.7.2 Tiến hành gia công bộ chày cối.......................................141 CHƯƠNG 6: TÍNH SỨC BỀN VÀ KẾT CẤU MÁY.....................160
6.1 6.2 6.3 6.4
Kiểm tra bền đối với trụ piston mang chày.............................160 Kiểm tra tính ổn định đối với trụ piston mang chày..................162 Tính toán mối ghép vít để cố định xylanh vào thân máy...........164 Tính toán thiết kế và kiểm tra sức bền thân máy.....................168
6.4.1 Giới thiệu thân máy.....................................................168
6.4.2 Tính kết cấu thân máy..................................................169
6.4.3 Tính Bulông ghép thân máy..........................................177
CHƯƠNG 7: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY......................181
7.1
7.2
Vận hành máy..................................................................181
7.1.1 Kiểm tra máy móc và chuẩn bị phôi liệu...........................181
7.1.2 Kiểm tra máy móc......................................................181
7.1.3 Chuẩn bị phôi............................................................182
Bảo dưỡng máy.................................................................182
7.2.1 Bảo dưỡng con trượt...................................................183
7.2.2 Bảo dưỡng piston và xylanh thủy lực...............................183
7.2.3 Bảo dưỡng bể dầu.......................................................183
KẾT LUẬN....................................................................................185 TÀI LIỆU THAM KHẢO...............................................................186
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 4
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 1.1 Hình 1.2 Hình 1.3 Hình 1.4 Hình 1.5 Hình 1.6 Hình 1.7 Hình 1.8 Hình 1.9 Hình 1.10 Hình 1.11
DANH SÁCH HÌNH ẢNH
Hệ thống bồn bể chứa các loại........................................................10 Bồn chứa INOX.........................................................................11 Bồn chứa bằng nhựa Composite......................................................11 Bồn chứa gas LPG......................................................................11 Bồn chứa trong công nghiệp dược phẩm.............................................12 Bồn chứa trong công nghiệp thực phẩm..............................................12 Bản vẽ bồn chứa đơn giản..............................................................14 Đáy bồn dạng chỏm cầu.................................................................14 Đáy bồn dạng phẳng......................................................................14 Đáy bồn dạng chỏm cầu...................................................................14 Đáy bồn dạng phẳng........................................................................14
Quy trình công nghệ chế tạo đáy bồn tại xưởng “Chế tạo thiết bị áp lực và
Hình 1.12
năng lượng mới” trường đại học Bách Khoa Đà Nẵng...........................................16
Hình 1.13 Hình 1.14 Hình 1.15 Hình 1.16 Hình 2.1 Hình 2.2 Hình 2.3 Hình 2.4 Hình 2.5 Hình 2.6 Hình 2.7 Hình 2.8 Hình 2.9 Hình 2.10 Hình 2.11 Hình 2.12 Hình 2.13 Hình 2.14 Hình 3.1 Hình 3.2 Hình 3.3 Hình 3.4 Hình 3.5 Hình 4.1 Hình 4.2 Hình 4.3 Hình 4.4
Công nhân đang thực hiên xoay phôi trong quá trình ép chỏm cầu.............17 Bộ lô trên máy vê chỏm cầu.............................................................18 Máy vê chỏm cầu...........................................................................18 Một số hình ảnh sản phẩm................................................................20 Quá trình uốn liên tục trên bộ chày khuôn hình chữ V............................22 Dạng lưới vật liệu khi chưa bị uốn......................................................23 Biến dạng của phôi sau khi uốn........................................................24 Các kích thước chi tiết uốn...............................................................26 Các kích thước chi tiết uốn...............................................................27 Tính đàn hồi khi uốn......................................................................30 Sự thay đổi lực uốn theo hành trình của chày.......................................31 Chỏm cầu có dạng a > h..................................................................33 Chỏm cầu có dạng a < h..................................................................34 Đáy bồn dạng phẳng......................................................................35 Hình ảnh cối được lắp trên máy ME 6250............................................38 Bộ chày cối lắp trên máy ME 6250...................................................38 Xác định kích thước chiều dài của chày.............................................40 Bộ chày cối R550........................................................................43 Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực....................................................49 Sơ đồ nguyên lý máy ép ma sát trục vít.............................................51 Sơ đồ nguyên lý máy ép trục lệch tâm..............................................53 Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực......................................................55 Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực......................................................58 Cấu tạo xylanh.............................................................................60 Sơ đồ xylanh...............................................................................61 Sơ đồ tính thể tích piston...............................................................62 Xylanh trong hành trình xuống nhanh................................................64
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 5
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 4.5 Hình 4.6 Hình 4.7 Hình 4.8 Hình 4.9 Hình 4.10 Hình 4.11 Hình 4.12 Hình 4.13 Hình 4.14 Hình 4.15 Hình 4.16 Hình 4.17 Hình 4.18 Hình 5.1 Hình 5.2 Hình 5.3 Hình 5.4 Hình 5.5 Hình 5.6 Hình 5.7 Hình 5.8 Hình 5.9 Hình 5.10 Hình 5.11 Hình 5.12 Hình 5.13 Hình 5.14 Hình 5.15 Hình 5.16 Hình 5.17 Hình 5.18 Hình 5.19 Hình 5.20 Hình 5.21 Hình 5.22 Hình 5.23 Hình 5.24 Hình 5.25 Hình 6.1 Hình 6.2 Hình 6.3
Xylanh trong hành trình ép phôi.......................................................66 Xylanh trong hành trình lùi về nhanh.................................................68 Cấu tạo xylanh.............................................................................70 Nguyên lý và ký hiệu bơm thủy lực...................................................73 Sơ đồ nguyên lý của bơm piston hướng trục.........................................74 Van điều chỉnh hai cấp áp suất...........................................................81 Van cản.......................................................................................89 Van tiết lưu..................................................................................85 Sơ đồ cấu tạo nguyên lý hoạt động và ký hiệu van điều khiển...................87 Kết cấu bộ lọc lưới.........................................................................88 Kết cấu bộ lọc cao áp.....................................................................89 Kết cấu bể dầu.............................................................................101 Bộ phận làm nguội dầu thực tế lắp trên máy........................................105 Cấu tạo bộ phận làm mát bằng nước................................................106 Bộ chày cối lắp trên máy tham khảo.................................................108 Các kích thước của chày...............................................................109 Kết cấu cối..................................................................................112 Khuôn dập chi tiết bộ chày cối.........................................................113 Bản vẽ lồng phôi chi tiết bộ chày cối................................................113 Chi tiết bộ chày cối được mô phỏng 3D với phần mềm Pro/E..................114 Đánh dấu các bề mặt sẽ gia công chày..............................................114 Phay các bề mặt 2, 4.....................................................................115 Phay mặt trụ 3.............................................................................115 Phay mặt trụ 1.............................................................................116 Phay bề mặt làm việc của chày.......................................................116 Khoan lỗ 6 và 6 lỗ 7.....................................................................117 Khoét lỗ 6..................................................................................117 Doa lỗ 6...................................................................................118 Doa 6 lỗ 7..................................................................................118 Taro 6 lỗ 7................................................................................119 Đánh dấu các bề mặt sẽ gia công cối................................................119 Phay mặt đáy 1...........................................................................120 Phay 1 phần mặt trụ 2................................................................120 Phay phần còn lại của mặt trụ 2....................................................121 Phay bề mặt làm việc của cối.......................................................121 Máy phay CNC FVP1300...........................................................122 Thông số máy phay CNC FVP1300................................................123 Các loại dao phay.....................................................................124 Các loại dao khoan, doa, taro.......................................................125 Mô hình lực tác dụng lên trụ piston.................................................160 Mô hình tính ổn định trụ piston.....................................................162 Lắp nắp xylanh vào thân xylanh....................................................165
