Download miễn phí Đồ án Tìm hiểu quy trình sản xuất điện năng trong các nhà máy nhiệt điện. Đi sâu nghiên cứu quy trình vận hành an toàn thiết bị điện
LỜI MỞ ĐẦU.1
CHưƠNG 1. .2
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN .2
1.1 GIỚI THIỆU CHUNG .2
1.2 Phân loại nhà máy nhiệt điện.8
CHưƠNG 2
GIỚI THIỆU MỘT SỐ THIẾT BỊ ĐIỆN CHÍNH TRONG NHÀ MÁY NHIỆTĐIỆN.9
2.1 MÁY PHÁT ĐIỆN ĐỒNG BỘ .9
2.1.1 Khái niệm chung.9
2.1.2 Hệ thống làm mát.10
2.1.3 Hệ thống kích từ.15
2.1.4 Thiết bị tự động điều chỉnh kích từ (TĐK) .22
2.1.5 Thiết bị diệt từ.23
2.2 MÁY BIẾN ÁP (MBA). Error! Bookmark not defined.
2.2.1 Phân loại và tham số của MBA.26
2.2.2 Tổ nối dây của MBA.28
2.2.3 Làm mát MBA.29
2.2.4 Khả năng tải của MBA.32
2.3 KHÍ CỤ ĐIỆN.34
2.3.1 Khái niệm chung.34
2.3.2 Máy cắt điện cao áp .35
2.3.3 Dao cách ly.41
2.3.4. Cầu chì.43
2.3.5 Kháng điện.46
2.3.6 Biến áp đo lường .47
2.3.7 Khí cụ điện hạ áp.52
2.3.8 Công tắc tơ.55
2.3.9 Khởi động từ.55
CHưƠNG 3. .57
QUY TRÌNH VẬN HÀNH AN TOÀN TRONG MỘT SỐ. 57
THIẾT BỊ ĐIỆN TRONG NHÀ MÁY ĐIỆN. 57
3.1 MÁY PHÁT ĐIỆN VÀ MÁY BÙ ĐỒNG BỘ .57
3.2 ĐỘNG CƠ ĐIỆN .60
3.3 MÁY BIẾN ÁP, MÁY BIẾN ÁP TỰ NGẪU VÀ CUỘN DÂY KHÁNG CÓ DẦU.61
3.4 HỆ THỐNG PHÂN PHỐI ĐIỆN (HPĐ) .64
3.5 HỆ THỐNG ÁC QUY.68
3.6 ĐưỜNG DÂY ĐIỆN TRÊN KHÔNG (ĐDK) .69
3.7 ĐưỜNG CÁP ĐIỆN LỰC .72
3.8 BẢO VỆ RƠLE VÀ TỰ ĐỘNG ĐIỆN (BRT).7594
3.9 TRANG BỊ NỐI ĐẤT.77
3.10 BẢO VỆ CHỐNG QUÁ ĐIỆN ÁP.78
3.11.TRANG BỊ ĐO LưỜNG ĐIỆN.83
3.12 CHIẾU SÁNG.83
3.13 TRẠM ĐIỆN PHÂN .85
3.14 DẦU NĂNG LưỢNG.86
3.15 CHỈ HUY ĐIỀU ĐỘ - THAO TÁC.87
3.16 THAO TÁC ĐÓNG CẮT CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN.90
KẾT LUẬN. 91
TÀI LIỆU THAM KHẢO.92
Để tải tài liệu này, vui lòng Trả lời bài viết, Mods sẽ gửi Link download cho bạn ngay qua hòm tin nhắn.
Ketnooi -
You must be registered for see links
Ai cần tài liệu gì mà không tìm thấy ở Ketnooi, đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
át. Nó đƣợc sử dụng rộng rãi khi đặt trong nhà. Nhƣợc điểm của MBA
khô là giá thành đắt, lớn hơn (3-3,5) lần giá thành của MBA dầu có cùng công
suất.
Khả năng tải của MBA
Đối với MBA, ngoài công suất định mức còn có khái niệm “khả năng
tải”. Chế độ làm việc của MBA không gây ra sự già cỗi cách điện nhanh
chóng và giảm thời gian phục vụ của nó gọi là chế độ làm việc lâu dài cho
phép.
33
Chế độ làm việc gây ra hao mòn cách điện nhanh chóng và rút ngắn
thời gian phục vụ của MBA gọi là quá tải. Khi quá tải thì nhiệt độ điểm nóng
nhất không vƣợt quá giá trị nguy hiểm gọi là quá tải cho phép. Để xem xét
khả năng tải của MBA trong những điều kiện nhất định, cần xác định nhiệt độ
có thể đạt tới của dầu và cuộn dây cũng nhƣ sự già cỗi của cách điện.
Sự già cỗi cách điện do nhiệt
Khi nhiệt độ của cách điện bị nâng cao sẽ dẫn đến giảm độ bền cơ và
điện của nó. Khi đó ngƣời ta nói cách điện bị già cỗi đi.
Thời gian phục vụ của MBA là thời gian kể từ lúc nó bắt đầu làm việc
cho đến khi cách điện bị hủy hoại hoàn toàn. Đối với MBA do Liên Xô chế
tạo, thời gian phục vụ của nó quy định từ 20-25 năm ứng với nhiệt độ định
mức của môi trƣờng làm mát θ0 = 20
0
C và nhiệt độ điểm nóng nhất của cuộn
dây trong điều khiển định mức là 980C.
Thực tế nhiệt độ của môi trƣờng không phải lúc nào cũng bằng 200C
mà thƣờng thấp hơn. Ngoài ra phụ tải của MBA luôn thay đổi hằng ngày,
hàng năm; trong đó số ngày có phụ tải nhỏ hơn định mức chiếm phần lớn.
Cho nên thời gian phục vụ của MBA có thể lớn định mức. Vì vậy vận hành có
thể cho MBA làm việc với phụ tải lớn hơn định mức một lƣợng nào đấy,
nghĩa cho MBA đƣợc quá tải mà thời gian phục vụ của chúng không giảm đi.
Khả năng quá tải cho phép của MBA
a. Quá tải bình thƣờng:
Là chế độ làm việc trong một khoảng thời gian nào đó (ngày, tháng,
năm), trong đó có một khoảng thời gian MBA làm việc quá tải và khoảng thời
gian còn lại của chu kỳ khảo sát, MBA mang tải nhỏ hơn định mức. Mức độ
quá tải phải đƣợc tính toán sao cho hao mòn cách điện trong khoảng thời gian
xét không vƣợt qua định mức tƣơng ứng với nhiệt độ cuộn dây 980C.
34
Khi mang quá tải bình thƣờng, nhiệt độ điểm nóng nhất của cuộn dây
có thể lớn hơn (những giờ phụ tải cực đại) nhƣng không đƣợc vƣợt quá 1400C
và nhiệt độ lớp dầu phía trên không đƣợc vƣợt qua 950C.
b. Quá tải sự cố:
Là chế độ cho phép trong một số trƣờng hợp ngoại lệ (sự cố) với một
thời gian hạn chế để không gián đoạn việc cung cấp điện năng. Trong điều
khiển sự cố, cho phép MBA (với bất hệ thống làm mát nào), không phụ thuộc
vào nhiệt độ môi trƣờng làm mát, có thể làm việc trong thời gian 5 ngày đêm
theo đồ thị phụ tải hai bậc phụ tải với bậc một không vƣợt quá 0.93 và phụ tải
bậc hai đạt đến 1,4 công suất định mức nhƣng thời gian bậc hai không quá 6
giờ.
KHÍ CỤ ĐIỆN
Khái niệm chung
Trong các thiết bị phân phối (TBPP) ngƣời ta dùng các loại khí cụ điện
khác nhau để đóng mở mạch, đo lƣờng Chúng đƣợc nối với nhau bằng
thanh dẫn, thanh góp theo sơ đồ nối điện nhất định. Tùy theo chức năng đảm
nhận, khí cụ điện phân thành có các nhóm sau:
-Khí cụ bảo vệ khi có quá dòng hay quá áp nhƣ cầu chì, thiết bị chống
sét.
-Khí cụ hạn chế dòng ngắn mạch nhƣ điện trở phụ, kháng điện.
-Khí cụ đo lƣờng nhƣ biến dòng điện, biến điện áp.
Các khi cụ điện và dây dẫn, thanh góp tuy có khác nhau về chức năng
nhƣng đều có yêu cầu chung là chúng phải đƣợc ổn định nhiệt, ổn định động
khi có dòng ngắn mạch chạy qua; đặc biệt đối với khí cụ điện chuyển mạch,
hiện tƣơng hồ quang điện có vai trò quyết định đến cấu tạo của chúng.
35
Máy cắt điện cao áp
Chức năng và phân loại máy cắt điện cao áp
Máy cắt điện cao áp (trên 1000V) dùng để đóng, cắt mạch khi có dòng
phụ tải và cả khi có dòng ngắn mạch. Yêu cầu đối với chúng là phải cắt
nhanh, khi đóng cắt không gây nổ cháy, kích thƣớc gọn nhẹ, giá thành hạ.
Trong máy cắt cao áp, vấn đề dập hồ quang khi cắt mạch rất quan trọng. Vì
vậy ngƣời ta thƣờng căn cứ vào phƣơng pháp dập hồ quang để phân loại máy
cắt.
-Máy cắt nhiều dầu: dầu vừa là chất cách điện, đồng thời sinh khí để
dập hồ quang.
-Máy cắt ít dầu: lƣợng dầu ít chỉ đủ để sinh khí dập tắt hồ quang, còn
cách điện là chất rắn.
-Máy cắt không khí: dùng khí nén để dập tắt hồ quang.
-Máy cắt tự sinh khí: dùng vật liệu cách điện có khả năng tự sinh khí
dƣới tác dụng nhiệt độ cao của hồ quang. Khí tự sinh áp suất cao có khả năng
dập tắt hồ quang.
-Máy cắt điện tử: hồ quang dập tắt trong khe hẹp bằng vật liệu dẫn điện
rắn chịu đựng hồ quang. Lực điện từ sẽ đẩy hồ quang vào khe hẹp.
-Máy cắt chân không: Hồ quang đƣợc dập tắt trong môi trƣờng chân
không.
-Máy cắt phụ tải: chỉ dùng để cắt dòng phụ tải, không cắt đƣợc dòng
ngắn mạch. Hồ quang đƣợc dập tắt bằng sinh khí từ vật liệu rắn tự sinh khí
dƣới tác dụng nhiệt độ cao của hồ quang.
36
Máy cắt nhiều dầu
Hình 2.19: Máy cắt nhiều dầu
Điện áp 10 kV trở lại, 30 đƣợc đặt trong một thùng, 35kV trở lên mỗi
pha có một thùng riêng. Thùng đƣợc làm bằng thép lò. Bề mặt lớp cách điện 9
để ngăn ngừa hồ quang có thể lan ra vỏ thùng. Để an toàn cho mọi ngƣời,
thùng và nắp bằng kim loại đƣợc nối đất. Sứ xuyên 4 đặt nghiêng để tăng
khoảng cách giữa các phần mang điện trong không khí. 7 thanh tiếp xúc cố
định, 8 đầu tiếp xúc di động gắn với bộ truyền động, 5 lò so, 6 trục truyền, 10-
11 cơ cấu vít giữ nắp – thùng máy cắt.
37
Máy cắt ít dầu
Hình 2.20: Sơ đồ cấu trúc máy cắt ít dầu
1- Đầu tiếp xúc di động, 2 - Buồng dập tắt hồ quang,
3 - Đầu tiếp xúc cố định, 4 - Đầu tiếp xúc làm việc.
38
Máy cắt không khí
Hình 2.21: Sơ đồ cấu trúc máy cắt không khí
1- Bình chứa khí nén, 2 – Buồng dập tắt hồ quang, 3 – Điện trở sun,
4 - Đầu tiếp xúc chính, 5 – Bộ cách ly, 6 – Bộ phân áp bằng tụ.
39
Máy cắt tự sinh khí
Hình 2.22: Máy cắt tự sinh khí BH – 16
a. Hình dáng chung, b. Buồng dập hồ quang
1. Tiếp xúc di động, 2. Tiếp xúc cố định, 3. Trục,
4. Tiếp xúc dập hồ quang di động, 5. Vỏ buồng dập hồ quang,
6. Lò so cắt, 7. Tiếp xúc dập hồ quang cố định,
8. Tấm vật liệu sinh khí.
40
Máy cắt điện chân không
Hình 2.23: Cơ cấu buồng dập tắt hồ quang của máy cắt chân không
1–9. Ống thép; 2. Hộp xếp; 3. Tiếp xúc di động;
4-6. Tiếp xúc nối vonfram; 7. Tiếp xúc cố định;
5-8. Tấm chắn kim loại; 11. Bình thủy tinh;
10-12. Bình bằng thép.
