gameover.chuot
New Member
Download miễn phí Đồ án Tìm hiểu động cơ máy điện tốc độ cao
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU . 1
PHẦN MỞ ĐẦU: MÁY ĐIỆN TỐC ĐỘ CAO VÀ TRUYỀN ĐỘNG . 2
CHưƠNG 1: MÁY ĐIỆN TỐC DỘ CAO: CÔNG NGHỆ , XU HưỚNG
VÀ SỰ PHÁT TRIỂN. 7
1.1. TÌM HIỂU MÁY ĐIỆN TỐC ĐỘ CAO . 7
1.1.1. Giới thiệu. 7
1.1.2. Tổng quan các ứng dụng . 8
1.1.3. Vật liệu . 18
1.1.4. Tổng hợp công nghệ máy điện tốc độ cao. 25
1.1.5. Thống kê máy tốc độ cao. 38
CHưƠNG 2.MỘT CẤU TRÚC MỚI CHO ỨNG DỤNG MÁY CỠ NHỎ
TỐC ĐỘ CAO . 41
2.1. GIỚI THIỆU . 41
2.2. MÁY STATOR NẰM NGANG. 44
A. Mô tả Khái niệm. 44
2.3 MÔ HÌNH VÀ TỐI ưU HOÁ . 47
2.4 THIẾT KẾ BÀN THỬ NGHIỆM. 54
2.5. KẾT QUẢ ĐO. 60
2.5 KẾT LUẬN. 64
CHưƠNG 3.ỨNG DỤNG MÁY ĐIỆN TỐC ĐỘ CAO: NGHIÊN CỨU
THIẾT KẾ VÀ NHưNG THỎA HIỆP. 66
3.1 KHÁI NIỆM. 66
3.2 ỨNG DỤNG TRỤC ĐIỆN . 69
3.3 THIẾT KẾ ĐỘNG CƠ ĐIỆN . 71
3.3.1. Khía cạnh về điện. 71
3.3.2. Khía cạnh cơ khí . 75
PHỤ LỤC. 83
KẾT LUẬN . 83
TÀI LIỆU THAM KHẢO . 84
Để tải tài liệu này, vui lòng Trả lời bài viết, Mods sẽ gửi Link download cho bạn ngay qua hòm tin nhắn.
Ketnooi -
You must be registered for see links
Ai cần tài liệu gì mà không tìm thấy ở Ketnooi, đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
song song thông thƣờng và
rotor khác sử dụng hai đoạn từ hóa song song cho mỗi cực . Cả hai bộ phận từ
tính đƣợc gắn trên một trục và đƣợc giữ lại bởi khớp nối titan. Có thể thấy ,
bằng cách phân đoạn các nam châm từ hóa song song, cả từ thông cơ bản và
từ thông bậc 3 ở khe hở không khí được cải thiện , do đó động cơ làm viêc tốt
hơn cho điều khiển không cảm biến
34
Zwyssiget al.đã xây dựng một số các máy tốc độ quay cao nhất. Trong
[ 14 ] , thiết kế ,phân tích và thử nghiệm máy phát điện Phần mềm loại 100 -W 500
000-r/min cho một tua bin khí cỡ trung bình. Rotor bao gồm một nam châm
hình trụ từ hóa song song đƣợc đặt trong vòng một phần rỗng của một trục
titan hai phần . Những máy móc và rotor động xem xét kết hợp với một cài
đặt nhƣ đã trình bày. Các chi tiết của công trình này đƣợc thể hiện trong hình .
