Download Đồ án tốt nghiệp Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 theo tiêu chuẩn Nhật Bản
MỤC LỤC
TÊN ĐỀ TÀI . 1
LỜI NÓI ĐẦU . 3
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN 4
PHẦN 1: TỔNG QUAN
1.1 Ý nghĩa đè tài . 5
1.2 Cấu tạo của bộ đầu khoét BT40 . 5
1.3 Chức năng làm việc của bộ đầu khoét BT40 . 10
1.4 Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của cụm chi tiết . 10
1.4.1 Phần thân côn . 11
1.4.2 Phần thân đài gá dao . 12
PHẦN 2: THIẾT KẾ SƠ BỘ PHƯƠNG ÁN CÔNG NGHỆ
2.1 Chọn và xác định dạng sản xuất 13
2.2 Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi . 16
2.2.1 Chọn phôi . 16
2.2.2 Chọn phương pháp chế tạo phôi 17
2.2.3 Bản vẽ lồng phôi 22
2.3 Thiết kế sơ bộ tiến trình công nghệ gia công chi tiết 23
2.3.1 Xác định đường lối công nghệ . 23
2.3.2 Phân tích chuẩn và định vị khi gia công 23
2.3.3 Lập thứ tự các nguyên công . 24
2.4 Tính lượng dư cho một số nguyên công và tra lượng dư cho các nguyên công
Còn lại . 46
2.4.1 Chi tiết thân đuôi côn . 46
2.4.2 Chi tiết thân đài gá dao 52
2.5 Tính chế độ cắt cho một số nguyên công và tra chế độ cắt cho các nguyên
công còn lại 54
2.5.1 Tính chế độ cắt cho nguyên công 6: Phay rãnh đuôi én 54
2.5.2 Tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại . 59
2.5.2.1 Chi tiết thân chuôi côn 59
2.5.2.2 Chi tiết thân đài gá dao 74
2.6 Tính thời gian gia công cơ bản cho các nguyên công . 90
2.6.1 Chi tiết thân chuôi côn . 91
2.6.2 Chi tiết thân đài gá dao . 97
2.7 Tính và thiết kế đồ gá 104
2.7.1 Yêu cầu thiết kế . 104
2.7.2 Xác định kích thước máy 104
2.7.3 Phương pháp định vị và kẹp chặt 105
2.7.4 Phân tích phương án kẹp chặt . 106
2.7.5 Xác định sai số 108
2.7.6 Chế độ lắp của đồ gá 109
2.7.7 Hướng dẫn sử dụng đồ gá 110
PHẦN 3: KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ
3.1 Kết luận 111
3.2 Khuyến nghị . 111
TÀI LIỆU THAM KHẢO 112
MỤC LỤC 114
++ Ai muốn tải bản DOC Đầy Đủ thì Trả lời bài viết này, mình sẽ gửi Link download cho!
Khoa cơ khí Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
Số:……./TN-CK
ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP
Trình độ đại học; Khoá 2005 - 2009
Họ và tên sinh viên : Nguyễn Ngọc Hiến
Lớp : CTK3 S
Ngành đào tạo : CƠ KHÍ CHẾ TẠO
Tên đề tài: Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 theo tiêu chuẩn Nhật Bản.
Điều kiện cho trước :
- Bộ đầu khoét tiêu chuẩn Nhật Bản, sản lượng 1250 chiếc/năm.
- Điều kiện xưởng trường.
- Trang bị tự chọn.
Nội dung hoàn thành :
Thuyết minh :
- Phân tích ý nghĩa của đề tài.
- Phân tích chức năng làm việc và tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết.
- Xác định dạng sản xuất đối với chi tiết.
- Chọn phương pháp chế tạo phôi.
- Lập thứ tự các nguyên công, các bước để chế tạo chi tiết.
- Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công
- Thiết kế đồ gá cho nguyên công ( Do giáo viên hướng dẫn chỉ định )
2. Bản vẽ:
- Bản vẽ sơ đồ các nguyên công (A0).
- Bản vẽ lồng phôi (A0).
- Các bản vẽ khác.
3. Thực hành:
- Chế tạo 01 bộ đầu khoét BT40 và gia công thử một chi tiết.
Ngày giao đề : 20/07/09 Ngày hoàn thành : 25/12/09
Giáo viên hướng dẫn Chủ tịch hội đồng
ThS: Đỗ Hoài Vũ PGS.TS Trần Vĩnh Hưng
LỜI NÓI ĐẦU
Trong giai đoạn nước ta trên con đường Công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước cùng với đường lối xây dựng chủ nghĩa xã hội. Nhiều khu công nghiệp ra đời cùng với nhu cầu đó cần nhiều kỹ sư giỏi, những công nhân có tay nghề cao và nhiều các trường đào tạo nghề có chất lượng được mở rộng.
Là một sinh viên theo học ngành Cơ khí chế tạo trong thời gian theo học ở trường chúng em được trang bị những kiến thức cần thiết về lý thuyết về chuyên ngành và về nghiệp vụ sư phạm cùng với những kỹ năng nghề cần thiết khác. Với vốn kiến thức đó chúng em mong rằng sau khi ra trường chúng em có thể góp một phần nhỏ bé của mình vào công cuộc đổi mới của đất nước và trở thành người có ích cho xã hội.
Sau hơn 4 năm học tập tại trường thời gian qua em được nhận đề tài:“ Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 tiêu chuẩn Nhật Bản” do thầy: Đỗ Hoài Vũ hướng dẫn. Đề tài này có tính ứng dụng cao trong học tập các môn chuyên ngành Khoa cơ khí, sau khi thực hiện đề tài có thể giúp em hoàn thiện kiến thức chuyên ngành đã học và khả năng nâng cao kiến thức công nghệ…
Với sự chỉ bảo tận tình của thầy giáo hướng dẫn, sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa, bạn bè trong và ngoài lớp cũng với sự cố gắng của bản thân đến nay em đã hoàn thành đề tài của mình. Trong quá trình thực hiện đề tài mặc dù đã rất cố gắng nhưng do trình độ, kiến thức và kinh nghiệm còn có những hạn chế nhất định nên không tránh khỏi những sai sót nhất định. Vì vậy em rất mong có sự đóng góp quý báu của thầy, cô và bạn bè để đề tài của em được hoàn thiện hơn nữa.
Em xin Thank sự hướng dẫn tận tình của thầy Đỗ Hoài Vũ cùng sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa đã tạo điều kiện về máy móc thiết bị xưởng để cho em hoàn thành đề tài này tốt nhất.
Hưng yên Ngày 20 tháng5 năm 2009
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Ngọc Hiến
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN
PHẦN I : TỔNG QUAN
1.1. Ý nghĩa của đề tài.
Trong những năm gần đây quy mô đào tạo của nhà trường ngày càng được mở rộng, đáp ứng nhu cầu đó thì cơ sở vật chất của nhà trường đã được nâng cấp mở rộng. Xưởng cắt gọt là một trong những xưởng trọng yếu của nhà trường nên cũng được nâng cấp, đặc biệt là xưởng phay đã được đầu tư thêm nhưng x máy phay mới. Tuy nhiên việc sử dụng nhưng máy phay này chưa đạt hiệu suất cao, do quá trình thực tập chỉ sử dụng máy với các nguyên công phay thông thường, giảm khả năng công nghệ của máy.
Việc nghiên cứu, chế tạo bộ đầu khoét BT40 có ý nghĩa thực tiễn cao. Khi áp dụng vào thực tiễn cho phép mở rộng tính công nghệ của các máy phay. Vì với bộ đầu khoét BT40 ta có thể gia công các lỗ với kích thước lớn hơn mà việc gia công sử dụng các dao khoét thông thường không thực hiện được do hạn chế về kích thước dao.
Ngoài gia việc nghiên cứu, thiết kế bộ đầu khoét BT40 cho phép vận dụng các kiến thức chuyên ngành vào thực tiễn, nâng cao kỹ năng thiết kế cho các sinh viên chuyên ngành chế tạo máy.
1.2. Cấu tạo của bộ đầu khoét BT40.
Cấu tạo của bộ đầu khoét BT40 gồm có 2 phần cơ bản : Đài kẹp dao và phần chuôi côn. Tùy theo định hướng sản xuất khác nhau mà cấu tạo và tương quan giữa 2 phần này có sự khác nhau.
a) Định hướng theo khả năng đa dạng hóa, khả năng lắp lẫn cao.
Theo hướng này chuôi được chế tạo tách biệt với phần đài gá dao. Chúng được lắp ghép với nhau thông qua phần chuôi trụ trên chuôi côn. Như vậy ngoài lắp ghép với loại đài gá dao dạng này chuôi côn còn có khả năng lắp ghép bầu kẹp khác.
Cụ thể cấu tạo của bộ đầu khoét gồm có 5 bộ phận sau:
1.Phần chuôi côn.
2.Trục vít.
3.Thân dưới đài gá dao.
4.Thân trên đài gá dao.
5.Tấm ghép:
Trong đó chuôi côn 1 được chế tạo với độ côn tiêu chuẩn. Chuôi côn được lắp trên lỗ côn trục chính máy phay và được kẹp chặt bằng lỗ ren M16x2 trên thân côn. Chuyển động quay được truyền thông qua 2 rãnh đối xứng nằm trên phần trụ lớn. Phần đầu trụ tham gia lắp ghép với lỗ trụ ở chính giữa phần thân dưới đài ga dao,chuyển động quay được truyền thông qua chốt trụ Ø6 xuyên suốt.
Thân trên và thân dưới lắp ghép với nhau bằng rãnh đuôi én. Giữa rãnh đuôi én này có 1 căn đệm cho phép điều chỉnh độ hở của rãnh. Trên thân trên đài gá dao có lỗ ren M10x1 để thông qua cơ cấu trục vít sẽ điều chỉnh, cho phép thân trên chuyển động tịnh tiến qua lại dọc theo rãnh đuôi én. Ngoài ra trên phần thân trên còn có hệ lỗ Ø14 (2 lỗ dọc và 1 lỗ ngang ). Đây là những vị trí để lắp thân dao khoét. Thân dao khoét được kẹp chặt trên đài gá dao bằng các vít thông qua hệ lỗ ren trên thân. Chuyển động tịnh tiến giữa thân trên và thân dưới được giới hạn trong một khoảng nhất định thông qua hệ rãnh và vít trên rãnh đuôi én.
Tấm ghép 5 được định vị và kẹp chặt trên rãnh của phần thân dưới thông qua hệ gồm 1 chốt trụ và 2 vít ren. Phần lỗ bậc trên tấm ghép 5 là vị trí lắp trục vít điều chỉnh 4.
b) Định hướng theo tính chuyên dụng hóa.
Theo hướng này phần chuôi côn và phần thân dưới đài gá dao được chế tạo liền với nhau, các bộ phận khác có kết cấu và chức năng tương tự như trường hợp a.
1.3. Chức năng làm việc của bộ đầu khoét BT40.
Bộ đầu khoét BT40 là bộ đầu khoét đa năng gia công trên máy phay. Trên bộ đầu khoét này có 3 vị trí lắp dao cho phép gia công các lỗ có kích thước khác nhau. Vị trí của dao được điều chỉnh thông qua trục vít M10x1 với độ chính xác cao.
1.4. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của cụm chi tiết.
Với bộ đầu khoét BT40 ở đây ta chọn theo phương án b, tức là phần chuôi côn và phần thân dưới đài gá dao được chế tạo liền với nhau. Trên chi tiết có ...
Download Đồ án tốt nghiệp Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 theo tiêu chuẩn Nhật Bản miễn phí
MỤC LỤC
TÊN ĐỀ TÀI . 1
LỜI NÓI ĐẦU . 3
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN 4
PHẦN 1: TỔNG QUAN
1.1 Ý nghĩa đè tài . 5
1.2 Cấu tạo của bộ đầu khoét BT40 . 5
1.3 Chức năng làm việc của bộ đầu khoét BT40 . 10
1.4 Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của cụm chi tiết . 10
1.4.1 Phần thân côn . 11
1.4.2 Phần thân đài gá dao . 12
PHẦN 2: THIẾT KẾ SƠ BỘ PHƯƠNG ÁN CÔNG NGHỆ
2.1 Chọn và xác định dạng sản xuất 13
2.2 Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi . 16
2.2.1 Chọn phôi . 16
2.2.2 Chọn phương pháp chế tạo phôi 17
2.2.3 Bản vẽ lồng phôi 22
2.3 Thiết kế sơ bộ tiến trình công nghệ gia công chi tiết 23
2.3.1 Xác định đường lối công nghệ . 23
2.3.2 Phân tích chuẩn và định vị khi gia công 23
2.3.3 Lập thứ tự các nguyên công . 24
2.4 Tính lượng dư cho một số nguyên công và tra lượng dư cho các nguyên công
Còn lại . 46
2.4.1 Chi tiết thân đuôi côn . 46
2.4.2 Chi tiết thân đài gá dao 52
2.5 Tính chế độ cắt cho một số nguyên công và tra chế độ cắt cho các nguyên
công còn lại 54
2.5.1 Tính chế độ cắt cho nguyên công 6: Phay rãnh đuôi én 54
2.5.2 Tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại . 59
2.5.2.1 Chi tiết thân chuôi côn 59
2.5.2.2 Chi tiết thân đài gá dao 74
2.6 Tính thời gian gia công cơ bản cho các nguyên công . 90
2.6.1 Chi tiết thân chuôi côn . 91
2.6.2 Chi tiết thân đài gá dao . 97
2.7 Tính và thiết kế đồ gá 104
2.7.1 Yêu cầu thiết kế . 104
2.7.2 Xác định kích thước máy 104
2.7.3 Phương pháp định vị và kẹp chặt 105
2.7.4 Phân tích phương án kẹp chặt . 106
2.7.5 Xác định sai số 108
2.7.6 Chế độ lắp của đồ gá 109
2.7.7 Hướng dẫn sử dụng đồ gá 110
PHẦN 3: KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ
3.1 Kết luận 111
3.2 Khuyến nghị . 111
TÀI LIỆU THAM KHẢO 112
MỤC LỤC 114
++ Ai muốn tải bản DOC Đầy Đủ thì Trả lời bài viết này, mình sẽ gửi Link download cho!
Tóm tắt nội dung:
TRƯỜNG ĐHSPKT HƯNG YÊN CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAMKhoa cơ khí Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
Số:……./TN-CK
ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP
Trình độ đại học; Khoá 2005 - 2009
Họ và tên sinh viên : Nguyễn Ngọc Hiến
Lớp : CTK3 S
Ngành đào tạo : CƠ KHÍ CHẾ TẠO
Tên đề tài: Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 theo tiêu chuẩn Nhật Bản.
Điều kiện cho trước :
- Bộ đầu khoét tiêu chuẩn Nhật Bản, sản lượng 1250 chiếc/năm.
- Điều kiện xưởng trường.
- Trang bị tự chọn.
Nội dung hoàn thành :
Thuyết minh :
- Phân tích ý nghĩa của đề tài.
- Phân tích chức năng làm việc và tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết.
- Xác định dạng sản xuất đối với chi tiết.
- Chọn phương pháp chế tạo phôi.
- Lập thứ tự các nguyên công, các bước để chế tạo chi tiết.
- Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công
- Thiết kế đồ gá cho nguyên công ( Do giáo viên hướng dẫn chỉ định )
2. Bản vẽ:
- Bản vẽ sơ đồ các nguyên công (A0).
- Bản vẽ lồng phôi (A0).
- Các bản vẽ khác.
3. Thực hành:
- Chế tạo 01 bộ đầu khoét BT40 và gia công thử một chi tiết.
Ngày giao đề : 20/07/09 Ngày hoàn thành : 25/12/09
Giáo viên hướng dẫn Chủ tịch hội đồng
ThS: Đỗ Hoài Vũ PGS.TS Trần Vĩnh Hưng
LỜI NÓI ĐẦU
Trong giai đoạn nước ta trên con đường Công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nước cùng với đường lối xây dựng chủ nghĩa xã hội. Nhiều khu công nghiệp ra đời cùng với nhu cầu đó cần nhiều kỹ sư giỏi, những công nhân có tay nghề cao và nhiều các trường đào tạo nghề có chất lượng được mở rộng.
Là một sinh viên theo học ngành Cơ khí chế tạo trong thời gian theo học ở trường chúng em được trang bị những kiến thức cần thiết về lý thuyết về chuyên ngành và về nghiệp vụ sư phạm cùng với những kỹ năng nghề cần thiết khác. Với vốn kiến thức đó chúng em mong rằng sau khi ra trường chúng em có thể góp một phần nhỏ bé của mình vào công cuộc đổi mới của đất nước và trở thành người có ích cho xã hội.
Sau hơn 4 năm học tập tại trường thời gian qua em được nhận đề tài:“ Thiết kế qui trình công nghệ gia công bộ đầu khoét BT40 tiêu chuẩn Nhật Bản” do thầy: Đỗ Hoài Vũ hướng dẫn. Đề tài này có tính ứng dụng cao trong học tập các môn chuyên ngành Khoa cơ khí, sau khi thực hiện đề tài có thể giúp em hoàn thiện kiến thức chuyên ngành đã học và khả năng nâng cao kiến thức công nghệ…
Với sự chỉ bảo tận tình của thầy giáo hướng dẫn, sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa, bạn bè trong và ngoài lớp cũng với sự cố gắng của bản thân đến nay em đã hoàn thành đề tài của mình. Trong quá trình thực hiện đề tài mặc dù đã rất cố gắng nhưng do trình độ, kiến thức và kinh nghiệm còn có những hạn chế nhất định nên không tránh khỏi những sai sót nhất định. Vì vậy em rất mong có sự đóng góp quý báu của thầy, cô và bạn bè để đề tài của em được hoàn thiện hơn nữa.
Em xin Thank sự hướng dẫn tận tình của thầy Đỗ Hoài Vũ cùng sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong khoa đã tạo điều kiện về máy móc thiết bị xưởng để cho em hoàn thành đề tài này tốt nhất.
Hưng yên Ngày 20 tháng5 năm 2009
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Ngọc Hiến
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN
PHẦN I : TỔNG QUAN
1.1. Ý nghĩa của đề tài.
Trong những năm gần đây quy mô đào tạo của nhà trường ngày càng được mở rộng, đáp ứng nhu cầu đó thì cơ sở vật chất của nhà trường đã được nâng cấp mở rộng. Xưởng cắt gọt là một trong những xưởng trọng yếu của nhà trường nên cũng được nâng cấp, đặc biệt là xưởng phay đã được đầu tư thêm nhưng x máy phay mới. Tuy nhiên việc sử dụng nhưng máy phay này chưa đạt hiệu suất cao, do quá trình thực tập chỉ sử dụng máy với các nguyên công phay thông thường, giảm khả năng công nghệ của máy.
Việc nghiên cứu, chế tạo bộ đầu khoét BT40 có ý nghĩa thực tiễn cao. Khi áp dụng vào thực tiễn cho phép mở rộng tính công nghệ của các máy phay. Vì với bộ đầu khoét BT40 ta có thể gia công các lỗ với kích thước lớn hơn mà việc gia công sử dụng các dao khoét thông thường không thực hiện được do hạn chế về kích thước dao.
Ngoài gia việc nghiên cứu, thiết kế bộ đầu khoét BT40 cho phép vận dụng các kiến thức chuyên ngành vào thực tiễn, nâng cao kỹ năng thiết kế cho các sinh viên chuyên ngành chế tạo máy.
1.2. Cấu tạo của bộ đầu khoét BT40.
Cấu tạo của bộ đầu khoét BT40 gồm có 2 phần cơ bản : Đài kẹp dao và phần chuôi côn. Tùy theo định hướng sản xuất khác nhau mà cấu tạo và tương quan giữa 2 phần này có sự khác nhau.
a) Định hướng theo khả năng đa dạng hóa, khả năng lắp lẫn cao.
Theo hướng này chuôi được chế tạo tách biệt với phần đài gá dao. Chúng được lắp ghép với nhau thông qua phần chuôi trụ trên chuôi côn. Như vậy ngoài lắp ghép với loại đài gá dao dạng này chuôi côn còn có khả năng lắp ghép bầu kẹp khác.
Cụ thể cấu tạo của bộ đầu khoét gồm có 5 bộ phận sau:
1.Phần chuôi côn.
2.Trục vít.
3.Thân dưới đài gá dao.
4.Thân trên đài gá dao.
5.Tấm ghép:
Trong đó chuôi côn 1 được chế tạo với độ côn tiêu chuẩn. Chuôi côn được lắp trên lỗ côn trục chính máy phay và được kẹp chặt bằng lỗ ren M16x2 trên thân côn. Chuyển động quay được truyền thông qua 2 rãnh đối xứng nằm trên phần trụ lớn. Phần đầu trụ tham gia lắp ghép với lỗ trụ ở chính giữa phần thân dưới đài ga dao,chuyển động quay được truyền thông qua chốt trụ Ø6 xuyên suốt.
Thân trên và thân dưới lắp ghép với nhau bằng rãnh đuôi én. Giữa rãnh đuôi én này có 1 căn đệm cho phép điều chỉnh độ hở của rãnh. Trên thân trên đài gá dao có lỗ ren M10x1 để thông qua cơ cấu trục vít sẽ điều chỉnh, cho phép thân trên chuyển động tịnh tiến qua lại dọc theo rãnh đuôi én. Ngoài ra trên phần thân trên còn có hệ lỗ Ø14 (2 lỗ dọc và 1 lỗ ngang ). Đây là những vị trí để lắp thân dao khoét. Thân dao khoét được kẹp chặt trên đài gá dao bằng các vít thông qua hệ lỗ ren trên thân. Chuyển động tịnh tiến giữa thân trên và thân dưới được giới hạn trong một khoảng nhất định thông qua hệ rãnh và vít trên rãnh đuôi én.
Tấm ghép 5 được định vị và kẹp chặt trên rãnh của phần thân dưới thông qua hệ gồm 1 chốt trụ và 2 vít ren. Phần lỗ bậc trên tấm ghép 5 là vị trí lắp trục vít điều chỉnh 4.
b) Định hướng theo tính chuyên dụng hóa.
Theo hướng này phần chuôi côn và phần thân dưới đài gá dao được chế tạo liền với nhau, các bộ phận khác có kết cấu và chức năng tương tự như trường hợp a.
1.3. Chức năng làm việc của bộ đầu khoét BT40.
Bộ đầu khoét BT40 là bộ đầu khoét đa năng gia công trên máy phay. Trên bộ đầu khoét này có 3 vị trí lắp dao cho phép gia công các lỗ có kích thước khác nhau. Vị trí của dao được điều chỉnh thông qua trục vít M10x1 với độ chính xác cao.
1.4. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của cụm chi tiết.
Với bộ đầu khoét BT40 ở đây ta chọn theo phương án b, tức là phần chuôi côn và phần thân dưới đài gá dao được chế tạo liền với nhau. Trên chi tiết có ...