41
Máy cắt khí (SF6)
Hình 2.24: Máy cắt khí ba hƣớng
1. Buồng dập tắt hồ quang; 2. Thân; 3-7. Tay đòn điều khiển;
4. Sứ đỡ; 5. Thanh cách điện; 6. Thanh nối;
8. Hộp chứa cơ cấu điều hƣớng;
9. Áp lực kế chỉ áp suất của khí êlêga.
Dao cách ly
Dao cách ly là một khí cụ dùng để đóng cắt mạch cao áp chủ yếu là khi
không có dòng. Dao cách ly còn dùng để cách ly phần khí cụ cần đƣợc sửa
42
chữa với phần còn lại của lƣới điện. Các đầu tiếp xúc của dao cách ly không
có buồng dập hồ quang nên khi thao tác nhầm - dùng dao cách ly cắt dòng
phụ tải hay ngắn mạch, hồ quang sẽ xuất hiện có thể dẫn đến sự cố. Vậy trƣớc
khi mở dao cách ly, mạch điện cần đƣợc cắt bằng máy cắt.
2.3.3.1 Dao cách ly đặt trong nhà
Hình 2.25: Dao cách ly đặt trong nhà
1. Khung đỡ, 2. Khóa liên động khí giữa dao chính và dao nối đất;
3. Dao nối đất; 4. Sứ cách điện; 5. Dao chính; 6. Trục dao nối đất;
7. Trục chính; 8. Trục dao chính; 9. Thanh kéo.
43
2.3.3.2. Dao cách ly đặt ngoài trời
Hình 2.26: Dao cách ly ngoài trời có lƣỡi dao phay ngay và kiểu treo
1. Khung; 2. Sứ đỡ; 3. Đầu dây nối;
4. Dây nối mềm; 5-6. Dao chính;
7. Đòn chuyển động; 8. Truyền động;
9. Đầu tiếp xúc bằng kim loại mỏng; 10. Đòn kéo.
2.3.4. Cầu chì
Cầu chì dùng để bảo vệ mạch khi dòng quá tải. Bộ phận chủ yếu của
cầu chì bao gồm dây chảy và vỏ, có khi có bộ phận dập tắt hồ quang.
2.3.4.1 Cầu chì dƣới 1000V
Ở điện áp này dùng cầu chì kiểu hở, kiểu ống không chất độn và kiểu
ống có chất độn.
44
Cầu chì kiểu hở không có vỏ, có kết cấu đơn giản, hồ quang đƣợc dập
tắt trong không khí chỉ dùng mạch có công suất không lớn.
Cầu chì ống không có chất độn dùng cho điện áp 220-500V, dòng từ
15-1000A, dòng cắt 1200-2000A.
Cầu chì kiểu ống có chất độn dùng cho điện áp xoay chiều 500V trở lại
và điện áp một chiều 440V, dòng định mức 100-600A.
Hình 2.27: Cầu chì điện áp dƣới 1000V
1. Vỏ; 2. Dây chảy; 3. Ống bọc; 4. Nắp; 5. Miếng đệm;
6. Đầu nối với mạch điện; 7. Chất độn;
8. Viên thiếc; 9. Rãnh.
45
2.3.4.2. Cầu chì trên 1000V
Ở điện áp này dùng cầu chì kiểu ống có chất độn và cầu chì có bộ
phận dập hồ quang tự sinh khí. Cầu chì kiểu ống có chất độn ở điện áp
cao (3- 35kV) có các dây dẫn là các sợi đồng hay bạc. Để đảm bảo dập tắt hồ
quang, dây chảy dài, thiết diện nhỏ quấn lên trục sứ hay quấn kiểu lò xo.
Trên dây chảy có gắn các viên thiếc.
Hình 2.28: Cầu chì kiểu ống có chất độn
a. Dòng dƣới 7,5a; b. Dòng trên 7,5a.
1. Nắp đẩy; 2. Nắp ngoài; 3. Ống sứ; 4. Cát thạch anh;
5. Dây chảy; 6. Viên thiếc; 7. Chỉ thị tình...
khô là giá thành đắt, lớn hơn (3-3,5) lần giá thành của MBA dầu có cùng công
suất.
Khả năng tải của MBA
Đối với MBA, ngoài công suất định mức còn có khái niệm “khả năng
tải”. Chế độ làm việc của MBA không gây ra sự già cỗi cách điện nhanh
chóng và giảm thời gian phục vụ của nó gọi là chế độ làm việc lâu dài cho
phép.
33
Chế độ làm việc gây ra hao mòn cách điện nhanh chóng và rút ngắn
thời gian phục vụ của MBA gọi là quá tải. Khi quá tải thì nhiệt độ điểm nóng
nhất không vƣợt quá giá trị nguy hiểm gọi là quá tải cho phép. Để xem xét
khả năng tải của MBA trong những điều kiện nhất định, cần xác định nhiệt độ
có thể đạt tới của dầu và cuộn dây cũng nhƣ sự già cỗi của cách điện.
Sự già cỗi cách điện do nhiệt
Khi nhiệt độ của cách điện bị nâng cao sẽ dẫn đến giảm độ bền cơ và
điện của nó. Khi đó ngƣời ta nói cách điện bị già cỗi đi.
Thời gian phục vụ của MBA là thời gian kể từ lúc nó bắt đầu làm việc
cho đến khi cách điện bị hủy hoại hoàn toàn. Đối với MBA do Liên Xô chế
tạo, thời gian phục vụ của nó quy định từ 20-25 năm ứng với nhiệt độ định
mức của môi trƣờng làm mát θ0 = 20
0
C và nhiệt độ điểm nóng nhất của cuộn
dây trong điều khiển định mức là 980C.
Thực tế nhiệt độ của môi trƣờng không phải lúc nào cũng bằng 200C
mà thƣờng thấp hơn. Ngoài ra phụ tải của MBA luôn thay đổi hằng ngày,
hàng năm; trong đó số ngày có phụ tải nhỏ hơn định mức chiếm phần lớn.
Cho nên thời gian phục vụ của MBA có thể lớn định mức. Vì vậy vận hành có
thể cho MBA làm việc với phụ tải lớn hơn định mức một lƣợng nào đấy,
nghĩa cho MBA đƣợc quá tải mà thời gian phục vụ của chúng không giảm đi.
Khả năng quá tải cho phép của MBA
a. Quá tải bình thƣờng:
Là chế độ làm việc trong một khoảng thời gian nào đó (ngày, tháng,
năm), trong đó có một khoảng thời gian MBA làm việc quá tải và khoảng thời
gian còn lại của chu kỳ khảo sát, MBA mang tải nhỏ hơn định mức. Mức độ
quá tải phải đƣợc tính toán sao cho hao mòn cách điện trong khoảng thời gian
xét không vƣợt qua định mức tƣơng ứng với nhiệt độ cuộn dây 980C.
34
Khi mang quá tải bình thƣờng, nhiệt độ điểm nóng nhất của cuộn dây
có thể lớn hơn (những giờ phụ tải cực đại) nhƣng không đƣợc vƣợt quá 1400C
và nhiệt độ lớp dầu phía trên không đƣợc vƣợt qua 950C.
b. Quá tải sự cố:
Là chế độ cho phép trong một số trƣờng hợp ngoại lệ (sự cố) với một
thời gian hạn chế để không gián đoạn việc cung cấp điện năng. Trong điều
khiển sự cố, cho phép MBA (với bất hệ thống làm mát nào), không phụ thuộc
vào nhiệt độ môi trƣờng làm mát, có thể làm việc trong thời gian 5 ngày đêm
theo đồ thị phụ tải hai bậc phụ tải với bậc một không vƣợt quá 0.93 và phụ tải
bậc hai đạt đến 1,4 công suất định mức nhƣng thời gian bậc hai không quá 6
giờ.
KHÍ CỤ ĐIỆN
Khái niệm chung
Trong các thiết bị phân phối (TBPP) ngƣời ta dùng các loại khí cụ điện
khác nhau để đóng mở mạch, đo lƣờng Chúng đƣợc nối với nhau bằng
thanh dẫn, thanh góp theo sơ đồ nối điện nhất định. Tùy theo chức năng đảm
nhận, khí cụ điện phân thành có các nhóm sau:
-Khí cụ bảo vệ khi có quá dòng hay quá áp nhƣ cầu chì, thiết bị chống
sét.
-Khí cụ hạn chế dòng ngắn mạch nhƣ điện trở phụ, kháng điện.
-Khí cụ đo lƣờng nhƣ biến dòng điện, biến điện áp.
