angel_pink_sweety
New Member
Download miễn phí Bài giảng Máy sản xuất vật liệu và cấu kiện xây dựng
Cơ cấu an toàn bằng thủy lực ở máy nghiền NNT còn đồng thời được sử dụng để điều chỉnh cửa xả. Ở loại máy nghiền này trục nón di động có thể trượt dễ dàng trên bạc trượt của ổ tựa bên trên và của bạc lệch tâm. Lúc này, các ổ tựa trên và cốc lệch tâm chỉ chịu phản lực ngang, còn lực thẳng đứng (thành phần thẳng đứng của lực nghiền và trọng lượng cụm nón di động) do gối đỡ thủy lực tiếp nhận. Gối đỡ thủy lực có thể đặt bên dưới (hình 4) hay bên trên trục nón di động (hình 5). Gối đỡ đặt dưới trục nón (1) gồm có trụ đỡ (2) và pittông (3) của cơ cấu thủy lực.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
MÁY NGHIỀN NÓN NGHIỀN THÔ1. Cấu tạo máy nghiền nón nghiền thô.
a. Các dạng máy nghiền nón nghiền thô.
Máy nghiền nón nghiền thô có nhiều dạng khác nhau do cấu tạo của máng xả, do cấu tạo của trục nón di động và của hệ thống truyền động.
+ Máng xả: máng xả liệu có thể bố trí ở bên (một phía hay hai phía) hay ở chính tâm máy. Máng xả liệu đặt ở một bên làm tăng chiều cao của máy và khe xả thường bị tắc. Máng xả liệu đặt hai bên khắc phục được nhược điểm trên, song lại đòi hỏi hai băng tải thu sản phẩm. Máng xả liệu đặt ở chính tâm vừa bảo đảm không tắc vừa dễ tháo lắp.
+ Trục nón di động: có 3 kiểu cấu tạo của trục nón di động: Trục nón di động treo trên (hình 1a); Cụm nón di động có trục cố định (hình 1b) và trục nón công – xôn (hình 1c).
Máy nghiền nón lệch tâm với trục cố định có độ lắc không đổi trên suốt chiều dài trục làm đẩy mạnh quá trình nghiền, xong lại đòi hỏi công suất động cơ lớn. Nhược điểm của cấu tạo này là cụm trục cố định không đủ cứng vững khi nghiền đá cứng.
Hình 1. Các dạng chính của máy nghiền nón nghiền thô.
Trục nón đặt công xôn có được đặc tính nghiền tốt, xong cửa xả dễ bị tắc, nhất là khi nghiền đá mềm và ẩm.
Trục nón di động treo trên được sử dụng phổ biến.
Có hai kiểu dẫn động được sử dụng:
Dẫn động cơ học (truyền động đai) và dẫn động thủy lực. Dẫn động đai thang được sử dụng phổ biến vì đơn giản, dễ sử dụng, xong cồng kềnh, nặng nề và khó khởi động khi buồng nghiền chứa vật liệu.
Dẫn động thủy lực giảm được tải trọng động lên máy khi khởi động và quá tải, giảm được kích thước và trọng lượng máy, song do hiệu suất truyền động thấp nên còn chưa được sử dụng phổ biến.
b. Cấu tạo máy nghiền NNT có trục treo trên và dẫn động bằng đai thang (hình 2).
Buồng nghiền của máy nghiền nón nghiền thô được cấu tạo bởi hai mặt nón có các đỉnh nón đặt ngược nhau: đỉnh nón di động hướng lên trên; đỉnh nón cố định – xuống dưới. Do vậy buồng nghiền có thể thu nạp được viên đá có kích thước lớn.
Vỏ của nón cố định được làm từ hai khối: khối dưới (2) và khối trên (3) ghép bằng bulông và gắn chặt với đế máy (1). Mặt trong của nón đặt các tấm lót (4) bằng thép hợp kim măng-gan. Xà đỡ (5) với các miếng lót (6) được kẹp vào nón cố định. Chụp bảo vệ (7) che bụi cho ổ treo của trục nón di động. Trục chính (8) lắp chặt với khối nón di động (9) và các mặt nón bao ngoài (10) bằng thép hợp kim măng – gan.
Hình 2. Cấu tạo máy nghiền nón nghiền thô.
Tại ổ trung tâm (15) có đặt bạc (11 – bạc lệch tâm) với lỗ khoét lệch tâm. Đầu dưới của trục chính (8) đặt vào lỗ khoét lệch tâm đó của bạc (11). Bạc lệch tâm (11) ghép chặt với bánh răng nón (12) để nhận truyền động của trục dẫn động (13). Puli dẫn động (14) truyền chuyển động cho trục (13) qua khớp nối bề mặt ma sát của bạc lệch tâm (11) và ổ trung tâm (15) được phủ lớp hợp kim ba – bít hay đặt các bạc lót hợp kim đồng hay hợp kim kép.
Ơû máy nghiền NNT trục nón di động đặt nghiêng một góc g = 0,50. Khi bạc lệch tâm quay, trục nón di động vẽ ra một mặt nón có đỉnh là điểm treo của nón nên hành trình nén (độ lắc) của nó thay đổi tùy theo vị trí. Hành trình nén càng lớn khi càng xa điểm treo. Ở máy nghiền NNT tại vùng cửa nạp hành trình nén khoảng 10mm (bán kính lắc là 5mm), tại vùng cửa xả bán kính lắc khoảng 30 mm.
Cấu tạo của ổ treo trục nón nghiền vẽ ở hình 3. Bạc cố định (1) và đệm phẳng (2) đặt trong ổ trung tâm của xà đỡ. Bạc nón (3) được ghép vào đầu trục nón di động, nhờ có đệm (4) và mũ ốc (5).
Hình 3. Ổ treo nón di động.
Bạc nón (3) khắc phục sự không đồng tâm cũng như khe hở của ổ trục. Để tránh xoay giữa bạc nón (3) và trục, liên kết giữa đệm (4) với bạc (3) là liên kết then và mũ ốc (5) được cố định với trục bằng then vát. Chụp (6) bảo vệ ổ treo khỏi bụi và va đập của đá. Khi xoay mũ ốc (5) cụm nón di động được nâng lên hay hạ xuống tùy theo chiều quay nhờ đó điều chỉnh được kích thước khe xả.
Các chi tiết của ổ treo chịu tải trọng lớn và làm việc trong chế độ ma sát bán khô, nên các chi tiết đó được gia công tinh và được làm bằng thép ổ bi. Độ cứng của mặt làm việc cần đạt từ HRC = 47 – 52 và HRC = 53 – 58.
Dẫn động máy nghiền NNT thường được thực hiện bằng một động cơ điện. Với máy nghiền NNT có kích thước cửa nạp lớn hơn 1200mm, việc dẫn động được thực hiện bằng hai động cơ đặt ở hai phía, trong đó một động cơ dùng để khởi động máy khi buồng nghiền đá chứa vật liệu.
c. Máy nghiền NNT có cơ cấu an toàn bằng thủy lực.
Cơ cấu an toàn bằng thủy lực ở máy nghiền NNT còn đồng thời được sử dụng để điều chỉnh cửa xả. Ở loại máy nghiền này trục nón di động có thể trượt dễ dàng trên bạc trượt của ổ tựa bên trên và của bạc lệch tâm. Lúc này, các ổ tựa trên và cốc lệch tâm chỉ chịu phản lực ngang, còn lực thẳng đứng (thành phần thẳng đứng của lực nghiền và trọng lượng cụm nón di động) do gối đỡ thủy lực tiếp nhận. Gối đỡ thủy lực có thể đặt bên dưới (hình 4) hay bên trên trục nón di động (hình 5). Gối đỡ đặt dưới trục nón (1) gồm có trụ đỡ (2) và pittông (3) của cơ cấu thủy lực.
Hình 4. Trục nón di động đặt trên pittông thủy lực
Áp lực thẳng đứng sẽ truyền từ trục (1) vào pittông (3). Khi thay đổi lượng dầu trong xi lanh thủy lực, trục nón di động (1) có thể được nâng lên hay hạ xuống làm thay đổi kích thước cửa xả. Khi quá tải, áp suất dầu trong xi lanh thủy lực tăng cao. Nếu áp suất tăng quá trị số cho phép, van an toàn sẽ được mở ra, nón di động (1) tụt xuống để mở rộng cửa xả và làm cho viên đá không nghiền thoát ra ngoài.
Hình 5. Trục nón di động được treo vào pittông thủy lực
Gối đỡ thủy lực đặt trên gồm có trục nón (5), vòng đỡ mặt cầu (4) đặt trong cốc trượt (3) và pittông (2) trong xi lanh dầu (1). Vòng đỡ (4) cùng với pittông (2) tiếp nhận lực thẳng đứng.
Phân lực nằm ngang do bạc nón (6) nằm trong bạc cố định (7) gánh vác. Cấu tạo này bảo đảm tâm lắc và góc lệch của trục nón là không đổi khi điều chỉnh cửa xả.
2. Cấu tạo máy nghiền nón vừa và nghiền nhỏ.
a. Cấu tạo chung.
Hình 6. Cấu tạo máy nghiền nón nghiền vừa và nhỏ.
Cụm nón di động (hình 6) gồm có trục (1), thân nón (2) và nón nghiền (3) bằng thép hợp kim măng – gan. Khe hở giữa các bề mặt của nón nghiền và thân nón được điền nay bằng kẽm hay vữa xi măng để nón nghiền không bị uốn hay biến dạng khi nghiền vật liệu. Nón nghiền được kẹp chặt với thân bằng mũ ốc, hay bằng cơ cấu kẹp có đĩa phân phối (4). Thân nón di động đặt vào ổ đỡ hình cầu (12) qua vòng lót đồng thanh (11). Đầu dưới của trục đặt vào lỗ lệch tâm của bạc lệch tâm (15) làm cho trục nghiêng với thân máy một góc lệch g = 2 ¸ 2,50. Ở trung tâm (16) nằm phía dưới thân máy được lót bạc đồng (17). Bạc lót (18) được ép vào lỗ lệch tâm của bạc lệch tâm (15). Bánh răng nón (13) được ép chặt v...