Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết Nối
Ngành công nghiệp chế biến dầu mỏ được ra đời vào năm 1859 và từ đó sản lượng dầu mỏ khai thác ngày càng được phát triển mạnh về số lượng cũng như về chất lượng. Ngành công nghiệp dầu do tăng trưởng nhanh đã trở thành ngành công nghiệp mũi nhọn của thế kỷ 20. Đặc biệt từ sau Đại chiến Thế giới II, công nghiệp dầu khí phát triển mạnh nhằm đáp ứng 2 mục đích chính là:
ã Cung cấp các sản phẩm năng lượng cho nhu cầu nhiên liệu động cơ, nhiên liệu công nghiệp và các sản phẩm về dầu mỡ bôi trơn.
ã Cung cấp các hoá chất cơ bản cho ngành tổng hợp hoá dầu và hoá học, tạo ra sự thay đổi lớn về cơ cấu phát triển các chủng loại sản phẩm của ngành hoá chất, vật liệu. Hoá dầu đã thay thế dần hoá than và vượt lên công nghiệp chế biến than.
Công nghiệp chế biến dầu phát triển mạnh là nhờ các đặc tính quý riêng của nguyên liệu dầu mỏ và nguyên liệu từ than hay các khoáng chất khác không thể có, đó là giá thành thấp, thuận tiện cho quá trình tự động hoá, dễ khống chế các điều kiện công nghệ và có công suất chế biến lớn, sản phẩm thu được có chất lượng cao, ít tạp chất và dễ tinh chế, dễ tạo ra nhiều chủng loại sản phẩm đáp ứng mọi nhu cầu của các ngành kinh tế quốc dân.
Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật, dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng hàng đầu trong công nghệ hoá học. Trên cơ sở nguyên liệu dầu mỏ, người ta đã sản xuất được hàng nghìn các hoá chất khác nhau, làm nhiên liệu cho các động cơ, nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác.
Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của công nghiệp dầu khí trên thế giới, dầu khí Việt Nam cũng đã được phát hiện từ những năm 1970 và đang trên đà phát triển. Chúng ta đã tìm ra nhiều mỏ chứa dầu trữ lượng tương đối lớn như mỏ Bạch Hổ, Đại Hùng, mỏ Rồng vùng Nam Côn Sơn; các mỏ khí như Tiền Hải (Thái Bình), Lan Tây, Lan Đỏ... Đây là nguồn tài nguyên quí để giúp nước ta có thể bước vào kỷ nguyên mới của công nghệ dầu khí. Nhà máy lọc dầu số 1 Dung Quất với công suất 6,5 triệu tấn/năm sắp hoàn thành và đang tiến hành dự án tiền khả thi nhà máy lọc dầu số 2 Nghi Sơn – Thanh Hoá với công suất 7 triệu tấn/năm. Như vậy ngành công nghiệp chế biến dầu khí nước ta đang bước vào thời kỳ mới, thời kỳ mà cả nước ta đang thực hiện mục tiêu công nghiệp hoá và hiện đại hoá đất nước.
Dầu mỏ là một hỗn hợp rất phức tạp gồm các hydrocacbon, khí hoà tan và các hợp chất khác như CO2, N2, H2S, He, Ar… Do vậy, muốn sử dụng được dầu mỏ thì phải tiến hành phân chia thành từng phân đoạn nhỏ. Sự phân chia đó dựa vào phương pháp chưng cất ở các khoảng nhiệt độ sôi khác nhau.
Quá trình chưng cất dầu là một quá trình vật lý phân chia dầu thô thành các thành phần gọi là các phân đoạn. Quá trình này được thực hiện bằng các biện pháp khác nhau nhằm để tách các cấu tử có trong dầu thô theo từng khoảng nhiệt độ sôi khác nhau mà không làm phân huỷ chúng. Tuỳ theo biện pháp tiến hành chưng cất mà người ta phân chia quá trình chưng cất thành chưng đơn giản, chưng phức tạp, chưng cất nhờ cấu tử bay hơi hay chưng cất trong chân không. Trong các nhà máy lọc dầu, phân xưởng chưng cất dầu thô cho phép ta thu được các phân đoạn dầu mỏ để chế biến tiếp theo.