Các khi cụ điện và dây dẫn, thanh góp tuy có khác nhau về chức năng
nhƣng đều có yêu cầu chung là chúng phải đƣợc ổn định nhiệt, ổn định động
khi có dòng ngắn mạch chạy qua; đặc biệt đối với khí cụ điện chuyển mạch,
hiện tƣơng hồ quang điện có vai trò quyết định đến cấu tạo của chúng.
35
Máy cắt điện cao áp
Chức năng và phân loại máy cắt điện cao áp
Máy cắt điện cao áp (trên 1000V) dùng để đóng, cắt mạch khi có dòng
phụ tải và cả khi có dòng ngắn mạch. Yêu cầu đối với chúng là phải cắt
nhanh, khi đóng cắt không gây nổ cháy, kích thƣớc gọn nhẹ, giá thành hạ.
Trong máy cắt cao áp, vấn đề dập hồ quang khi cắt mạch rất quan trọng. Vì
vậy ngƣời ta thƣờng căn cứ vào phƣơng pháp dập hồ quang để phân loại máy
cắt.
-Máy cắt nhiều dầu: dầu vừa là chất cách điện, đồng thời sinh khí để
dập hồ quang.
-Máy cắt ít dầu: lƣợng dầu ít chỉ đủ để sinh khí dập tắt hồ quang, còn
cách điện là chất rắn.
-Máy cắt không khí: dùng khí nén để dập tắt hồ quang.
-Máy cắt tự sinh khí: dùng vật liệu cách điện có khả năng tự sinh khí
dƣới tác dụng nhiệt độ cao của hồ quang. Khí tự sinh áp suất cao có khả năng
dập tắt hồ quang.
-Máy cắt điện tử: hồ quang dập tắt trong khe hẹp bằng vật liệu dẫn điện
rắn chịu đựng hồ quang. Lực điện từ sẽ đẩy hồ quang vào khe hẹp.
-Máy cắt chân không: Hồ quang đƣợc dập tắt trong môi trƣờng chân
không.
-Máy cắt phụ tải: chỉ dùng để cắt dòng phụ tải, không cắt đƣợc dòng
ngắn mạch. Hồ quang đƣợc dập tắt bằng sinh khí từ vật liệu rắn tự sinh khí
dƣới tác dụng nhiệt độ cao của hồ quang.
36
Máy cắt nhiều dầu
Hình 2.19: Máy cắt nhiều dầu
Điện áp 10 kV trở lại, 30 đƣợc đặt trong một thùng, 35kV trở lên mỗi
pha có một thùng riêng. Thùng đƣợc làm bằng thép lò. Bề mặt lớp cách điện 9
để ngăn ngừa hồ quang có thể lan ra vỏ thùng. Để an toàn cho mọi ngƣời,
thùng và nắp bằng kim loại đƣợc nối đất. Sứ xuyên 4 đặt nghiêng để tăng
khoảng cách giữa các phần mang điện trong không khí. 7 thanh tiếp xúc cố
định, 8 đầu tiếp xúc di động gắn với bộ truyền động, 5 lò so, 6 trục truyền, 10-
11 cơ cấu vít giữ nắp – thùng máy cắt.
37
Máy cắt ít dầu
Hình 2.20: Sơ đồ cấu trúc máy cắt ít dầu
1- Đầu tiếp xúc di động, 2 - Buồng dập tắt hồ quang,
3 - Đầu tiếp xúc cố định, 4 - Đầu tiếp xúc làm việc.
38
Máy cắt không khí
Hình 2.21: Sơ đồ cấu trúc máy cắt không khí
1- Bình chứa khí nén, 2 – Buồng dập tắt hồ quang, 3 – Điện trở sun,
4 - Đầu tiếp xúc chính, 5 – Bộ cách ly, 6 – Bộ phân áp bằng tụ.
39
Máy cắt tự sinh khí
Hình 2.22: Máy cắt tự sinh khí BH – 16
a. Hình dáng chung, b. Buồng dập hồ quang
1. Tiếp xúc di động, 2. Tiếp xúc cố định, 3. Trục,
4. Tiếp xúc dập hồ quang di động, 5. Vỏ buồng dập hồ quang,
6. Lò so cắt, 7. Tiếp xúc dập hồ quang cố định,
8. Tấm vật liệu sinh khí.
40
Máy cắt điện chân không
Hình 2.23: Cơ cấu buồng dập tắt hồ quang của máy cắt chân không
1–9. Ống thép; 2. Hộp xếp; 3. Tiếp xúc di động;
4-6. Tiếp xúc nối vonfram; 7. Tiếp xúc cố định;
5-8. Tấm chắn kim loại; 11. Bình thủy tinh;
10-12. Bình bằng thép.
41
Máy cắt khí (SF6)
Hình 2.24: Máy cắt khí ba hƣớng
1. Buồng dập tắt hồ quang; 2. Thân; 3-7. Tay đòn điều khiển;
4. Sứ đỡ; 5. Thanh cách điện; 6. Thanh nối;
8. Hộp chứa cơ cấu điều hƣớng;
9. Áp lực kế chỉ áp suất của khí êlêga.
Dao cách ly
Dao cách ly là một khí cụ dùng để đóng cắt mạch cao áp chủ yếu là khi
không có dòng. Dao cách ly còn dùng để cách ly phần khí cụ cần đƣợc sửa
42
chữa với phần còn lại của lƣới điện. Các đầu tiếp xúc của dao cách ly không
có buồng dập hồ quang nên khi thao tác nhầm - dùng dao cách ly cắt dòng
phụ tải hay ngắn mạch, hồ quang sẽ xuất hiện có thể dẫn đến sự cố. Vậy trƣớc
khi mở dao cách ly, mạch điện cần đƣợc cắt bằng máy cắt.
2.3.3.1 Dao cách ly đặt trong nhà
Hình 2.25: Dao cách ly đặt trong nhà
1. Khung đỡ, 2. Khóa liên động khí giữa dao chính và dao nối đất;
3. Dao nối đất; 4. Sứ cách điện; 5. Dao chính; 6. Trục dao nối đất;
7. Trục chính; 8. Trục dao chính; 9. Thanh kéo.
43
2.3.3.2. Dao cách ly đặt ngoài trời
Hình 2.26: Dao cách ly ngoài trời có lƣỡi dao phay ngay và kiểu treo
1. Khung; 2. Sứ đỡ; 3. Đầu dây nối;
4. Dây nối mềm; 5-6. Dao chính;
7. Đòn chuyển động; 8. Truyền động;
9. Đầu tiếp xúc bằng kim loại mỏng; 10. Đòn kéo.
2.3.4. Cầu chì
Cầu chì dùng để bảo vệ mạch khi dòng quá tải. Bộ phận chủ yếu của
cầu chì bao gồm dây chảy và vỏ, có khi có bộ phận dập tắt hồ quang.
2.3.4.1 Cầu chì dƣới 1000V
Ở điện áp này dùng cầu chì kiểu hở, kiểu ống không chất độn và kiểu
ống có chất độn.
44
Cầu chì kiểu hở không có vỏ, có kết cấu đơn giản, hồ quang đƣợc dập
tắt trong không khí chỉ dùng mạch có công suất không lớn.
Cầu chì ống không có chất độn dùng cho điện áp 220-500V, dòng từ
15-1000A, dòng cắt 1200-2000A.
Cầu chì kiểu ống có chất độn dùng cho điện áp xoay chiều 500V trở lại
và điện áp một chiều 440V, dòng định mức 100-600A.
Hình 2.27: Cầu chì điện áp dƣới 1000V
1. Vỏ; 2. Dây chảy; 3. Ống bọc; 4. Nắp; 5. Miếng đệm;
6. Đầu nối với mạch điện; 7. Chất độn;
8. Viên thiếc; 9. Rãnh.
45
2.3.4.2. Cầu chì trên 1000V
Ở điện áp này dùng cầu chì kiểu ống có chất độn và cầu chì có bộ
phận dập hồ quang tự sinh khí. Cầu chì kiểu ống có chất độn ở điện áp
cao (3- 35kV) có các dây dẫn là các sợi đồng hay bạc. Để đảm bảo dập tắt hồ
quang, dây chảy dài, thiết diện nhỏ quấn lên trục sứ hay quấn kiểu lò xo.
Trên dây chảy có gắn các viên thiếc.
Hình 2.28: Cầu chì kiểu ống có chất độn
a. Dòng dƣới 7,5a; b. Dòng trên 7,5a.
1. Nắp đẩy; 2. Nắp ngoài; 3. Ống sứ; 4. Cát thạch anh;
5. Dây chảy; 6. Viên thiếc; 7. Chỉ thị tình...