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 6
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 6.4 Hình 6.5 Hình 6.6 Hình 6.7 Hình 6.8 Hình 6.9 Hình 6.10 Hình 6.11
Tổng thể máy tham khảo ME 6250..................................................169 Mô hình lực tác dụng lên thân máy khi có tải ....................................170 Mô hình lực tác dụng lên thanh AB thân máy....................................170 Mô hình xét tính ổn định cho toàn máy.............................................173 Biểu đồ nội lực của hệ...............................................................173 Mặt cắt ngang khung thân máy.....................................................175 Ghép thân máy bằng bulông.........................................................178 Bulông ghép thân máy trên máy tham khảo ME 6250...........................180
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 7
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
DANH MỤC BẢNG
Bảng 2.1 Bảng tra hệ số biến mỏng...............................................................25 Bảng 2.2 Bảng hệ số thực nghiệm tính bán kính uốn nhỏ nhất...............................29 Bảng 4.1 Bảng tra một số loại dầu thủy lục theo tiêu chuẩn Nga.............................97 Bảng 5.1 Bảng tra các kích thước cơ bản của chày...........................................109 Bảng 5.2 Bảng tra các kích thước cơ bản của cối.............................................112
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 8
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
CHƯƠNG 1: BỒN CHỨA VÀ THIẾT BỊ ÉP ĐÁY BỒN 1.1 Tổng quan về bồn chứa:
Ngày nay cùng với sự phát triển của xã hội, nhu cầu sản xuất hàng tiêu dùng và các thiết bị công nghiệp ngày một nhiều và đa dạng hơn. Trong công nghiệp hóa dầu, công nghiệp thực phẩm, thực phẩm... đều liên quan đến khâu bồn, bể chứa. Bồn, bể chứa tiếp nhận nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất và tồn trữ sau sản xuất. Bồn, bể chứa có vai trò rất quan trọng, nó có nhiệm vụ: tồn trữ nguyên liệu và sản phẩm giúp ta nhận biết được số lượng tồn trữ. Do vậy có thể thấy nhu cầu về các sản phẩm bồn chứa trong công nghiệp và đời sống là khá cao.
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A
GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 9
a. Bồn chứa xăng dầu
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
b. Bồn chứa khí hóa lỏng
c. Bồn chứa xử lý nước nhiễm sắt Hình 1.1 Hệ thống bồn bể chứa các loại
Phân loại bồn chứa:
Có nhiều tiêu chuẩn để phân loại các loại bồn chứa, xét trên quan điểm về phạm
vi sử dụng ta có bồn chứa dùng trong công nghiệp và bồn chứa dùng trong sinh hoạt.
Trong sinh hoạt ta thường thấy các loại bồn chứa dùng để chứa nước, các loại bồn này thường được chế tạo từ thép không rỉ (INOX) hay làm từ nhựa composite. Các loại bồn này được thiết kế theo tiêu chuẩn các loại bồn không chiệu áp xuất. Vì liên quan trực tiếp đến môi trường sống của con người nên các tiêu chuẩn về y tế cũng cần
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 10
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
đảm bảo.
Hình 1.2 Bồn chứa INOX Hình 1.3 Bồn chứa bằng nhựa Composite
Trong công nghiệp bồn được sử dụng rộng rải trong rất nhiều nghành liên quan đến các quá trình chế biến hóa học như là ngành sản xuất thực phẩm, dược phẩm, hóa chất... Các loại bồn này được thiết kế theo tiêu chuẩn riêng của từng nghành đảm bảo các điều kiện về hóa học và vật lý. Bồn thường thiết kế chiệu áp xuất, ngoài ra còn các hệ thống khuấy trộn, hệ thống nhiệt...
Hình 1.4 Bồn chứa gas LPG
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 11
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Hình 1.5 Bồn chứa trong công nghiệp Hình 1.6 Bồn chứa trong công nghiệp dược phẩm thực phẩm
Ngoài ra người ta còn phân loại bồn theo các cách như sau:
- Bồn chứa áp lực, thiết bị áp lực: Trên cơ sở áp suất dư hay được nén trong bồn chứa từ quá trình bơm tăng áp, gia nhiệt, sự bay hơi, hay áp lực hơi giữa mặt thoáng chất lỏng, khí đến các phương bồn chứa
- Bồn chứa với hệ thống tự làm sạch không cần tháo lắp (CIP): Bồn chứa với hệ thống tự làm sạch (CIP) được ứng dụng rất nhiều trong nghành thực phẩm, dược phẩm. Đây là loại bồn với công năng đặc biệt, có thể tự làm sạch qua nhiều quá trình tự động không cần tháo lắp với những ưu điểm vượt trội so với các
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 12
DUT.LRCC
loại bồn chứa khác.Tuy nhiên bồn chứa này có thiết kế phức tạp, yêu cầu kỹ thuật chính xác cao và tất nhiên là giá thành không hề thấp.