Mục lục
Trang
Mở đầu 1
Phần I
tổng quan 3
Chương I. Nguyên liệu của quá trình chương cất….…………. 3
I.1. Thành phần hóa học……………………………………... 3
I.1.1. Hydrocacbon-thành phần chủ yếu của dầu khí……….. 3
I.1.1.1. Hydrocacbon họ Parafinic……………………….. 4
I.1.1.2.Hydrocacbonnaphtennic…………………………. 4
I.1.1.3.Hydrocacbon aromatic…………………………... 5
I.1.1.4. hydrocacbon loại hỗn hợp naphten-aromatic……. 6
I.1.2. Thành phần phi hydrocacbon trong dầu mỏ………….. 6
I.1.2.1. Các hợp chất chứa lưu huỳnh……………………. 6
I.1.2.2. Các hợp chất chứa Nitơ…………………………. 8
I.1.2.3. Các hợp chất chứa Oxy………………………….. 9
I.1.2.4. Các hợp chất cao phân tử………………………... 9
I.1.2.5. Các kim loại nặng……………………………….. 9
I.1.2.6 Nước lẫn trong dầu mỏ………………………… 9
I.2. Phân loại dầu mỏ ………………………………………. 10
I.2.1. Phân loại dầu mỏ dựa vào bản chất hóa học………... 10
I.2.2. Phân loại dầu mỏ dựa theo bản chất vật lý………….. 12
I.3. Các đặc tính vật lý quan trọng của dầu thô …………... 13
I.3.1. Tỷ trọng …………………………………………….. 13
I.3.2. Độ nhớt của dầu và sản phẩm dầu ………………….. 13
I.3.3. Thành phần phân đoạn ……………………………… 14
I.3.3.1. Đường chương cất Engler ……………………… 14
I.3.3.2. Đường cong điểm sôi thực …………………….. 15
I.4. Đánh giá dầu thô ………………………………………. 17
I.4.1. Hydrocacbon ……………………………………….. 17
I.4.2. Tỷ trọng ……………………………………………. 18
I.4.3. Hệ số đặc trưng K …………………………………. 19
I.4.4. Hàm lượng các hợp chất chứa nguyên tố dị thể……… 19
I.4.5. Độ nhớt…………………………………………….. 20
I.4.6. Nhiệt độ đông đặc…………………………………. 20
I.4.7. Nhiệt độ chớp cháy…………………………………. 20
I.4.8. Hàm lượng cốc conradson…………………………... 20
I.4.9. Kim loại nặng trong dầu…………………………….. 21
I.4.10. Tiềm lượng các phân đoạn ……………………….. 21
I.5. Lựa chọn nguyên liệu ………………………………….. 21
I.6. Xử lý dầu thô trước khi chưng cất ……………………. 24
I.6.1.ổn định dầu nguyên khai …………………………… 24
I.6.2.Tách tạp chất cơ học, nước và muối ………………… 24
I.6.2.1.Tách bằng các phương pháp cơ học ……………. 24
I.6.2.2. Các phương pháp khác ………………………… 26
ChươngII. Sản phẩm của quá trình chưng cất ……………… 28
II.1. Khí hydrocacbon ……………………………………… 28
II.2. Phân đoạn xăng ………………………………………... 28
II.3. Phân đoạn Kerosen……………………………………. 28
II.4. Phân đoạn Diezel ……………………………………… 29
II.5. Phân đoạn mazut ……………………………………… 29
II.6. Phân đoạn dầu nhờn ………………………………….. 29
II.7. Phân đoạn gudron ……………………………………. 29
Chương III. Cơ sở lý thuyết của quá trình………………….. 30
III.1. ý nghĩa của quá trình chương cất ………………….. 30
III.2. Cở sở lý thuyết của quá trình chương cất dầu thô …. 30
III.2.1. Chưng đơn giản …………………………………… 30
III.2.1.1. Chưng bay hơi dần dần ……………………… 31
III.2.1.2. Chưng cất bằng cách bay hơi một lần ……… 31
III.2.1.3. Chưng cất bằng cách bay hơi nhiều lần …….. 32
III.2.2. Chương cất phức tạp ……………………………….. 33
III.2.2.1. Chưng cất có hồi lưu ………………………. 33
III.2.2.2. Chưng cất có tinh luyện ……………………… 33
III.2.2.3. Chưng cất chân không và chưng cất với
hơi nước………………………………………………. 33
III.3. Các thông số công nghệ ảnh hưởng đến quá trình
chưng cất …………………………………………….. 37
III.3.1. Chế độ nhiệt của tháp chưng cất …………………. 37
III.3.2. áp suất trong tháp chưng ………………………… 41
III.3.3. Các loại tháp chưng ……………………………… 41
Chương IV. Công nghệ của quá trình chưng cất……………… 42
IV.1. Các loại sơ đồ công nghệ …………………………….. 42
IV.1.1. Chưng ở áp suất thường ………………………….. 42
IV.1.1.1. Sơ đồ bốc hơi một lần và tinh luyện một lần
trong cùng một tháp chưng luyện……………. 42
IV.1.1.2. Sơ đồ bốc hơi hai lần và tinh luyện hai lần
trong hai tháp nối tiếp nhau………………….. 43
IV.1.2. Chưng ở áp suất chân không ……………………… 44
IV.2. Dây chuyền công nghệ ……………………………….. 45
IV.2.1. Lựa chọn chế độ công nghệ và đồ công nghệ …….. 45
IV.2.2. Dây chuyền công nghệ sản xuất dầu thô loại hai
tháp………………………………………………… 46
IV.3. Các loại tháp trong dây chuyền công nghệ …………. 50
IV.3.1. Các loại tháp chưng luyện ………………………… 50
IV.3.2. Thiết bị đun nóng ………………………………… 51
IV.3.2.1. Đun nóng bằng khói lò ……………………… 51
IV.3.2.2. Thiết bị đun nóng lò ống…………………….. 52
IV.3.3. Thiết bị trao đổi nhiệt …………………………….. 53
Phần II
Tính toán công nghệ 56
I. Cân bằng vật chất …………………………………….. 56
I.1. Tại tháp tách sơ bộ ………………………………… 56
I.2. Tại tháp tách phân đoạn ………………………….. 57
I.3. Tổng kết cân bằng ………………………………. 58
II. Thiết lập đường cân bằng (VE) cho các sản phẩm …. 59
II.1. Đường cân bằng của xăng ………………………. 59
II.2. Đường cân bằng của kerosen …………………… 60
II.3. Đường cân bằng của gazoil ……………………… 61
III. Xác định các đại lượng trung bình của sản phẩm … 62
III.1. Tỷ trọng trung bình …………………………….. 62
III.2. Nhiệt độ sôi trung bình ………………………… 62
III.3. Phân tử lượng trung bình của các sản phẩm ……. 63
IV. Tính tiêu hao hơi nước …………………………….. 64
IV.1. Tính tiêu hao hơi nước cho tháp phân đoạn ……. 64
IV.2. Tính tiêu hao hơi nước cho tháp các tháp tách …. 64
V. Tính chế độ của tháp chương cất …………………… 65
V.1. Tính áp suất của tháp …………………………… 65
V.1.1. áp suất tại đỉnh tháp ………………………. 65
V.1.2. áp suất tại đĩa lấy kerosen ………………… 65
V.1.3. áp suất tại đĩa lấy gazoil ………………….. 65
V.1.4. áp suất tại đĩa nạp liệu ……………………. 65
V.2. Tính nhiệt độ của tháp …………………………... 66
V.2.1. Nhiệt độ tại đĩa nạp liệu …………………… 66
V.2.2. Nhiệt độ tại đáy tháp ……………………… 67
V.2.3. Nhiệt độ tại đỉnh tháp ……………………… 67
V.2.4. Nhiệt độ tại đĩa lấy kerosen ……………….. 68
V.2.5. Nhiệt độ tại đĩa lấy gazoil ………………… 70
V.3. Tính chỉ số hồi lưu đỉnh tháp …………………… 72
VI. Kích thước của tháp chưng cất ……………………… 72
VI.1. Tính đường kính tháp ………………………….. 72
VI.2. Tính chiều cao tháp ……………………………. 74
VI.3. Tính số chóp và đường kính chóp ……………… 74
Phần iii
Tính toán kinh tế 76