19 . Máy này đƣợc mở rộng lên 1- kW 500 000-r/min điện nút , do đó tăng
35
vận tốc vòng của các rotor . Cả hai máy đƣợc sử dụng một cấu trúc stator
không có rãnh , với mục đích giảm thiểu các tổn hao rotor và tránh sử dụng
răng stator rất mỏng (ví dụ , cơ học yếu ). Các tác giả này cũng phát triển một
máy Phần mềm loại 100 -W 1 000 000-r/min [4]
Hình 1.19. Máy điện 100-W 500 000 vòng/phút
Zhao et al. [ 48 ], [ 49 ] trình bày các thiết kế của một động cơ Phần mềm loại
2 - kW 200 000-r/min cho tuabin đảo chiều chu trình Brayton của máy lạnh
cryo. Tƣơng tự nhƣ một stato không có rãnh đƣợc sử dụng và một nam châm
rắn là phù hợp với bên trong một trục rỗng . Samari - coban đƣợc sử dụng do
nó ổn định ở nhiệt độ đông lạnh. Một nam châm hình elip đƣợc sử dụng trong
thiết kế này, mặc dù không trình bày lý do cho việc này
Takahashiet al,thảo luận về việc thiết kế cho động cơ 5 kW 150-000
vòng / phút dùng cho máy công cụ . Những chức năng thiết kế quan trọng
đƣợc nghiên cứu , đặc biệt lƣu ý những lợi ích của việc sử dụng một khe hở
không khí vật lý lớn cho các máy tốc độ cao , để giảm gợn sóng khe hở không
khí và tổn hao trong ống bọc trong nam nam châm do dòng điện xoáy. Cho
việc thiết kế điện từ tƣơng tự , vật liệu đã đƣợc nghiên cứu thực nghiệm
khẳng định lợi ích của việc dùng vật liệu có độ dẫn điện yếu loại chất chất dẻo
pha cao su với mục đích là giữ tổn hao thấp nhất. Ích lợi của việc sử dụng vật
liệu dẫn điện kém nhằm bảo vệ nam châm đã đƣợc xác nhận bởi Choet al,
ngƣời đã so sánh với những tổn hao của một máy nén tăng áp 50 kW 70 000-
36
r/min có sử dụng một ống bọ(sleeve) Inconel718 , để thiết kế khi sử dụng một
ống bọc sợi carbon , nhận thấy rằng đã giảm tổn hao 6 lần
Binderet al. cung cấp các biểu thức phân tích cho thiết kế một hệ
thống bảo vệ sợi carbon cho máy tốc độ cao , khi minh họa với nghiên cứu
một trƣờng hợp 40 kW 40 000-r/min. Trong bài báo đó, khi sử dụng cùng một
nút nút năng lƣợng / tốc độ, thì sự hạn chế tốc độ của việc sử dụng máy IPhần mềm
để duy trì nam châm đƣợc nghiên cứu ,và nó đƣợc thông báo rằng bằng cách
sử dụng thép SIFE có độ bền bình thƣơng vận tốc vòng quay tối đa đƣợc giới
hạn trong khoảng 80 m/s. Tốc độ vòng quay cao hơn máy IPhần mềm chỉ có thể đạt
đƣợc do sử dụng thép điện có độ bền cao nhƣ mô tả của Hondaet al, ngƣời đã
đạt đƣợc vận tốc vòng quay vƣợt quá 230 m/s cho một IPhần mềm
Tài liệu khác đã tập trung vào các phƣơng pháp thiết kế vật lý và tối
ƣu hóa máy tốc độ cao , chẳng hạn nhƣ công việc đƣợc thực hiện bởi Pfitser
và Perriard, ngƣời đã thiết kế và tối ƣu hóa động cơ 2 - kW 200 000-r/min và
các tài liệu thể hiện bởi Bianchiet al, những ngƣời nghiên cứu lựa chọn thiết
kế sử dụng vật liệu khác nhau cho một động cơ 1- kW 25 000-r/min dùng cho
máy công cụ . Cần lƣu ý rằng, đối với tất cả các máy trên, một máy SPhần mềm chỉ
sử dụng vật liệu giữ nam châm độ bền cơ học ( sợi titan / inconel / sợi carbon
/ thủy tinh)
C. Máy SR tốc độ cao
Mặc dù ít phổ biến hơn cho các ứng dụng tốc độ cao so với IMs và
Phần mềm , một số máy SR đã đƣợc phát triển cho một số ứng dụng thích hợp .
