LINK TẢI LUẬN VĂN MIỄN PHÍ CHO AE KET-NOI
Hiện nay các sản phẩm uốn đã và đang được ứng dụng rất rộng rãi và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày từ các chi tiết máy đến các sản phẩm trong sinh hoạt. Trên thị trường xuất hiện rất nhiều loại bàn ghế, mái che, lan can….có dạng hình tròn, cung tròn. Để đáp ứng được nhu cầu trên thì việc chế tạo ra các máy móc, thiết bị có thể uốn cong thép ống là rất cần thiết.
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU..................................................................................................................i CAM ĐOAN....................................................................................................................ii CAM ĐOAN.................................................................................................................. iii MỞ ĐẦU .........................................................................................................................1 Chương 1: TỔNG CÁC SẢN PHẨM UỐN VÀ NHU CẦU SẢN XUẤT ....................2 1.1. Nhu cầu sản xuất. .....................................................................................................2 1.2. Tìm hiểu các máy uốn đả có trên thị trường.............................................................3 1.2.1 Máy uốn model BA4 ...............................................................................................3 1.1.2 Máy uốn model A2..................................................................................................5 Chương 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN CÔNG UỐN .................................................7 2.1. Khái niệm. ................................................................................................................7 2.2. đặc điểm quá trình uốn. ............................................................................................7 2.3. Tính lực uốn..............................................................................................................7 2.4. Nguyên lý tạo hình sản phẩm (đường tròn)............................................................10 2.4.1 Định nghĩa:...........................................................................................................10 2.4.2 Nguyên lý tạo hình đường tròn.............................................................................10 Chương 3: THIẾT KẾ MÁY ........................................................................................13 3.1. Thiết kế động học. ..................................................................................................13 3.1.1. Thiết kế nguyên lý máy. .......................................................................................13 3.1.2: Các thông số động học........................................................................................17 3.2. Thiết kế động lực học, sức bền...............................................................................17 3.2.1. Lực uốn cần thiết. ................................................................................................17 3.2.2. Tính công suất trên trục làm việc. .......................................................................19 3.2.3. Chọn động cơ.......................................................................................................20 3.2.4. Thiết kế bộ truyền đai thang................................................................................20 3.2.5. Thiết kế bộ truyền xích. .......................................................................................23 3.2.6. Thiết kế bộ truyền bánh răng...............................................................................27 3.2.7. Thiết kế bộ truyền vít me- đai ốc. ........................................................................30
iv
DUT.LRCC
3.2.8. Thiết kế trục .........................................................................................................32 3.2.9 Thiết kế gối đỡ trục...............................................................................................44 3.2.10. Tính chọn hộp giảm tốc. ....................................................................................46 Chương 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT TRỤC .......................56 4.1 Phân tích các đặc điểm về yêu cầu kĩ thuật các bề mặt cần gia công .....................56 4.2 Trình tự gia công các nguyên công .........................................................................56 4.2.1 Trình tự các nguyên công gia công: .....................................................................56 4.2.2 Lập quy trình công nghệ, chọn máy, dao cho từng nguyên công........................57 4.3 Tra lượng dư cho từng bước công nghệ. .................................................................60 4.4 Tra chế độ cắt cho từng bước công nghệ.................................................................61 4.5 Thời gian cơ bản cho từng nguyên công. ................................................................63 Chương 5: HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG MÁY ..................................67 5.1: Hướng dẫn cách sử dụng ........................................................................................67 5.1.1 Kiểm tra máy trước vận hành..............................................................................67 5.1.2 Chạy thử máy........................................................................................................67 5.1.3 Chạy máy ..............................................................................................................67 5.1.4 Dừng máy và kiểm tra ..........................................................................................68 5.2 Hướng dẫn bảo trì sửa chữa....................................................................................68 TÀI LIỆU THAM KHẢO .............................................................................................70
v
DUT.LRCC
Em xin chân thành Thank !