I. Mục đích ……………………………………………… 76
II. Chế độ công tác của phân xưởng …………………… 76
III. Nhu cầu về nguyên liệu và năng lượng …………… 78
1. Nhu cầu về nguyên liệu …………………………… 78
2. Nhu cầu về năng lượng …………………………… 79
IV. Xác định nhu cầu công nhân cho phân xưởng …… 80
V. Tính khấu hao cho phân xưởng …………………… 80
VI. Chi phí khác cho một thùng sản phẩm …………… 81
VII. Xác định hiệu quả kinh tế ……………………….. 82
Phần iv
xây dựng 84
I. Xác định địa điểm xây dựng nhà máy ………………. 84
II. Yêu cầu về kỹ thuật ………………………………… 84
III. Yêu cầu về môi trường vệ sinh công nghiệp ……… 84
IV. Giải pháp thiết kế xây dựng ……………………….. 85
IV.1. Sơ đồ khối biểu diễn dây chuyền công nghệ và các
bộ phận hỗ trợ sản xuất khác trong phân xưởng... 85
IV.2. Đặc điểm của phân xưởng sản xuất ……………. 85
IV.3. Bố trí mặt bằng phân xưởng ……………………. 86
Phần V
An toàn 89
I. An toàn lao động trong phân xưởng chương cất khí
quyển ………………………………………………... 89
I.1. Yêu cầu về phòng cháy, chữa cháy ……………… 89
I.2. Trang bị phòng hộ lao động ……………………… 91
I.3. Yêu cầu đối với vệ sinh môi trường ……………… 92
II. Tự động hóa …………………………………………. 92
II.1. Một số dạng tự động ……………………………. 95
II.2. Cấu tạo của một số thiết bị tự động …………….. 96
Kết luận 99
Tài liệu tham khảo 100
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
Ngành công nghiệp chế biến dầu mỏ được ra đời vào năm 1859 và từ đó sản lượng dầu mỏ khai thác ngày càng được phát triển mạnh về số lượng cũng như về chất lượng. Ngành công nghiệp dầu do tăng trưởng nhanh đã trở thành ngành công nghiệp mũi nhọn của thế kỷ 20. Đặc biệt từ sau Đại chiến Thế giới II, công nghiệp dầu khí phát triển mạnh nhằm đáp ứng 2 mục đích chính là:
ã Cung cấp các sản phẩm năng lượng cho nhu cầu nhiên liệu động cơ, nhiên liệu công nghiệp và các sản phẩm về dầu mỡ bôi trơn.
ã Cung cấp các hoá chất cơ bản cho ngành tổng hợp hoá dầu và hoá học, tạo ra sự thay đổi lớn về cơ cấu phát triển các chủng loại sản phẩm của ngành hoá chất, vật liệu. Hoá dầu đã thay thế dần hoá than và vượt lên công nghiệp chế biến than.
Công nghiệp chế biến dầu phát triển mạnh là nhờ các đặc tính quý riêng của nguyên liệu dầu mỏ và nguyên liệu từ than hay các khoáng chất khác không thể có, đó là giá thành thấp, thuận tiện cho quá trình tự động hoá, dễ khống chế các điều kiện công nghệ và có công suất chế biến lớn, sản phẩm thu được có chất lượng cao, ít tạp chất và dễ tinh chế, dễ tạo ra nhiều chủng loại sản phẩm đáp ứng mọi nhu cầu của các ngành kinh tế quốc dân.
Ngày nay với sự phát triển và tiến bộ của khoa học kỹ thuật, dầu mỏ đã trở thành nguyên liệu quan trọng hàng đầu trong công nghệ hoá học. Trên cơ sở nguyên liệu dầu mỏ, người ta đã sản xuất được hàng nghìn các hoá chất khác nhau, làm nhiên liệu cho các động cơ, nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác.
Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của công nghiệp dầu khí trên thế giới, dầu khí Việt Nam cũng đã được phát hiện từ những năm 1970 và đang trên đà phát triển. Chúng ta đã tìm ra nhiều mỏ chứa dầu trữ lượng tương đối lớn như mỏ Bạch Hổ, Đại Hùng, mỏ Rồng vùng Nam Côn Sơn; các mỏ khí như Tiền Hải (Thái Bình), Lan Tây, Lan Đỏ... Đây là nguồn tài nguyên quí để giúp nước ta có thể bước vào kỷ nguyên mới của công nghệ dầu khí. Nhà máy lọc dầu số 1 Dung Quất với công suất 6,5 triệu tấn/năm sắp hoàn thành và đang tiến hành dự án tiền khả thi nhà máy lọc dầu số 2 Nghi Sơn – Thanh Hoá với công suất 7 triệu tấn/năm. Như vậy ngành công nghiệp chế biến dầu khí nước ta đang bước vào thời kỳ mới, thời kỳ mà cả nước ta đang thực hiện mục tiêu công nghiệp hoá và hiện đại hoá đất nước.
Dầu mỏ là một hỗn hợp rất phức tạp gồm các hydrocacbon, khí hoà tan và các hợp chất khác như CO2, N2, H2S, He, Ar… Do vậy, muốn sử dụng được dầu mỏ thì phải tiến hành phân chia thành từng phân đoạn nhỏ. Sự phân chia đó dựa vào phương pháp chưng cất ở các khoảng nhiệt độ sôi khác nhau.
Quá trình chưng cất dầu là một quá trình vật lý phân chia dầu thô thành các thành phần gọi là các phân đoạn. Quá trình này được thực hiện bằng các biện pháp khác nhau nhằm để tách các cấu tử có trong dầu thô theo từng khoảng nhiệt độ sôi khác nhau mà không làm phân huỷ chúng. Tuỳ theo biện pháp tiến hành chưng cất mà người ta phân chia quá trình chưng cất thành chưng đơn giản, chưng phức tạp, chưng cất nhờ cấu tử bay hơi hay chưng cất trong chân không. Trong các nhà máy lọc dầu, phân xưởng chưng cất dầu thô cho phép ta thu được các phân đoạn dầu mỏ để chế biến tiếp theo.
Mục lục
Trang
Mở đầu 1
Phần I
tổng quan 3
Chương I. Nguyên liệu của quá trình chương cất….…………. 3
I.1. Thành phần hóa học……………………………………... 3
I.1.1. Hydrocacbon-thành phần chủ yếu của dầu khí……….. 3
I.1.1.1. Hydrocacbon họ Parafinic……………………….. 4
I.1.1.2.Hydrocacbonnaphtennic…………………………. 4
I.1.1.3.Hydrocacbon aromatic…………………………... 5
I.1.1.4. hydrocacbon loại hỗn hợp naphten-aromatic……. 6
I.1.2. Thành phần phi hydrocacbon trong dầu mỏ………….. 6
I.1.2.1. Các hợp chất chứa lưu huỳnh……………………. 6
I.1.2.2. Các hợp chất chứa Nitơ…………………………. 8
I.1.2.3. Các hợp chất chứa Oxy………………………….. 9
I.1.2.4. Các hợp chất cao phân tử………………………... 9
I.1.2.5. Các kim loại nặng……………………………….. 9
I.1.2.6 Nước lẫn trong dầu mỏ………………………… 9
I.2. Phân loại dầu mỏ ………………………………………. 10
I.2.1. Phân loại dầu mỏ dựa vào bản chất hóa học………... 10
I.2.2. Phân loại dầu mỏ dựa theo bản chất vật lý………….. 12
I.3. Các đặc tính vật lý quan trọng của dầu thô …………... 13
I.3.1. Tỷ trọng …………………………………………….. 13
I.3.2. Độ nhớt của dầu và sản phẩm dầu ………………….. 13
I.3.3. Thành phần phân đoạn ……………………………… 14
I.3.3.1. Đường chương cất Engler ……………………… 14
I.3.3.2. Đường cong điểm sôi thực …………………….. 15