Vùng ứng dụng phổ biến hơn là cho công suất thấp (lên đến 1 kW) thị trƣờng
sản xuất hàng loạt với chi phí thấp nhƣ máy hút bụi và máy thổi khí. Những
máy này thƣờng rất đơn giản trong thiết kế với cấu tạo bốn rãnh hai cực
thƣờng đƣợc sử dụng .
Một ứng dụng máy SR tốc độ cao là động cơ máy bay. Ở đây , máy
SR thƣờng đƣợc sử dụng nhƣ là một hệ thống khởi động/ máy phát điện ( S /
37
G) để bắt đầu và khai thác năng lƣợng điện thứ cấp. Khả năng cực hiện của
chúng họ là thiết kế đơn giản, và khả năng hoạt động trong các môi khắc
nghiệt ( nhiệt độ môi trƣờng khoảng 400 ◦ C) làm cho SR một sự lựa chọn
thích hợp cho một ứng dụng nhƣ vậy . Các máy sử dụng gần nhƣ độc quyền ,
giới hạn đàn hồi cao lá mỏng vanadi - sắt - cobalt nhƣ Hiperco 50 HS . Bảng
IV liệt kê một số máy SR tốc độ cao đƣợc tìm thấy trong tài liệu. Trong
trƣờng hợp không có các kích thƣớc của rô to, các máy này đƣợc xếp theo thứ
tự r/min √ kW
D . Máy Đơn Cực đồng bộ tốc độ cao
Máy Đơn Cực đồng bộ có nguyên lý hoạt động tƣơng tự nhƣ máy
đồng bộ có cuộn kích từ phổ biến Tuy nhiên , trong trƣờng hợp của các máy
đơn cực , cuộn kích từ( hay nam châm ) đƣợc cố định vào stator chứ không
phải là các rotor . Một sơ đồ nhƣ vậy trong cấu trúc bền vững đơn giản nhƣ
vậy có thể đƣợc xây dựng từ một mảnh đơn thép có độ bền cao và phù hợp
cho hoạt động tốc độ cao . Máy đơn cực đã đƣợc nghiên cứu chủ yếu cho hệ
thống bánh đà tốc độ cao tích trữ năng lƣợngở đây điều quan trọng là phải có
tổn hao mô-men quay zero- và tổn hao rotor thấp do máy hoạt động trong
chân không. Tsao [15] đã thiết kế và thử nghiệm một máy điện có xung công
suất 30 kW ,100 000-r/min ,140 Wh , đƣợc thể hiện trong hình . 20 , cho một
38
bánh đà tích hợp . Một rotor rắnđộ bền cao đƣợc sử dụng cho cả rotor điện và
ắc quy lƣu trữ năng lƣợng . Trong động cơ này , bốn cực đƣợc cắt ở cả phần
trên và dƣới của rotor, với các cực thấp xoay 45◦ đối với các cực trên. Cuộn
dây kích từ bao quanh phần trung tâm hình trụ của rotor. Máy đƣợc kiểm tra
và đã đạt đƣợc hiệu suất trung bình 83% ở công suất trung bình là 9,4 kW ,
trong phạm vi tốc độ 30 000 đến 60 000 vòng / phút
Hình 1.20. Máy điện 30 kW ,100 000-r/min ,140 Wh cho
bánh đà tích hợp
1.1.5. Thống kê máy tốc độ cao
Với các máy đƣợc liệt kê trong các tài liệu khảo sát , cũng nhƣ các
máy khác đƣợc khảo sát từ công nghiệp riêng biệt , đã trình bày trên hình. 21
.Trong hình này, các nút công suất- tốc độ đƣợc vẽ cho tất cả các máy điện
đƣợc xây dựng và thử nghiệm của các tác giả đã biết. Trên cùng một đƣờng
vẽ, các r / min dòng √ kW đƣợc chồng lên nhau . Các khái niệm về r / min √
kW , nhƣ đã giới thiệu và mô tả trong [1], là một hình ảnh đƣợc chấp nhận
cho các máy quay tốc độ cao . Nó cung cấp một "chỉ số hƣớng dẫn’ đáng tin
cậy để cập nhậttừ các tổ hợp của tốc độ và năng lƣợng, nó giống nhƣ mức độ
nghiêm trọng của vấn đề động học nhƣ tốc độ tới hạn, giá trị cao của ổ đỡ ,
tốc độ thiết bị ngoại vi và ứng suất , và nhạy cảm với cân bằng [1] . Nói
chung , vấn đề động học là không đáng kể đối với máy móc hoạt động dƣới 1
× 10 5 r / min √ kW và vừa phải cho máy móc hoạt động từ 5 × 10 5 r / min √
39
kW và 1 × 10 6r/min √ kW. Ở trên các giá trị này , vấn đề cơ khí trở nên khó
khăn để thỏa mãn [1] . Các quan sát sau đây đã đƣợc ghi nhận cho máy điện
quay tốc độ cao và tóm tắt trong bảng V.