- Bồn chứa dạng silo, bồn xử lý nước thải: Silo là dạng bồn chứa làm thay đổi nghành sản xuất trên thế giới đặc biệt là trong nghành sản xuất chế biến lương thực, các loại hạt hay bột. Khả năng chứa của Silo có thể lên đến hàng trăm tấn dùng trong quá trình sản xuất hay lưu trữ lúa gạo, xi măng, các loại hạt như thức ăn gia xúc, hạt nhựa, các loại bột giặt... Bồn chứa nước thải là một thành phần không thể thiếu trong quy trình xử lý nước thài với nhiều bồn được lắp đặt song song hay nối tiếp tùy theo từng giai đoạn trong quy trình xử lý nước thải.
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
quạt, mỏ neo, chân vịt hay tuabin tùy thuộc vào tốc độ khuấy cần ). Ngoài ra nguyên lý khuấy trộn có thể dùng sục khí nén hay tiết lưu và tuần hoàn chất lỏng.
Bồn chứa khuấy trộn và gia nhiệt: ngoài khả năng khuấy trộn như trên, bồn dạng này có khả năng gia nhiệt cho hỗn hợp để tạo thành hay chuyển sang vật chất khác theo yêu cầu. Hệ thống gia nhiệt sử dụng lò hơi hay các thanh điện trở đốt nóng (mai so).
hoạt,...
1.2
- - - -
- - -
Theo vật liệu thép các bon, thép không gỉ, composite...
Theo hình dạng đáy của bình bồn đáy elíp, bồn đáy chỏm cầu.
Bồn chứa hoá chất (kiềm, axit,...), phân bón hoá học, thuốc nhuộm,... Bồn xử lý nước thải trung tâm, xử lý môi trường, nước thải sinh
Bồn khoáy trộn hoá chất, trộn keo, hoá chất, cao su...
Bồn chiết rót sơn công nghiệp, sơn tĩnh điện, nhúng kẽm, xi mạ,... Bồn thép, inox, composite chứa xăng, dầu, nhớt các loại.
Quy trình công nghệ sản xuất bồn chứa: 1.2.1 Cấu tạo bồn chứa:
Nếu chỉ xét các bồn chứa có cấu tạo đơn giản được sản xuất đễ phục vụ việc lưu trử các chất thì cấu tạo bồn chứa nói chung gồm các phần: thân bồn, đáy bồn và nắp bồn. Các bộ phận được chế tạo riêng biệt với nhau sau đó được hàn kín lại với nhau. Thân bồn
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 13
- Khi cần trộn các loại vật chất khác nhau thành một hỗn hợp đồng nhất nhưng do chất lỏng hay các chất khác nhau có sự khác nhau về nồng độ, độ nhớt, độ gắn kết khác nhau nên cần sử dụng đến bồn khuấy trộn.
Bồn chứa khuấy trộn thông thường: dùng để chứa và khuấy trộn các loại vật chất khác nhau thành một hỗn hợp đồng nhất. Cơ cấu khuấy trộn bao gồm mô tơ, trục quay truyền động và cánh khuấy (cánh khuấy thông dụng dạng cánh
Bồn chứa khuấy trộn:
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
thường có hình trụ, thường lặp đặt theo kiểu bồn trụ nằm ngang hay lắp theo kiểu bồn trụ thẳng đứng. Dưới đây là bản vẽ một bồn chứa trụ ngang đơn giản.
Hình 1.7 Bản vẽ bồn chứa đơn giản
Trong đồ án này ta chỉ xét đến quy trình công nghệ chế tạo đấy bồn chứa. Trong thực tế ta thường thấy đáy bồn chứa dạng chỏm cầu hay dạng phẳng.
Hình 1.8 Đáy bồn dạng chỏm cầu
Hình 1.9 Đáy bồn dạng phẳng
Hình 1.10 Đáy bồn dạng chỏm cầu
SVTH: Đỗ Mạnh Tuấn – Lớp: 11C1A
Hình 1.11 Đáy bồn dạng phẳng
GVHD: PGS.TS.Đinh Minh Diệm Trang 14
DUT.LRCC
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP: THIẾT KẾ MÁY ÉP ĐÁY BÌNH DẠNG CHỎM CẦU BẰNG THỦY LỰC VÀ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/E ĐỂ GIA CÔNG BỘ CHÀY CỐI
Dây chuyền máy ép, máy vê đáy elip và chỏm cầ
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links