I.4. Đánh giá dầu thô ………………………………………. 17
I.4.1. Hydrocacbon ……………………………………….. 17
I.4.2. Tỷ trọng ……………………………………………. 18
I.4.3. Hệ số đặc trưng K …………………………………. 19
I.4.4. Hàm lượng các hợp chất chứa nguyên tố dị thể……… 19
I.4.5. Độ nhớt…………………………………………….. 20
I.4.6. Nhiệt độ đông đặc…………………………………. 20
I.4.7. Nhiệt độ chớp cháy…………………………………. 20
I.4.8. Hàm lượng cốc conradson…………………………... 20
I.4.9. Kim loại nặng trong dầu…………………………….. 21
I.4.10. Tiềm lượng các phân đoạn ……………………….. 21
I.5. Lựa chọn nguyên liệu ………………………………….. 21
I.6. Xử lý dầu thô trước khi chưng cất ……………………. 24
I.6.1.ổn định dầu nguyên khai …………………………… 24
I.6.2.Tách tạp chất cơ học, nước và muối ………………… 24
I.6.2.1.Tách bằng các phương pháp cơ học ……………. 24
I.6.2.2. Các phương pháp khác ………………………… 26
ChươngII. Sản phẩm của quá trình chưng cất ……………… 28
II.1. Khí hydrocacbon ……………………………………… 28
II.2. Phân đoạn xăng ………………………………………... 28
II.3. Phân đoạn Kerosen……………………………………. 28
II.4. Phân đoạn Diezel ……………………………………… 29
II.5. Phân đoạn mazut ……………………………………… 29
II.6. Phân đoạn dầu nhờn ………………………………….. 29
II.7. Phân đoạn gudron ……………………………………. 29
Chương III. Cơ sở lý thuyết của quá trình………………….. 30
III.1. ý nghĩa của quá trình chương cất ………………….. 30
III.2. Cở sở lý thuyết của quá trình chương cất dầu thô …. 30
III.2.1. Chưng đơn giản …………………………………… 30
III.2.1.1. Chưng bay hơi dần dần ……………………… 31
III.2.1.2. Chưng cất bằng cách bay hơi một lần ……… 31
III.2.1.3. Chưng cất bằng cách bay hơi nhiều lần …….. 32
III.2.2. Chương cất phức tạp ……………………………….. 33
III.2.2.1. Chưng cất có hồi lưu ………………………. 33
III.2.2.2. Chưng cất có tinh luyện ……………………… 33
III.2.2.3. Chưng cất chân không và chưng cất với
hơi nước………………………………………………. 33
III.3. Các thông số công nghệ ảnh hưởng đến quá trình
chưng cất …………………………………………….. 37
III.3.1. Chế độ nhiệt của tháp chưng cất …………………. 37
III.3.2. áp suất trong tháp chưng ………………………… 41
III.3.3. Các loại tháp chưng ……………………………… 41
Chương IV. Công nghệ của quá trình chưng cất……………… 42
IV.1. Các loại sơ đồ công nghệ …………………………….. 42
IV.1.1. Chưng ở áp suất thường ………………………….. 42
IV.1.1.1. Sơ đồ bốc hơi một lần và tinh luyện một lần
trong cùng một tháp chưng luyện……………. 42
IV.1.1.2. Sơ đồ bốc hơi hai lần và tinh luyện hai lần
trong hai tháp nối tiếp nhau………………….. 43
IV.1.2. Chưng ở áp suất chân không ……………………… 44
IV.2. Dây chuyền công nghệ ……………………………….. 45
IV.2.1. Lựa chọn chế độ công nghệ và đồ công nghệ …….. 45
IV.2.2. Dây chuyền công nghệ sản xuất dầu thô loại hai
tháp………………………………………………… 46
IV.3. Các loại tháp trong dây chuyền công nghệ …………. 50
IV.3.1. Các loại tháp chưng luyện ………………………… 50
IV.3.2. Thiết bị đun nóng ………………………………… 51
IV.3.2.1. Đun nóng bằng khói lò ……………………… 51
IV.3.2.2. Thiết bị đun nóng lò ống…………………….. 52
IV.3.3. Thiết bị trao đổi nhiệt …………………………….. 53
Phần II
Tính toán công nghệ 56