Hình 1.21.Công suất cao và số vòng phút , kW
1) Tốc độ cao nhất r / min √ kW , khi chỉ cần vƣợt quá 1 × 10 6 , đạt
đƣợc chỉ thông qua công nghệ IM rắn rotor. Công nghệ này cũng đạt đƣợc
xung tốc độ ngoại vi cao nhất theobáo cáo , khoảng 400 m / s.
2) Bề mặt máy Phần mềm với một cơ chế duy trì độ bền cao ( thƣờng
Inconel , titan, hay sợi carbon ) hiện chỉ giới hạn khoảng 8 × 10 5 r / min √
40
KW và tốc độ ngoại vi 300 m / s
3) Máy điện dị bộ rô to làm bằng thép mỏng sử dụng thép điện kỹ
thuật thƣờng đạt đƣợc một điện r / min √ kW khoảng 2,5 × 10 5 r / min √kW
và tốc độ ngoại vi của 185 m / s
4) IMs rotor nhiều lớp sử dụng thép có độ bền cao cho tấm mỏng ,
chẳng hạn nhƣ AerMet 100 hay AISI 4130 có thể đạt khoảng 6 × 10 5 r / min
√ kW . Điều này cũng có thể đạt đƣợc bằng cách sử dụng lớp thép điện mới
đƣợc giới thiệu có độ bền cao với độ bền vật liệu vƣợt quá 800 MPa , chẳng
hạn nhƣ 35HXT780T . Tốc độ ngoại vi điển hình ở mức 280 m / s.
5) Máy SR với bão hòa từ cao và sức bền vật liệu lớn với là thép
laminations VCoFe đạt đƣợc r / min √ kW khoảng 3.5 × 10 5 và tốc độ ngoại
vi hơn 200 m / s.
6 ) Sự phát triển thép cƣờng độ cao là tạo một khả năng cho các máy
IPhần mềm đƣợc sử dụng cho tốc độ cao hơn , với over1.5 × 10 5 r / min √ mã lực và
230 m / s đạt đƣợc [62].
Việc lựa chọn và thiết kế của máy cấu trúc máy điện cho các ứng dụng
tốc độ cao thƣờng là một vấn đề phức tạp cần đƣợc quyết định bằng cách
xem xét chặt chẽ các ngành khoa học có liên quan, cụ thể là các thiết bị điện
từ , cơ khí, nhiệt , và điện tử công suất.. Bài viết này đã trình bày các ứng
dụng chính đẩy sự phá...
rotor khác sử dụng hai đoạn từ hóa song song cho mỗi cực . Cả hai bộ phận từ
tính đƣợc gắn trên một trục và đƣợc giữ lại bởi khớp nối titan. Có thể thấy ,
bằng cách phân đoạn các nam châm từ hóa song song, cả từ thông cơ bản và
từ thông bậc 3 ở khe hở không khí được cải thiện , do đó động cơ làm viêc tốt
hơn cho điều khiển không cảm biến
34
Zwyssiget al.đã xây dựng một số các máy tốc độ quay cao nhất. Trong
[ 14 ] , thiết kế ,phân tích và thử nghiệm máy phát điện Phần mềm loại 100 -W 500
000-r/min cho một tua bin khí cỡ trung bình. Rotor bao gồm một nam châm
hình trụ từ hóa song song đƣợc đặt trong vòng một phần rỗng của một trục
titan hai phần . Những máy móc và rotor động xem xét kết hợp với một cài
đặt nhƣ đã trình bày. Các chi tiết của công trình này đƣợc thể hiện trong hình .
19 . Máy này đƣợc mở rộng lên 1- kW 500 000-r/min điện nút , do đó tăng
35
vận tốc vòng của các rotor . Cả hai máy đƣợc sử dụng một cấu trúc stator
không có rãnh , với mục đích giảm thiểu các tổn hao rotor và tránh sử dụng
răng stator rất mỏng (ví dụ , cơ học yếu ). Các tác giả này cũng phát triển một
máy Phần mềm loại 100 -W 1 000 000-r/min [4]
Hình 1.19. Máy điện 100-W 500 000 vòng/phút
Zhao et al. [ 48 ], [ 49 ] trình bày các thiết kế của một động cơ Phần mềm loại
2 - kW 200 000-r/min cho tuabin đảo chiều chu trình Brayton của máy lạnh
cryo. Tƣơng tự nhƣ một stato không có rãnh đƣợc sử dụng và một nam châm
rắn là phù hợp với bên trong một trục rỗng . Samari - coban đƣợc sử dụng do
nó ổn định ở nhiệt độ đông lạnh. Một nam châm hình elip đƣợc sử dụng trong
thiết kế này, mặc dù không trình bày lý do cho việc này
Takahashiet al,thảo luận về việc thiết kế cho động cơ 5 kW 150-000
vòng / phút dùng cho máy công cụ . Những chức năng thiết kế quan trọng
đƣợc nghiên cứu , đặc biệt lƣu ý những lợi ích của việc sử dụng một khe hở
không khí vật lý lớn cho các máy tốc độ cao , để giảm gợn sóng khe hở không
khí và tổn hao trong ống bọc trong nam nam châm do dòng điện xoáy. Cho
việc thiết kế điện từ tƣơng tự , vật liệu đã đƣợc nghiên cứu thực nghiệm
khẳng định lợi ích của việc dùng vật liệu có độ dẫn điện yếu loại chất chất dẻo
pha cao su với mục đích là giữ tổn hao thấp nhất. Ích lợi của việc sử dụng vật
liệu dẫn điện kém nhằm bảo vệ nam châm đã đƣợc xác nhận bởi Choet al,
ngƣời đã so sánh với những tổn hao của một máy nén tăng áp 50 kW 70 000-
36
r/min có sử dụng một ống bọ(sleeve) Inconel718 , để thiết kế khi sử dụng một
ống bọc sợi carbon , nhận thấy rằng đã giảm tổn hao 6 lần
Binderet al. cung cấp các biểu thức phân tích cho thiết kế một hệ
thống bảo vệ sợi carbon cho máy tốc độ cao , khi minh họa với nghiên cứu
một trƣờng hợp 40 kW 40 000-r/min. Trong bài báo đó, khi sử dụng cùng một
nút nút năng lƣợng / tốc độ, thì sự hạn chế tốc độ của việc sử dụng máy IPhần mềm
để duy trì nam châm đƣợc nghiên cứu ,và nó đƣợc thông báo rằng bằng cách
sử dụng thép SIFE có độ bền bình thƣơng vận tốc vòng quay tối đa đƣợc giới
hạn trong khoảng 80 m/s. Tốc độ vòng quay cao hơn máy IPhần mềm chỉ có thể đạt
đƣợc do sử dụng thép điện có độ bền cao nhƣ mô tả của Hondaet al, ngƣời đã
đạt đƣợc vận tốc vòng quay vƣợt quá 230 m/s cho một IPhần mềm
Tài liệu khác đã tập trung vào các phƣơng pháp thiết kế vật lý và tối
ƣu hóa máy tốc độ cao , chẳng hạn nhƣ công việc đƣợc thực hiện bởi Pfitser
và Perriard, ngƣời đã thiết kế và tối ƣu hóa động cơ 2 - kW 200 000-r/min và
các tài liệu thể hiện bởi Bianchiet al, những ngƣời nghiên cứu lựa chọn thiết
kế sử dụng vật liệu khác nhau cho một động cơ 1- kW 25 000-r/min dùng cho
máy công cụ . Cần lƣu ý rằng, đối với tất cả các máy trên, một máy SPhần mềm chỉ
sử dụng vật liệu giữ nam châm độ bền cơ học ( sợi titan / inconel / sợi carbon
/ thủy tinh)
C. Máy SR tốc độ cao
Mặc dù ít phổ biến hơn cho các ứng dụng tốc độ cao so với IMs và
Phần mềm , một số máy SR đã đƣợc phát triển cho một số ứng dụng thích hợp .
Vùng ứng dụng phổ biến hơn là cho công suất thấp (lên đến 1 kW) thị trƣờng
sản xuất hàng loạt với chi phí thấp nhƣ máy hút bụi và máy thổi khí. Những
máy này thƣờng rất đơn giản trong thiết kế với cấu tạo bốn rãnh hai cực
thƣờng đƣợc sử dụng .
Một ứng dụng máy SR tốc độ cao là động cơ máy bay. Ở đây , máy
SR thƣờng đƣợc sử dụng nhƣ là một hệ thống khởi động/ máy phát điện ( S /
37
G) để bắt đầu và khai thác năng lƣợng điện thứ cấp. Khả năng cực hiện của
chúng họ là thiết kế đơn giản, và khả năng hoạt động trong các môi khắc
nghiệt ( nhiệt độ môi trƣờng khoảng 400 ◦ C) làm cho SR một sự lựa chọn
thích hợp cho một ứng dụng nhƣ vậy . Các máy sử dụng gần nhƣ độc quyền ,
giới hạn đàn hồi cao lá mỏng vanadi - sắt - cobalt nhƣ Hiperco 50 HS . Bảng
IV liệt kê một số máy SR tốc độ cao đƣợc tìm thấy trong tài liệu. Trong
trƣờng hợp không có các kích thƣớc của rô to, các máy này đƣợc xếp theo thứ
tự r/min √ kW
D . Máy Đơn Cực đồng bộ tốc độ cao
Máy Đơn Cực đồng bộ có nguyên lý hoạt động tƣơng tự nhƣ máy
đồng bộ có cuộn kích từ phổ biến Tuy nhiên , trong trƣờng hợp của các máy
đơn cực , cuộn kích từ( hay nam châm ) đƣợc cố định vào stator chứ không
phải là các rotor . Một sơ đồ nhƣ vậy trong cấu trúc bền vững đơn giản nhƣ
vậy có thể đƣợc xây dựng từ một mảnh đơn thép có độ bền cao và phù hợp
cho hoạt động tốc độ cao . Máy đơn cực đã đƣợc nghiên cứu chủ yếu cho hệ
thống bánh đà tốc độ cao tích trữ năng lƣợngở đây điều quan trọng là phải có
tổn hao mô-men quay zero- và tổn hao rotor thấp do máy hoạt động trong
chân không. Tsao [15] đã thiết kế và thử nghiệm một máy điện có xung công
suất 30 kW ,100 000-r/min ,140 Wh , đƣợc thể hiện trong hình . 20 , cho một
38
bánh đà tích hợp . Một rotor rắnđộ bền cao đƣợc sử dụng cho cả rotor điện và
ắc quy lƣu trữ năng lƣợng . Trong động cơ này , bốn cực đƣợc cắt ở cả phần
trên và dƣới của rotor, với các cực thấp xoay 45◦ đối với các cực trên. Cuộn
dây kích từ bao quanh phần trung tâm hình trụ của rotor. Máy đƣợc kiểm tra
và đã đạt đƣợc hiệu suất trung bình 83% ở công suất trung bình là 9,4 kW ,
trong phạm vi tốc độ 30 000 đến 60 000 vòng / phút
Hình 1.20. Máy điện 30 kW ,100 000-r/min ,140 Wh cho
bánh đà tích hợp
1.1.5. Thống kê máy tốc độ cao
Với các máy đƣợc liệt kê trong các tài liệu khảo sát , cũng nhƣ các
máy khác đƣợc khảo sát từ công nghiệp riêng biệt , đã trình bày trên hình. 21
.Trong hình này, các nút công suất- tốc độ đƣợc vẽ cho tất cả các máy điện
đƣợc xây dựng và thử nghiệm của các tác giả đã biết. Trên cùng một đƣờng
vẽ, các r / min dòng √ kW đƣợc chồng lên nhau . Các khái niệm về r / min √
kW , nhƣ đã giới thiệu và mô tả trong [1], là một hình ảnh đƣợc chấp nhận
cho các máy quay tốc độ cao . Nó cung cấp một "chỉ số hƣớng dẫn’ đáng tin
cậy để cập nhậttừ các tổ hợp của tốc độ và năng lƣợng, nó giống nhƣ mức độ
nghiêm trọng của vấn đề động học nhƣ tốc độ tới hạn, giá trị cao của ổ đỡ ,
tốc độ thiết bị ngoại vi và ứng suất , và nhạy cảm với cân bằng [1] . Nói
chung , vấn đề động học là không đáng kể đối với máy móc hoạt động dƣới 1
× 10 5 r / min √ kW và vừa phải cho máy móc hoạt động từ 5 × 10 5 r / min √
39
kW và 1 × 10 6r/min √ kW. Ở trên các giá trị này , vấn đề cơ khí trở nên khó
khăn để thỏa mãn [1] . Các quan sát sau đây đã đƣợc ghi nhận cho máy điện
quay tốc độ cao và tóm tắt trong bảng V.
Hình 1.21.Công suất cao và số vòng phút , kW
1) Tốc độ cao nhất r / min √ kW , khi chỉ cần vƣợt quá 1 × 10 6 , đạt
đƣợc chỉ thông qua công nghệ IM rắn rotor. Công nghệ này cũng đạt đƣợc
xung tốc độ ngoại vi cao nhất theobáo cáo , khoảng 400 m / s.
2) Bề mặt máy Phần mềm với một cơ chế duy trì độ bền cao ( thƣờng
Inconel , titan, hay sợi carbon ) hiện chỉ giới hạn khoảng 8 × 10 5 r / min √
40
KW và tốc độ ngoại vi 300 m / s
3) Máy điện dị bộ rô to làm bằng thép mỏng sử dụng thép điện kỹ
thuật thƣờng đạt đƣợc một điện r / min √ kW khoảng 2,5 × 10 5 r / min √kW
và tốc độ ngoại vi của 185 m / s
4) IMs rotor nhiều lớp sử dụng thép có độ bền cao cho tấm mỏng ,
chẳng hạn nhƣ AerMet 100 hay AISI 4130 có thể đạt khoảng 6 × 10 5 r / min
√ kW . Điều này cũng có thể đạt đƣợc bằng cách sử dụng lớp thép điện mới
đƣợc giới thiệu có độ bền cao với độ bền vật liệu vƣợt quá 800 MPa , chẳng
hạn nhƣ 35HXT780T . Tốc độ ngoại vi điển hình ở mức 280 m / s.
5) Máy SR với bão hòa từ cao và sức bền vật liệu lớn với là thép
laminations VCoFe đạt đƣợc r / min √ kW khoảng 3.5 × 10 5 và tốc độ ngoại
vi hơn 200 m / s.
6 ) Sự phát triển thép cƣờng độ cao là tạo một khả năng cho các máy
IPhần mềm đƣợc sử dụng cho tốc độ cao hơn , với over1.5 × 10 5 r / min √ mã lực và
230 m / s đạt đƣợc [62].
Việc lựa chọn và thiết kế của máy cấu trúc máy điện cho các ứng dụng
tốc độ cao thƣờng là một vấn đề phức tạp cần đƣợc quyết định bằng cách
xem xét chặt chẽ các ngành khoa học có liên quan, cụ thể là các thiết bị điện
từ , cơ khí, nhiệt , và điện tử công suất.. Bài viết này đã trình bày các ứng
dụng chính đẩy sự phá...