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
MỞ ĐẦU
các sản phẩm uốn đã và đang được ứng dụng rất rộng rải và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày từ các chi tiết máy đến các sản phẩm trong sinh hoạt như bàn, ghế, lan can, mái che, ... Hơn nữa với các hình dạng cung tròn và các hình tròn có bán kính khác nhau đòi hỏi việc chế tạo ngày càng khó khăn; chúng ta không thể sử dụng phương pháp uốn thủ công được. Do đó cần sử dụng máy móc vào quá trình chế tạo để đảm bảo tạo ra sản phẩm có độ chính xác, thẩm mỹ cao. Với nhu cầu cần thiết của quá trình sản xuất, cần có một loại máy có khả năng tạo
ra được các bán kính cong cũng như các đường tròn nhất định.
máy uốn ống ra đời
giáo hướng dẫn và Khoa cơ khí Trường đại học Bách Khoa chúng em đã được giao cho đề tài “THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY UỐN ỐNG CỠ NHỎ”.
Sau một thời gian tìm hiểu và làm việc dưới sự giúp đỡ, hướng dẫn tận tình của thầy giáo Th.s Châu Mạnh Lực chúng em đã hoàn thành nhiệm vụ Đồ án tốt nghiệp của mình.
o hiểu biết còn hạn chế nên sẽ không tránh những thiếu sót trong quá trình làm đồ án rất mong được thầy góp ý thêm.
Đà nẵng, ngày 18 tháng 5 năm 2018 Nhóm sinh viên thực hiện
Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 1
Trong thời đại ngày nay,
Trước thực trạng đó để đáp ứng nhu cầu sử dụng của xã hội. Với sự cho phép của thầy
Em hy vọng với đề tài này sẽ giúp em kiểm tra lại kiến thức đã học được và trang bị thêm kiến thức để làm nền tảng cho em sau này. Đây là lần đầu tiên chúng em thiết kế đề tài có kiến thức tổng hợp khá rộng và d
DUT.LRCC
Lan can
Ghế
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
Chương 1: TỔNG CÁC SẢN PHẨM UỐN VÀ NHU CẦU SẢN XUẤT
1.1. Nhu cầu sản xuất.
Hiện nay các sản phẩm uốn đã và đang được ứng dụng rất rộng rải và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày từ các chi tiết máy đến các sản phẩm trong sinh hoạt như bàn, ghế, lan can, mái che,... Hơn nữa nhu cầu của con người ngày càng tăng lên; các đồ dùng, vật dụng trong sinh hoạt hàng ngày không những phải đáp ứng nhu cầu sử dụng mà còn phải có tính thẩm mỹ và theo xu hướng. Từ đó, các vật dụng tưởng chừng đơn giản như bàn, ghế, lan can, ... ngày càng được thay đổi mẩu mã, kiểu dáng nhằm đáp ứng được thị hiếu của người tiêu dùng. Hiện nay trên thị trường xuất hiện rất nhiều loại bàn ghế, mái che có dạng hình tròn, cung tròn. Để đáp ứng được nhu cầu trên thì việc chế tạo ra các máy móc, thiết bị có thể uốn cong thép là rất cần thiết.
Mái che
Cửa sắt
Hình 1: Các sản phẩm uốn
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực
Trang 2
DUT.LRCC
5 4 3
21
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
1.2. Tìm hiểu các máy uốn đả có trên thị trường.
Hiện nay trên thị trường có nhiều máy, thiết bị dùng để uốn thép với nhiều kiểu dáng, nguyên lý khác nhau, có thể kể đến như:
1.2.1 Máy uốn model BA4
6
Hình 2: Sơ đồ nguyên lý Máy uốn model BA4 * Nguyên lý làm việc
Khi động cơ 1 quay, qua hộp giảm tốc và bộ truyền xích 4.1 và 4.2 làm các trục 3.1 và 3.2 quay cùng chiều, đồng thời làm các trục 7.1 và 7.2 quay cùng chiều (tuy nhiên ngược chiều so với trục 3.1 và 3.2) nhờ bộ truyền bánh răng 5.1 và 5.2. Khi các trục quay làm cho các pully 8.1, 8.2 (gắn trên trục 3.1, 3.2) và 9.1, 9.2 (gắn trên trục 7.1, 7.2) quay kết hợp với lực uốn từ pully 9.3 làm cho phôi chuyển động tịnh tiến. pully
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 3
DUT.LRCC
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
9.3 được dẫn động bằng bộ truyền vít me đai ốc 6. Khi phôi chuyển động hết chiều dài thì động cơ 1 sẻ đảo chiều quay làm tất cả các trục đảo chiều kéo phôi chuyển động tịnh tiến nhưng với chiều ngược lại. Khi phôi chuyển động hết một chu kỳ pully 9.3 sẽ đi xuống một đoạn (làm tăng biến dạng của phôi) và quá trình được lặp đi lặp lại cho đến khi đạt được bán kính uốn yêu cầu.
* Thông số kỹ thuật của máy:
Máy được dẫn động bằng động cơ xoay chiều 3 pha với thông số:
+ Công suất P = 2.2 Kw + Điện áp 220v
+ Tần số 50 Hz
* Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Đối với thép ống:
+ Đường kính lớn nhất của ống min = 19 mm, max = 76 mm.
+ Độ dày thép tmin = 0.4 mm, tmax = 2.5 mm - Đối với thép hộp:
+ Kích thước lớn nhất: Smax = 50 x 50 mm, Smin = 15 x 15 mm.
+ Độ dày thép tmin = 0.4 mm, tmax = 2.5 mm - Bán kính uốn: R = 60 – 5000mm.
* Ưu, nhược điểm. - Ưu điểm:
+ Máy dùng 3 trục để uốn nên có thể đạt được bán kính uốn lớn.
+Máy có thể uốn được ở cả 2 đầu nên trong một số trường hợp đạt được năng suất cao vì không mất thời gian thay đổi pully.
+ Kích thước máy khá lớn nên có độ cứng vững cao, làm việc chắc chắn, tin cậy.
- Nhược điểm:
+ Khoảng cách giữa các trục 3.1 và 3.2 là cố định nên khả năng giảm bán kính
uốn bị hạn chế.
+ Trục vít me 6 được phát động bằng tay nên lực uốn nhỏ vì vậy khó có thể
uốn được những phôi có kích thước lớn và vật liệu cứng.
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 4
DUT.LRCC
1.1.2 Máy uốn model A2.
Hình 3: Máy uốn ống model A2
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
4 3
2 1
* Nguyên lý làm việc:
Máy có nguyên lý uốn dùng 3 pully tương tự model BA4, tuy nhiên với model này
chỉ có một đầu uốn nhưng khoảng cách trục giữa 2 pully có thể thay đổi một khoảng nhỏ. Khi khoảng cách hai trục thay đổi theo phương ngang thì xích bị chùng, lúc đó bộ truyền xích 4 cùng hộp giảm tốc 5 được năng lên, hạ xuống để căng xích.
* Thông số kỹ thuật: Tương tự máy BA4
* Ưu nhược điểm.
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 5
8
6 5
Hình 4: Sơ đồ nguyên lý.
7
DUT.LRCC
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
- Ưu điểm:
+ Khoảng cách trục có thể thay đổi được nên dễ dàng thay đổi được bán kính
uốn linh hoạt hơn.
+ Kết cấu nhỏ gọn.
- Nhược điểm:
+ Vì máy chỉ có một đầu uốn nên mất thời gian thay pully khi thay đổi hình
dáng, kích thước phôi.
+ Mất nhiều thời gian khi phải điều chỉnh khoảng cách trục.
c) Máy uốn ống dùng thủy lực. * Nguyên lý làm việc:
Tương tự máy model A2, tuy nhiên pully ở giữa được truyền động nhờ xy lanh thủy lực thay vì bộ truyền vít me-đai ốc.
* Ưu điểm, nhược điểm:
- Ưu điểm:
+Vì dùng xy lanh thủy lực (tạo được lực nén lớn hơn nhiều so với bộ truyền vít
me đai ốc), kết hợp với động cơ điện dẫn động có công suất lớn hơn nên máy có thể uốn được những phôi thép có kích thước lớn hơn cũng như vật liệu cứng hơn so với hai kiểu máy trên.
- Nhược điểm:
+ Máy tạo lực uống bằng thủy lực nên giá thành cao. + Máy có kết cấu cồng kềnh.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
Hiện nay các sản phẩm uốn đã và đang được ứng dụng rất rộng rãi và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày từ các chi tiết máy đến các sản phẩm trong sinh hoạt. Trên thị trường xuất hiện rất nhiều loại bàn ghế, mái che, lan can….có dạng hình tròn, cung tròn. Để đáp ứng được nhu cầu trên thì việc chế tạo ra các máy móc, thiết bị có thể uốn cong thép ống là rất cần thiết.
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU..................................................................................................................i CAM ĐOAN....................................................................................................................ii CAM ĐOAN.................................................................................................................. iii MỞ ĐẦU .........................................................................................................................1 Chương 1: TỔNG CÁC SẢN PHẨM UỐN VÀ NHU CẦU SẢN XUẤT ....................2 1.1. Nhu cầu sản xuất. .....................................................................................................2 1.2. Tìm hiểu các máy uốn đả có trên thị trường.............................................................3 1.2.1 Máy uốn model BA4 ...............................................................................................3 1.1.2 Máy uốn model A2..................................................................................................5 Chương 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN CÔNG UỐN .................................................7 2.1. Khái niệm. ................................................................................................................7 2.2. đặc điểm quá trình uốn. ............................................................................................7 2.3. Tính lực uốn..............................................................................................................7 2.4. Nguyên lý tạo hình sản phẩm (đường tròn)............................................................10 2.4.1 Định nghĩa:...........................................................................................................10 2.4.2 Nguyên lý tạo hình đường tròn.............................................................................10 Chương 3: THIẾT KẾ MÁY ........................................................................................13 3.1. Thiết kế động học. ..................................................................................................13 3.1.1. Thiết kế nguyên lý máy. .......................................................................................13 3.1.2: Các thông số động học........................................................................................17 3.2. Thiết kế động lực học, sức bền...............................................................................17 3.2.1. Lực uốn cần thiết. ................................................................................................17 3.2.2. Tính công suất trên trục làm việc. .......................................................................19 3.2.3. Chọn động cơ.......................................................................................................20 3.2.4. Thiết kế bộ truyền đai thang................................................................................20 3.2.5. Thiết kế bộ truyền xích. .......................................................................................23 3.2.6. Thiết kế bộ truyền bánh răng...............................................................................27 3.2.7. Thiết kế bộ truyền vít me- đai ốc. ........................................................................30
iv
DUT.LRCC
3.2.8. Thiết kế trục .........................................................................................................32 3.2.9 Thiết kế gối đỡ trục...............................................................................................44 3.2.10. Tính chọn hộp giảm tốc. ....................................................................................46 Chương 4: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT TRỤC .......................56 4.1 Phân tích các đặc điểm về yêu cầu kĩ thuật các bề mặt cần gia công .....................56 4.2 Trình tự gia công các nguyên công .........................................................................56 4.2.1 Trình tự các nguyên công gia công: .....................................................................56 4.2.2 Lập quy trình công nghệ, chọn máy, dao cho từng nguyên công........................57 4.3 Tra lượng dư cho từng bước công nghệ. .................................................................60 4.4 Tra chế độ cắt cho từng bước công nghệ.................................................................61 4.5 Thời gian cơ bản cho từng nguyên công. ................................................................63 Chương 5: HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG MÁY ..................................67 5.1: Hướng dẫn cách sử dụng ........................................................................................67 5.1.1 Kiểm tra máy trước vận hành..............................................................................67 5.1.2 Chạy thử máy........................................................................................................67 5.1.3 Chạy máy ..............................................................................................................67 5.1.4 Dừng máy và kiểm tra ..........................................................................................68 5.2 Hướng dẫn bảo trì sửa chữa....................................................................................68 TÀI LIỆU THAM KHẢO .............................................................................................70
v
DUT.LRCC
Em xin chân thành Thank !
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
MỞ ĐẦU
các sản phẩm uốn đã và đang được ứng dụng rất rộng rải và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày từ các chi tiết máy đến các sản phẩm trong sinh hoạt như bàn, ghế, lan can, mái che, ... Hơn nữa với các hình dạng cung tròn và các hình tròn có bán kính khác nhau đòi hỏi việc chế tạo ngày càng khó khăn; chúng ta không thể sử dụng phương pháp uốn thủ công được. Do đó cần sử dụng máy móc vào quá trình chế tạo để đảm bảo tạo ra sản phẩm có độ chính xác, thẩm mỹ cao. Với nhu cầu cần thiết của quá trình sản xuất, cần có một loại máy có khả năng tạo
ra được các bán kính cong cũng như các đường tròn nhất định.
máy uốn ống ra đời
giáo hướng dẫn và Khoa cơ khí Trường đại học Bách Khoa chúng em đã được giao cho đề tài “THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY UỐN ỐNG CỠ NHỎ”.
Sau một thời gian tìm hiểu và làm việc dưới sự giúp đỡ, hướng dẫn tận tình của thầy giáo Th.s Châu Mạnh Lực chúng em đã hoàn thành nhiệm vụ Đồ án tốt nghiệp của mình.
o hiểu biết còn hạn chế nên sẽ không tránh những thiếu sót trong quá trình làm đồ án rất mong được thầy góp ý thêm.
Đà nẵng, ngày 18 tháng 5 năm 2018 Nhóm sinh viên thực hiện
Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 1
Trong thời đại ngày nay,
Trước thực trạng đó để đáp ứng nhu cầu sử dụng của xã hội. Với sự cho phép của thầy
Em hy vọng với đề tài này sẽ giúp em kiểm tra lại kiến thức đã học được và trang bị thêm kiến thức để làm nền tảng cho em sau này. Đây là lần đầu tiên chúng em thiết kế đề tài có kiến thức tổng hợp khá rộng và d
DUT.LRCC
Lan can
Ghế
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
Chương 1: TỔNG CÁC SẢN PHẨM UỐN VÀ NHU CẦU SẢN XUẤT
1.1. Nhu cầu sản xuất.
Hiện nay các sản phẩm uốn đã và đang được ứng dụng rất rộng rải và đóng vai trò quan trọng trong cuộc sống hàng ngày từ các chi tiết máy đến các sản phẩm trong sinh hoạt như bàn, ghế, lan can, mái che,... Hơn nữa nhu cầu của con người ngày càng tăng lên; các đồ dùng, vật dụng trong sinh hoạt hàng ngày không những phải đáp ứng nhu cầu sử dụng mà còn phải có tính thẩm mỹ và theo xu hướng. Từ đó, các vật dụng tưởng chừng đơn giản như bàn, ghế, lan can, ... ngày càng được thay đổi mẩu mã, kiểu dáng nhằm đáp ứng được thị hiếu của người tiêu dùng. Hiện nay trên thị trường xuất hiện rất nhiều loại bàn ghế, mái che có dạng hình tròn, cung tròn. Để đáp ứng được nhu cầu trên thì việc chế tạo ra các máy móc, thiết bị có thể uốn cong thép là rất cần thiết.
Mái che
Cửa sắt
Hình 1: Các sản phẩm uốn
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực
Trang 2
DUT.LRCC
5 4 3
21
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
1.2. Tìm hiểu các máy uốn đả có trên thị trường.
Hiện nay trên thị trường có nhiều máy, thiết bị dùng để uốn thép với nhiều kiểu dáng, nguyên lý khác nhau, có thể kể đến như:
1.2.1 Máy uốn model BA4
6
Hình 2: Sơ đồ nguyên lý Máy uốn model BA4 * Nguyên lý làm việc
Khi động cơ 1 quay, qua hộp giảm tốc và bộ truyền xích 4.1 và 4.2 làm các trục 3.1 và 3.2 quay cùng chiều, đồng thời làm các trục 7.1 và 7.2 quay cùng chiều (tuy nhiên ngược chiều so với trục 3.1 và 3.2) nhờ bộ truyền bánh răng 5.1 và 5.2. Khi các trục quay làm cho các pully 8.1, 8.2 (gắn trên trục 3.1, 3.2) và 9.1, 9.2 (gắn trên trục 7.1, 7.2) quay kết hợp với lực uốn từ pully 9.3 làm cho phôi chuyển động tịnh tiến. pully
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 3
DUT.LRCC
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
9.3 được dẫn động bằng bộ truyền vít me đai ốc 6. Khi phôi chuyển động hết chiều dài thì động cơ 1 sẻ đảo chiều quay làm tất cả các trục đảo chiều kéo phôi chuyển động tịnh tiến nhưng với chiều ngược lại. Khi phôi chuyển động hết một chu kỳ pully 9.3 sẽ đi xuống một đoạn (làm tăng biến dạng của phôi) và quá trình được lặp đi lặp lại cho đến khi đạt được bán kính uốn yêu cầu.
* Thông số kỹ thuật của máy:
Máy được dẫn động bằng động cơ xoay chiều 3 pha với thông số:
+ Công suất P = 2.2 Kw + Điện áp 220v
+ Tần số 50 Hz
* Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Đối với thép ống:
+ Đường kính lớn nhất của ống min = 19 mm, max = 76 mm.
+ Độ dày thép tmin = 0.4 mm, tmax = 2.5 mm - Đối với thép hộp:
+ Kích thước lớn nhất: Smax = 50 x 50 mm, Smin = 15 x 15 mm.
+ Độ dày thép tmin = 0.4 mm, tmax = 2.5 mm - Bán kính uốn: R = 60 – 5000mm.
* Ưu, nhược điểm. - Ưu điểm:
+ Máy dùng 3 trục để uốn nên có thể đạt được bán kính uốn lớn.
+Máy có thể uốn được ở cả 2 đầu nên trong một số trường hợp đạt được năng suất cao vì không mất thời gian thay đổi pully.
+ Kích thước máy khá lớn nên có độ cứng vững cao, làm việc chắc chắn, tin cậy.
- Nhược điểm:
+ Khoảng cách giữa các trục 3.1 và 3.2 là cố định nên khả năng giảm bán kính
uốn bị hạn chế.
+ Trục vít me 6 được phát động bằng tay nên lực uốn nhỏ vì vậy khó có thể
uốn được những phôi có kích thước lớn và vật liệu cứng.
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 4
DUT.LRCC
1.1.2 Máy uốn model A2.
Hình 3: Máy uốn ống model A2
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
4 3
2 1
* Nguyên lý làm việc:
Máy có nguyên lý uốn dùng 3 pully tương tự model BA4, tuy nhiên với model này
chỉ có một đầu uốn nhưng khoảng cách trục giữa 2 pully có thể thay đổi một khoảng nhỏ. Khi khoảng cách hai trục thay đổi theo phương ngang thì xích bị chùng, lúc đó bộ truyền xích 4 cùng hộp giảm tốc 5 được năng lên, hạ xuống để căng xích.
* Thông số kỹ thuật: Tương tự máy BA4
* Ưu nhược điểm.
SVTH: Lưu Xuân Mạnh & Nguyễn Anh Lâm GVHD: Ths.Châu Mạnh Lực Trang 5
8
6 5
Hình 4: Sơ đồ nguyên lý.
7
DUT.LRCC
Thiết kế, chế tạo máy uốn ống cỡ nhỏ
- Ưu điểm:
+ Khoảng cách trục có thể thay đổi được nên dễ dàng thay đổi được bán kính
uốn linh hoạt hơn.
+ Kết cấu nhỏ gọn.
- Nhược điểm:
+ Vì máy chỉ có một đầu uốn nên mất thời gian thay pully khi thay đổi hình
dáng, kích thước phôi.
+ Mất nhiều thời gian khi phải điều chỉnh khoảng cách trục.
c) Máy uốn ống dùng thủy lực. * Nguyên lý làm việc:
Tương tự máy model A2, tuy nhiên pully ở giữa được truyền động nhờ xy lanh thủy lực thay vì bộ truyền vít me-đai ốc.
* Ưu điểm, nhược điểm:
- Ưu điểm:
+Vì dùng xy lanh thủy lực (tạo được lực nén lớn hơn nhiều so với bộ truyền vít
me đai ốc), kết hợp với động cơ điện dẫn động có công suất lớn hơn nên máy có thể uốn được những phôi thép có kích thước lớn hơn cũng như vật liệu cứng hơn so với hai kiểu máy trên.
- Nhược điểm:
+ Máy tạo lực uống bằng thủy lực nên giá thành cao. + Máy có kết cấu cồng kềnh.
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links