I. Cân bằng vật chất …………………………………….. 56
I.1. Tại tháp tách sơ bộ ………………………………… 56
I.2. Tại tháp tách phân đoạn ………………………….. 57
I.3. Tổng kết cân bằng ………………………………. 58
II. Thiết lập đường cân bằng (VE) cho các sản phẩm …. 59
II.1. Đường cân bằng của xăng ………………………. 59
II.2. Đường cân bằng của kerosen …………………… 60
II.3. Đường cân bằng của gazoil ……………………… 61
III. Xác định các đại lượng trung bình của sản phẩm … 62
III.1. Tỷ trọng trung bình …………………………….. 62
III.2. Nhiệt độ sôi trung bình ………………………… 62
III.3. Phân tử lượng trung bình của các sản phẩm ……. 63
IV. Tính tiêu hao hơi nước …………………………….. 64
IV.1. Tính tiêu hao hơi nước cho tháp phân đoạn ……. 64
IV.2. Tính tiêu hao hơi nước cho tháp các tháp tách …. 64
V. Tính chế độ của tháp chương cất …………………… 65
V.1. Tính áp suất của tháp …………………………… 65
V.1.1. áp suất tại đỉnh tháp ………………………. 65
V.1.2. áp suất tại đĩa lấy kerosen ………………… 65
V.1.3. áp suất tại đĩa lấy gazoil ………………….. 65
V.1.4. áp suất tại đĩa nạp liệu ……………………. 65
V.2. Tính nhiệt độ của tháp …………………………... 66
V.2.1. Nhiệt độ tại đĩa nạp liệu …………………… 66
V.2.2. Nhiệt độ tại đáy tháp ……………………… 67
V.2.3. Nhiệt độ tại đỉnh tháp ……………………… 67
V.2.4. Nhiệt độ tại đĩa lấy kerosen ……………….. 68
V.2.5. Nhiệt độ tại đĩa lấy gazoil ………………… 70
V.3. Tính chỉ số hồi lưu đỉnh tháp …………………… 72
VI. Kích thước của tháp chưng cất ……………………… 72
VI.1. Tính đường kính tháp ………………………….. 72
VI.2. Tính chiều cao tháp ……………………………. 74
VI.3. Tính số chóp và đường kính chóp ……………… 74
Phần iii
Tính toán kinh tế 76
I. Mục đích ……………………………………………… 76
II. Chế độ công tác của phân xưởng …………………… 76
III. Nhu cầu về nguyên liệu và năng lượng …………… 78
1. Nhu cầu về nguyên liệu …………………………… 78
2. Nhu cầu về năng lượng …………………………… 79
IV. Xác định nhu cầu công nhân cho phân xưởng …… 80
V. Tính khấu hao cho phân xưởng …………………… 80
VI. Chi phí khác cho một thùng sản phẩm …………… 81
VII. Xác định hiệu quả kinh tế ……………………….. 82
Phần iv
xây dựng 84
I. Xác định địa điểm xây dựng nhà máy ………………. 84
II. Yêu cầu về kỹ thuật ………………………………… 84
III. Yêu cầu về môi trường vệ sinh công nghiệp ……… 84
IV. Giải pháp thiết kế xây dựng ……………………….. 85
IV.1. Sơ đồ khối biểu diễn dây chuyền công nghệ và các
bộ phận hỗ trợ sản xuất khác trong phân xưởng... 85
IV.2. Đặc điểm của phân xưởng sản xuất ……………. 85
IV.3. Bố trí mặt bằng phân xưởng ……………………. 86
Phần V
An toàn 89
I. An toàn lao động trong phân xưởng chương cất khí
quyển ………………………………………………... 89
I.1. Yêu cầu về phòng cháy, chữa cháy ……………… 89
I.2. Trang bị phòng hộ lao động ……………………… 91
I.3. Yêu cầu đối với vệ sinh môi trường ……………… 92
II. Tự động hóa …………………………………………. 92
II.1. Một số dạng tự động ……………………………. 95
II.2. Cấu tạo của một số thiết bị tự động …………….. 96
Kết luận 99
Tài liệu tham khảo 100
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
Last edited by a moderator: