Link tải luận văn miễn phí cho ae Kết nối
PHẦN II: GIỚI THIỆU VỀ MÁY
PHẦN III: CẤU TẠO, NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG
VÀ CÁCH HIỆU CHỈNH MỘT SỐ CƠ CẤU
TRONG MÁY ĐÍNH NÚT
PHẦN IV: HƯ HỎNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
I. Một số máy đính cúc thường gặp
1. Máy đính cúc MB-1377: Đính các loại nút có chân, nút bọc, nút
đồng, nút đính kết hợp được trang bị chuẩn cơ cấu gút chống tuột
chỉ ở mũi may cuối làm cho đính nút đẹp hơn và chắc hơn.
2. Máy đính cúc Mitsuyin MY-8373: là loại máy 1 kim, máy
đính nút cơ, cam thẳng, loại motor rời, đính các loại nút có số lỗ
8/16/32, sử dụng cho vải mỏng và trung bình.
3. Máy đính nút Hikari HB-373: là loại máy một kim, máy
đính nút cơ, cam thẳng, loại motor rời, sử dụng cho loại vải
trung bình, bơm dầu bằng tay.
4.Máy đính cúc Brother BE348F:Máy đính nút điện tử
Brother BE-438F tạo mũi may thắt nút với ổ đĩa trực tiếp
và được thiết kế để may các nút phẳng (2, 3 và 4 lỗ), và
nút có chân.
5.Máy MB372 của Nhật: Bàn cặp cúc thực hiện cả hai chuyển
động: zíc zắc ngang và chuyển dọc để thực hiện chính xác 2 lỗ
và 4 lỗ với đường may móc xích đơn.
6. Máy CS600 Hungari: sự chuyển động zíc zắc của trụ kim
phối hợp với sự chuyển dịch dọc của bàn đẩy kẹp cúc để thực
hiện đính cúc phẳng 2 lỗ hay 4 lỗ với đường may móc xích
đơn.
II. Giới thiệu chung về máy đính cúc.
1. Khái niệm về máy đính cúc.
Máy đính cúc là loại máy may, dùng để gắn các chi tiết
lên sản phẩm may, các loại cúc, móc, đai,…
Các chi tiết cài khóa được gắn lên các sản phẩm may
bằng đường may móc xích đơn.
Đường may của máy đính cúc là đường may móc xích
đơn do một chỉ của một kim tạo ra những móc xích và tự
khóa lấy nhau ở dưới lớp nguyên liệu tạo thành đường may.
Một số cúc và hình dạng đường đính cúc:
Tùy theo hình dạng và yêu cầu sử dụng sản phẩm may,
cúc được đính với những số mũi đính, kiểu đính và được
thực hiện trên các máy đính khác nhau.
2. Tác dụng và chức năng của máy đính cúc.
- Máy đính nút dùng để liên kết nút với nguyên liệu may bằng một chỉ
(dạng mũi may mắc xích đơn) hay hai chỉ ( dạng mũi may thắt nút ).
Nút được đính sát với nguyên liệu hay hở. Các loại nút dùng để đính
là nút phẳng 2 lỗ, 4 lỗ, nút có chân.
3. Thông số kỹ thuật.
a. Máy 1 chỉ (máy đính nút cơ MB-1377/1373):
b. Máy 2 chỉ (Máy đính nút điện tử Brother BE-438F):
Tốc dộ tố đa (v/p)
2700
Đường kính cúc (mm)
30
Nâng bàn ép (mm)
13
Trọng lượng máy (kg)
67
4. Phân loại.
a. Máy một chỉ: thực hiện mũi may móc xích đơn; bộ tạo mũi
đơn giản chiếm ít không gian, dùng một chỉ nên chỉ không bị
giới hạn, độ bền kém dể bị tuột chỉ.
Ví dụ: Juki MB1373, Hikari HB-373, Juki LK-1903A/BR35,…
b. Máy hai chỉ: thực hiện mũi may thắt nút; bộ tạo mũi phức tạp
chiếm nhiều không gian chỉ dưới bị giới hạn bởi thoi suốt, mũi
may bền chặt khó bị tuột chỉ.
Ví dụ: Brother BE438F
III. Cấu tạo, nguyên lý hoạt động và cách hiệu
chỉnh một số cơ cấu trong máy đính cúc.
1. Quy trình đính cúc:
- Cúc phẳng hai lỗ và bốn lỗ: Kim đâm xuống vị trí thứ nhất của
cúc sau đó rút lên và đâm xuống vị trí thứ hai của lỗ cúc, lần lượt
như vậy cho đến đủ số mũi may cần thiết. Với các loại cúc hai lỗ:
sau khi đính đủ số mũi chồng khít lên nhau, kim lên xuống tại
một lỗ của cúc hai đến ba lần tạo mũi khóa tránh tuột chỉ. Với
cúc bốn lỗ, sau khi đính đủ số mũi hai lỗ khuyết đầu vật liệu và
cúc được bàn kẹp đẩy về phía công nhân và thực hiện đính hai lỗ
tiếp theo, sau đó thực hiện mũi khóa. Thực hiện xong cúc và vật
liệu được đưa về vị trí ban đầu và dừng lại.
- Cúc có chân: Quá trình đính cúc có chân giống như đính cúc
phẳng hai lỗ, ở đây phải sử dụng bộ gá chuyên dụng, bộ gá này
khác với bàn kẹp cúc. Cúc được đặt nằm nghiêng trên NLM
đầy tiên kim đâm xuống và rút lên tại chân cúc, mũi tiếp theo
đâm xuống và rút lên ở sát thành ngoài chân cúc tạo nên mũi
chỉ liên kết với vật liệu. Cứ lần lượt như vậy kim thực hiện đủ
số mũi quy định.
Chuyển động may của kim và móc tạo thành mũi may móc
xích đơn
2. Nguyên lý làm việc của một số cơ cấu trong máy đính
cúc.
Để tạo thành mũi may đính cúc với những yêu cầu kỹ thuật ở trên,
máy đính cúc gồm có những cơ cấu chính sau:
-
Cơ cấu chuyển động tịnh tiến lên xuống của kim
-
Cơ cấu móc chỉ quay.
-
Cơ cấu cặp cúc.
-
Cơ cấu dịch chuyển qua lại của bàn kẹp cúc.
a. Cơ cấu kim và cần giật chỉ.
Xích truyền động của cơ cấu kim và cơ cấu cần
giật chỉ gồm hai cơ cấu đòn mắc nối tiếp:
-
Cơ cấu bốn khâu bàn lề.
-
Cơ cấu bốn khâu bản lề -trượt
b. Cơ cấu móc chỉ.
c. Cấu tạo bên ngoài.
3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đính cúc
MÁY ĐÍNH NÚT GỒM NHỮNG BỘ:
BỘ ĐỘNG LỰC
BỘ THÂN NẮP
BỘ CĂNG DẪN CHỈ
BỘ ĐIỀU ĐỘNG BÀN CẶP NÚT CHUYỂN DỌC
BỘ ÉP GIỮ SẢN PHẨM
BỘ DỪNG MÁY
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
Gồm một động cơ không đồng bộ ba pha/380v, với công suất
0,35kw, tốc độ 1390 vòng/phút, tuyền mô men cho trực chính
quay thông qua đai tròn
a.Bộ động lực:
b.Bộ tân nắp:
Gồm thân máy, bệ máy, đế máy, nắp máy, tấm kim
Nắp máy gồm: nắp trên, nắp trước, nắp bên, nắp
dưới.
- Thân máy để đỡ các chi tiết, để máy dùng để dỡ thân
máy và có thể để thân máy xoay với đế máy nhờ một bản
lề, các nắp máy dùng để che chở, bảo vệ, gắn các chi tiết.
Nắp máy trên được gắn 2 cụm đồng tiền, cụm chính
và cụm phụ, đồng thời có cơ cấu đánh trùng chỉ và
các mấu dẫn chỉ, giữ chỉ.
Nắp bên che toàn bộ cơ cấu biện quay kếp, có ống
dẫn cho cơ cấu đo.
Nắp dưới che chắn cho nắp chỉ, càng gạt chỉ để khi
đính cúc sản phẩm không bị cuốn, không gây ảnh
hưởng đến chất lượng sản phẩm và tai nạn lao động
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
c. Bộ căng dẫn chỉ:
SƠ ĐỒ CƠ CẤU KIM
CHUYỂN ĐỘNG TỊNH TIẾN CỦA KIM
KIM CHUYỂN ĐỘNG THÔNG QUA 2 CƠ CẤU
CHUYỂN ĐỘNG ZICH ZẮC
CƠ CẤU MÓC CHỈ VÀ CÀNG GẠT CHỈ
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
CÀNG GẠT CHỈ
d. Bộ điều động bàn kẹp cúc chuyển động dọc:
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
CƠ CẤU
e. Bộ ép giữ sản phẩm:
SƠ ĐỒ ĐỘNG BỘ ÉP GIỮ:
CƠ CẤU CẮT CHỈ
CƠ CẤU NÂNG HÀM CẶP CÚC
f. Bộ dừng máy:
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
CƠ CẤU DỪNG MÁY
4. Một số thông số hiệu chỉnh máy đính cúc MB-373
a. Độ cao của trụ kim
Vạch khắc trên được điều chỉnh tương ứng với mặt
đáy của bạc. Khi đó trụ kim ở vị trí thấp nhất
Khi vạch khắc trên trụ kim tương ứng với mặt đầu của bạc, mặt
phẳng chứa điểm mũi của móc trùng với đường tâm kim.
Khe hở giữa kim và móc: 0,05-0,1mm
Khe hở giữa kim và cữ kim: 0,05-0.1mm
b. Vị trí của kim và móc
c. Vị trí của cữ kim
d. Độ cao của bàn cặp cúc
Khoảng cách giữa mặt dưới của bàn cặp cúc 1 và mặt
trên của tấm kim 2 là 12mm
e. Lực ép bàn cặp cúc
Lực ép của bàn cặp cúc khi làm việc bình thường thì khoảng
cách giữa cuối của đai ốc và điểm cuối vít hãm trục điều
chỉnh lực ép 2 từ 4-5 mm.
f. Độ mở của kẹp cúc.
g. Điều chỉnh đính cúc 2 hay 4 lỗ.
Khoảng cách giữa hai lỗ cúc và khoảng cách ngang và thẳng
của 4 lỗ cúc:
Khoảng cách theo chiều dài
Đẩy cữ điều chỉnh khoảng cách 1 và đặt ở vị trí 0 khi đính cúc
2 lỗ và điều chỉnh lên các vạch tưởng ứng khoảng cách cho
đính cúc 4 lỗ.
Khoảng cách ngang
Vặn đai ốc 2 và dịch cữ 3 một khoảng tương ứng với chiều
ngang của cúc trên bảng chia sau đó vặn chặt đai ốc 2 lại.
h. Đặt số mũi đính.
4. Một số thông số hiệu chỉnh máy đính cúc MB-373
i. Cắt chỉ tự động.
Khoảng cách giữa đầu móc 2 và đầu cắt 1 là 0,5-0,7 mm
Điều chỉnh khoảng cách giữa mặt đầu của đòn nâng bàn cặp
cúc 1 và đầu vít 2 là 0,5 mm. Sau đó cố định bằng đai ốc hãm 3.
Lắp cần nâng chữ L:
k. Puly
l. Cơ cấu nâng hạ bàn kẹp cúc ở vị trí dừng máy
5. Sử dụng và bảo dưỡng
Sử dụng:
- Sử dụng đúng loại cúc phù hợp với máy và dạng của
máy kẹp cúc.
- Sử dụng đúng thao tác hướng dẫn sử dụng của nhà sản
xuất.
- Kiểm tra mũi đính cúc trên loại vật liệu và độ dày vật
liệu trước khi đính cúc vào sản phẩm thật.
- Đặt cúc đính đúng vị trí lỗ, tránh chệch lỗ gây gãy kim.
Bảo dưỡng:
- Tắt máy khi ra khỏi máy.
- Lau sạch sẽ máy sau ca làm việc.
- Che đậy máy khi không sử dụng máy.
- Khi máy có sự cố không tự ý mở máy ra sửa.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MỘT SỐ LOẠI MÁY ĐÍNH CÚC
IV. HƯ HỎNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
1. Gãy kim
Thay kim mới, điều chỉnh đưa con trượt 41 lại gần tâm
quay của trục cần lắc 39…
2. Nút bị vỡ
Giảm sức ép chân vịt và tốc độ của máy…
3. Dầu bị văng ra sản phẩm
Châm dầu vừa đủ…
4. Chỉ đính nút vào sản phẩm không đều,bị rối, bị đứt chỉ
Giảm sức căng của chỉ,chỉnh kim đúng hướng,thay kim
khi kim bị cong,cùn hay sướt,sửa chữa đường dẫn chỉ,
làm trơn đường dẫn chỉ…
5. Máy không vận hành khi cắm điện
Kiểm tra lại dây điện, môtơ…
6. Nút đính vào sản phẩm không chặt,sai vị trí
Tăng độ nén của lò xo nén hàm kẹp cúc…
7. Bàn kẹp nút dao động lắc ngang không hoạt động
Xiết chặt các ốc trục nối giữa cam đẩy dọc và cam đẩy
ngang…
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
PHẦN II: GIỚI THIỆU VỀ MÁY
PHẦN III: CẤU TẠO, NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG
VÀ CÁCH HIỆU CHỈNH MỘT SỐ CƠ CẤU
TRONG MÁY ĐÍNH NÚT
PHẦN IV: HƯ HỎNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
I. Một số máy đính cúc thường gặp
1. Máy đính cúc MB-1377: Đính các loại nút có chân, nút bọc, nút
đồng, nút đính kết hợp được trang bị chuẩn cơ cấu gút chống tuột
chỉ ở mũi may cuối làm cho đính nút đẹp hơn và chắc hơn.
2. Máy đính cúc Mitsuyin MY-8373: là loại máy 1 kim, máy
đính nút cơ, cam thẳng, loại motor rời, đính các loại nút có số lỗ
8/16/32, sử dụng cho vải mỏng và trung bình.
3. Máy đính nút Hikari HB-373: là loại máy một kim, máy
đính nút cơ, cam thẳng, loại motor rời, sử dụng cho loại vải
trung bình, bơm dầu bằng tay.
4.Máy đính cúc Brother BE348F:Máy đính nút điện tử
Brother BE-438F tạo mũi may thắt nút với ổ đĩa trực tiếp
và được thiết kế để may các nút phẳng (2, 3 và 4 lỗ), và
nút có chân.
5.Máy MB372 của Nhật: Bàn cặp cúc thực hiện cả hai chuyển
động: zíc zắc ngang và chuyển dọc để thực hiện chính xác 2 lỗ
và 4 lỗ với đường may móc xích đơn.
6. Máy CS600 Hungari: sự chuyển động zíc zắc của trụ kim
phối hợp với sự chuyển dịch dọc của bàn đẩy kẹp cúc để thực
hiện đính cúc phẳng 2 lỗ hay 4 lỗ với đường may móc xích
đơn.
II. Giới thiệu chung về máy đính cúc.
1. Khái niệm về máy đính cúc.
Máy đính cúc là loại máy may, dùng để gắn các chi tiết
lên sản phẩm may, các loại cúc, móc, đai,…
Các chi tiết cài khóa được gắn lên các sản phẩm may
bằng đường may móc xích đơn.
Đường may của máy đính cúc là đường may móc xích
đơn do một chỉ của một kim tạo ra những móc xích và tự
khóa lấy nhau ở dưới lớp nguyên liệu tạo thành đường may.
Một số cúc và hình dạng đường đính cúc:
Tùy theo hình dạng và yêu cầu sử dụng sản phẩm may,
cúc được đính với những số mũi đính, kiểu đính và được
thực hiện trên các máy đính khác nhau.
2. Tác dụng và chức năng của máy đính cúc.
- Máy đính nút dùng để liên kết nút với nguyên liệu may bằng một chỉ
(dạng mũi may mắc xích đơn) hay hai chỉ ( dạng mũi may thắt nút ).
Nút được đính sát với nguyên liệu hay hở. Các loại nút dùng để đính
là nút phẳng 2 lỗ, 4 lỗ, nút có chân.
3. Thông số kỹ thuật.
a. Máy 1 chỉ (máy đính nút cơ MB-1377/1373):
b. Máy 2 chỉ (Máy đính nút điện tử Brother BE-438F):
Tốc dộ tố đa (v/p)
2700
Đường kính cúc (mm)
30
Nâng bàn ép (mm)
13
Trọng lượng máy (kg)
67
4. Phân loại.
a. Máy một chỉ: thực hiện mũi may móc xích đơn; bộ tạo mũi
đơn giản chiếm ít không gian, dùng một chỉ nên chỉ không bị
giới hạn, độ bền kém dể bị tuột chỉ.
Ví dụ: Juki MB1373, Hikari HB-373, Juki LK-1903A/BR35,…
b. Máy hai chỉ: thực hiện mũi may thắt nút; bộ tạo mũi phức tạp
chiếm nhiều không gian chỉ dưới bị giới hạn bởi thoi suốt, mũi
may bền chặt khó bị tuột chỉ.
Ví dụ: Brother BE438F
III. Cấu tạo, nguyên lý hoạt động và cách hiệu
chỉnh một số cơ cấu trong máy đính cúc.
1. Quy trình đính cúc:
- Cúc phẳng hai lỗ và bốn lỗ: Kim đâm xuống vị trí thứ nhất của
cúc sau đó rút lên và đâm xuống vị trí thứ hai của lỗ cúc, lần lượt
như vậy cho đến đủ số mũi may cần thiết. Với các loại cúc hai lỗ:
sau khi đính đủ số mũi chồng khít lên nhau, kim lên xuống tại
một lỗ của cúc hai đến ba lần tạo mũi khóa tránh tuột chỉ. Với
cúc bốn lỗ, sau khi đính đủ số mũi hai lỗ khuyết đầu vật liệu và
cúc được bàn kẹp đẩy về phía công nhân và thực hiện đính hai lỗ
tiếp theo, sau đó thực hiện mũi khóa. Thực hiện xong cúc và vật
liệu được đưa về vị trí ban đầu và dừng lại.
- Cúc có chân: Quá trình đính cúc có chân giống như đính cúc
phẳng hai lỗ, ở đây phải sử dụng bộ gá chuyên dụng, bộ gá này
khác với bàn kẹp cúc. Cúc được đặt nằm nghiêng trên NLM
đầy tiên kim đâm xuống và rút lên tại chân cúc, mũi tiếp theo
đâm xuống và rút lên ở sát thành ngoài chân cúc tạo nên mũi
chỉ liên kết với vật liệu. Cứ lần lượt như vậy kim thực hiện đủ
số mũi quy định.
Chuyển động may của kim và móc tạo thành mũi may móc
xích đơn
2. Nguyên lý làm việc của một số cơ cấu trong máy đính
cúc.
Để tạo thành mũi may đính cúc với những yêu cầu kỹ thuật ở trên,
máy đính cúc gồm có những cơ cấu chính sau:
-
Cơ cấu chuyển động tịnh tiến lên xuống của kim
-
Cơ cấu móc chỉ quay.
-
Cơ cấu cặp cúc.
-
Cơ cấu dịch chuyển qua lại của bàn kẹp cúc.
a. Cơ cấu kim và cần giật chỉ.
Xích truyền động của cơ cấu kim và cơ cấu cần
giật chỉ gồm hai cơ cấu đòn mắc nối tiếp:
-
Cơ cấu bốn khâu bàn lề.
-
Cơ cấu bốn khâu bản lề -trượt
b. Cơ cấu móc chỉ.
c. Cấu tạo bên ngoài.
3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đính cúc
MÁY ĐÍNH NÚT GỒM NHỮNG BỘ:
BỘ ĐỘNG LỰC
BỘ THÂN NẮP
BỘ CĂNG DẪN CHỈ
BỘ ĐIỀU ĐỘNG BÀN CẶP NÚT CHUYỂN DỌC
BỘ ÉP GIỮ SẢN PHẨM
BỘ DỪNG MÁY
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
Gồm một động cơ không đồng bộ ba pha/380v, với công suất
0,35kw, tốc độ 1390 vòng/phút, tuyền mô men cho trực chính
quay thông qua đai tròn
a.Bộ động lực:
b.Bộ tân nắp:
Gồm thân máy, bệ máy, đế máy, nắp máy, tấm kim
Nắp máy gồm: nắp trên, nắp trước, nắp bên, nắp
dưới.
- Thân máy để đỡ các chi tiết, để máy dùng để dỡ thân
máy và có thể để thân máy xoay với đế máy nhờ một bản
lề, các nắp máy dùng để che chở, bảo vệ, gắn các chi tiết.
Nắp máy trên được gắn 2 cụm đồng tiền, cụm chính
và cụm phụ, đồng thời có cơ cấu đánh trùng chỉ và
các mấu dẫn chỉ, giữ chỉ.
Nắp bên che toàn bộ cơ cấu biện quay kếp, có ống
dẫn cho cơ cấu đo.
Nắp dưới che chắn cho nắp chỉ, càng gạt chỉ để khi
đính cúc sản phẩm không bị cuốn, không gây ảnh
hưởng đến chất lượng sản phẩm và tai nạn lao động
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
c. Bộ căng dẫn chỉ:
SƠ ĐỒ CƠ CẤU KIM
CHUYỂN ĐỘNG TỊNH TIẾN CỦA KIM
KIM CHUYỂN ĐỘNG THÔNG QUA 2 CƠ CẤU
CHUYỂN ĐỘNG ZICH ZẮC
CƠ CẤU MÓC CHỈ VÀ CÀNG GẠT CHỈ
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
CÀNG GẠT CHỈ
d. Bộ điều động bàn kẹp cúc chuyển động dọc:
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
CƠ CẤU
e. Bộ ép giữ sản phẩm:
SƠ ĐỒ ĐỘNG BỘ ÉP GIỮ:
CƠ CẤU CẮT CHỈ
CƠ CẤU NÂNG HÀM CẶP CÚC
f. Bộ dừng máy:
CẤU TẠO CHI TIẾT CỦA TỪNG BỘ
CƠ CẤU DỪNG MÁY
4. Một số thông số hiệu chỉnh máy đính cúc MB-373
a. Độ cao của trụ kim
Vạch khắc trên được điều chỉnh tương ứng với mặt
đáy của bạc. Khi đó trụ kim ở vị trí thấp nhất
Khi vạch khắc trên trụ kim tương ứng với mặt đầu của bạc, mặt
phẳng chứa điểm mũi của móc trùng với đường tâm kim.
Khe hở giữa kim và móc: 0,05-0,1mm
Khe hở giữa kim và cữ kim: 0,05-0.1mm
b. Vị trí của kim và móc
c. Vị trí của cữ kim
d. Độ cao của bàn cặp cúc
Khoảng cách giữa mặt dưới của bàn cặp cúc 1 và mặt
trên của tấm kim 2 là 12mm
e. Lực ép bàn cặp cúc
Lực ép của bàn cặp cúc khi làm việc bình thường thì khoảng
cách giữa cuối của đai ốc và điểm cuối vít hãm trục điều
chỉnh lực ép 2 từ 4-5 mm.
f. Độ mở của kẹp cúc.
g. Điều chỉnh đính cúc 2 hay 4 lỗ.
Khoảng cách giữa hai lỗ cúc và khoảng cách ngang và thẳng
của 4 lỗ cúc:
Khoảng cách theo chiều dài
Đẩy cữ điều chỉnh khoảng cách 1 và đặt ở vị trí 0 khi đính cúc
2 lỗ và điều chỉnh lên các vạch tưởng ứng khoảng cách cho
đính cúc 4 lỗ.
Khoảng cách ngang
Vặn đai ốc 2 và dịch cữ 3 một khoảng tương ứng với chiều
ngang của cúc trên bảng chia sau đó vặn chặt đai ốc 2 lại.
h. Đặt số mũi đính.
4. Một số thông số hiệu chỉnh máy đính cúc MB-373
i. Cắt chỉ tự động.
Khoảng cách giữa đầu móc 2 và đầu cắt 1 là 0,5-0,7 mm
Điều chỉnh khoảng cách giữa mặt đầu của đòn nâng bàn cặp
cúc 1 và đầu vít 2 là 0,5 mm. Sau đó cố định bằng đai ốc hãm 3.
Lắp cần nâng chữ L:
k. Puly
l. Cơ cấu nâng hạ bàn kẹp cúc ở vị trí dừng máy
5. Sử dụng và bảo dưỡng
Sử dụng:
- Sử dụng đúng loại cúc phù hợp với máy và dạng của
máy kẹp cúc.
- Sử dụng đúng thao tác hướng dẫn sử dụng của nhà sản
xuất.
- Kiểm tra mũi đính cúc trên loại vật liệu và độ dày vật
liệu trước khi đính cúc vào sản phẩm thật.
- Đặt cúc đính đúng vị trí lỗ, tránh chệch lỗ gây gãy kim.
Bảo dưỡng:
- Tắt máy khi ra khỏi máy.
- Lau sạch sẽ máy sau ca làm việc.
- Che đậy máy khi không sử dụng máy.
- Khi máy có sự cố không tự ý mở máy ra sửa.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MỘT SỐ LOẠI MÁY ĐÍNH CÚC
IV. HƯ HỎNG VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
1. Gãy kim
Thay kim mới, điều chỉnh đưa con trượt 41 lại gần tâm
quay của trục cần lắc 39…
2. Nút bị vỡ
Giảm sức ép chân vịt và tốc độ của máy…
3. Dầu bị văng ra sản phẩm
Châm dầu vừa đủ…
4. Chỉ đính nút vào sản phẩm không đều,bị rối, bị đứt chỉ
Giảm sức căng của chỉ,chỉnh kim đúng hướng,thay kim
khi kim bị cong,cùn hay sướt,sửa chữa đường dẫn chỉ,
làm trơn đường dẫn chỉ…
5. Máy không vận hành khi cắm điện
Kiểm tra lại dây điện, môtơ…
6. Nút đính vào sản phẩm không chặt,sai vị trí
Tăng độ nén của lò xo nén hàm kẹp cúc…
7. Bàn kẹp nút dao động lắc ngang không hoạt động
Xiết chặt các ốc trục nối giữa cam đẩy dọc và cam đẩy
ngang…
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
Sửa lần cuối: