masterwildghost
New Member
Download miễn phí Giáo án Module đúc trong khuôn mẫu chảy
- Máy đúc chân không thực chất là một lò nung trung tần. Máy có khả năng nấu chảy kim loại rất nhanh trong một cốc nấu và buồng nấu được cách ly (chỉ quan sát được cốc nấu kim loại qua cửa sổ bằng kính). Máy có thể nung tới nhiệt độ 1800oC, có thể nấu chảy được nhiều kim loại hay hợp kim như đồng, nhôm, bạc, vàng, platin, thép Khi rót kim loại, buồng nung được hút chân không và điền đầy bởi khí trơ. Máy đúc hỗ trợ việc rót kim loại ngay trong buồng nung. Máy sử dụng Argon làm khí trơ và cần thêm hệ thống giải nhiệt bằng nước phụ trợ.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
MODULE ĐÚC TRONG KHUÔN MẪU CHẢYMỤC TIÊU CỦA THÍ NGHIỆM
Giúp sinh viên nắm được một cách tổng quát các phương pháp Đúc hiện nay.
Giúp sinh viên nắm được phương pháp Đúc trong khuôn mẫu chảy: nguyên lý, ứng dụng và khả năng công nghệ của phương pháp này.
Nắm được quy trình đúc trong khuôn mẫu chảy trong thực tế sản xuất và trong phòng thí nghiệm.
Cho sinh viên thực tập đúc trong khuôn mẫu chảy 1 sản phẩm cụ thể.
Đánh giá kết quả thí nghiệm.
CHUẨN BỊ CỦA GIÁO VIÊN VÀ SINH VIÊN
1. Chuẩn bị của giáo viên.
Chuẩn bị giáo án, tài liệu và công cụ thực hành đầy đủ cho sinh viên.
Lên lịch cụ thể các bài tập và nhiệm vụ cụ thể cho từng nhóm sinh viên và từng sinh viên.
Cung cấp thang điểm chấm cho sinh viên và yêu cầu công việc ngay từ đầu buổi học cho sinh viên.
2. Chuẩn bị của sinh viên
- Nhận tài liệu buổi thí nghiệm trước khi thí nghiệm.
- Đọc trước nội dung và yêu cầu thí nghiệm.
NỘI QUY AN TOÀN THÍ NGHIỆM
Sinh viên thực tập phải trang bị quần áo và kính bảo hộ trước khi vào làm thí nghiệm.
Nghiêm cấm đùa giỡn trong khi thực hiện các thí nghiệm.
Sử dụng cẩn thận công cụ và máy móc thí nghiệm, nghiêm cấm là hư, bể các công cụ và máy móc thí nghiệm. Sinh viên thực tập có trách nhiệm bồi thường nếu làm hư, bể các công cụ thí nghiệm.
Sinh viên thực tập không được tự ý thao tác trên máy nếu không có sự cho phép của người hướng dẫn.
Sinh viên thực tập cần nghiên cứu kỹ tài liệu và các hướng dẫn sử dụng trước khi thao tác.
Kiểm tra nhớt trong máy bơm chân không khi chạy máy (chú ý: đối với bơm chân không thì phải chạy máy khoảng vài giây thì nhớt mới về lại bơm, lúc này quan sát lượng nhớt trên ô tròn của máy bơm mới chính xác).
Kiểm tra áp suất trên máy nén khí và trên đồng hồ đo.
Kiểm tra lượng nước làm mát trong thùng (tương đối đầy và bơm đang hoạt động) và nhiệt độ nước trước khi khởi động máy đúc chân không MC15 (nhiệt độ từ 15oC – 20oC), tắt máy bơm và máy làm lạnh trước khi ra về.
Khi nung thạch cao, gắp sản phẩm, phải hết sức cẩn thận do nhiệt độ lát (Flask) lúc này là rất cao, tránh mọi khả năng dẫn tới tai nạn.
Sau khi sử dụng máy phải vệ sinh máy, tắt cầu sao điện, rút dây cắm ra khỏi nguồn.
Tất cả các linh kiện của máy phải được trả lại đầy đủ.
Sau khi sử dụng bình Argon phải khóa thật chặt van khí.
NỘI DUNG THỰC HÀNH THÍ NGHIỆM
Time
255’
Nội dung thực tập
Sinh viên phải làm
5’
Điểm danh
Có mặt và đeo thẻ sinh viên
5’
Chia tổ sinh viên (15 người) thành 3 nhóm nhỏ
45’
10’
15’
10’
10’
I. Phần lý thuyết
1.1 Tổng quát các phương pháp đúc kim loại hiện nay.
Công nghệ đúc là công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu ở dạng chảy lỏng (hay bán lỏng) vào khuôn để tạo ra sản phẩm có hình dạng theo khuôn mẫu. Đa phần công nghệ đúc thực hiện với các vật liệu kim loại.
Các phương pháp đúc có thể được chia ra như sau:
Đúc trong khuôn cát
Đúc trong khuôn kim loại.
Đúc áp lực.
Đúc ly tâm.
Đúc trong khuôn cát nước thủy tinh.
Đúc trong khuôn nhựa.
Đúc trong khuôn mẫu chảy.
Đúc trong khuôn mẫu hóa khí.
Các phương pháp và Công nghệ đúc đặc biệt khác.
1.2 Phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy: nguyên lý, ứng dụng và khả năng công nghệ của phương pháp này.
1.2.1 Giới thiệu phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy.
Phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy là phương pháp đúc cho độ chính xác cao, chất lượng bề mặt tốt và có thể tạo ra các hình dáng phức tạp. Đây là một phương pháp đã xuất hiện rất lâu từ hàng ngàn năm trước, tuy nhiên phương pháp này chỉ mới được sử dụng rộng rãi trong khoảng 40 – 50 năm gần đây.
Mỗi khuôn thạch cao (hay khuôn vỏ) chỉ sử dụng được cho một lần đúc, sau khi đúc xong phải phá khuôn để lấy sản phẩm. Tuy nhiên, mỗi khuôn có thể chứa rất nhiều sản phẩm để tăng năng suất chế tạo.
Sản phẩm đúc cho độ chính xác về kích thước cao, chất lượng bề mặt tốt, có thể tạo ra những hình dạng phức tạp từ vật mẫu ban đầu.
Khi rót kim loại nóng chảy vào khuôn thì khuôn cũng được nung nóng ở nhiệt độ cao tạo điều kiện thuận lợi để điền đầy khuôn và nuôi vật đúc.
Tuy nhiên, phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy trải qua nhiều quá trình công nghệ phức tạp và kéo dài, nên giá thành vật đúc khá cao.
1.2.2 Nguyên lý của phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy.
Phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy dựa trên nguyên tắc tạo khuôn bằng cách sử dụng mẫu là chất dễ chảy lỏng khi gia nhiệt (như sáp), mẫu sẽ được bao bọc bởi các lớp vật liệu chịu nhiệt kết dính với nhau (như thạch cao, cát…). Sau đó khuôn chứa mẫu sẽ được đem đi nung cho mẫu sáp chảy ra khỏi khuôn và để lại khoảng trống chính là hình dạng của mẫu cần tạo ra.
Ưu điểm của phương pháp này là rất chính xác và không có mặt phân khuôn.
1.2.3 Ứng dụng phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy.
Phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy thường được sử dụng trong lĩnh vực kim hoàn, trang sức và một số lĩnh vực khác đòi hỏi sản phẩm có kích thước nhỏ và có độ chính xác cao. Tuy nhiên, phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy vẫn được sử dụng để chế tạo một số chi tiết khá lớn trong ngành cơ khí, hàng không và năng lượng.
1.2.4 Khả năng công nghệ phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy.
Với những đặc điểm trên phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy thường được sử dụng hiệu quả trong việc chế tạo các vật đúc nhỏ với đòi hỏi độ chính xác và chất lượng bề mặt cao. Mỗi lần tạo khuôn sẽ sử dụng nhiều mẫu sáp để tăng năng suất chế tạo. Do không có mặt phân khuôn nên tăng độ chính xác của chi tiết đúc lên cao, có thể tạo ra được những chi tiết rất phức tạp theo mẫu có sẵn.
Một số sản phẩm chế tạo bằng phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy:
1.3 Quy trình đúc trong khuôn mẫu chảy.
1.3.1 Quy trình đúc mẫu chảy trong khuôn thạch cao (được sử dụng trong bài thực tập).
Quá trình đúc trong khuôn mẫu chảy được thể hiện qua sơ đồ sau:
Bước 1: Từ mẫu gốc ta tạo ra khuôn ép sáp bằng cách lưu hóa các lớp cao su chứa mẫu.
Bước 2: Ép sáp vào khuôn.
Bước 3: Lấy mẫu sáp khỏi khuôn.
Bước 4: Tạo ra cây sáp bằng cách gắn các mẫu sáp lên một thân.sáp.
Bước 5: Tạo khuôn thạch cao từ cây sáp.
Bước 6: Nung khuôn thạch cao.
Bước 7: Rót kim loại vào khuôn.
Bước 8: Phá khuôn lấy sản phẩm.
Bước 9: Làm sạch và đánh bóng sản phẩm.
Bước 10: Hoàn thiện sản phẩm.
1.3.2 Quy trình đúc mẫu chảy trong khuôn vỏ mỏng.
Quy trình đúc mẫu chảy trong khuôn vỏ mỏng được thể hiện theo sơ đồ bên dưới.
Thực ra ta thấy chỉ có quá trình tạo khuôn để rót kim loại là khác với quá trình đã nêu ở trên, còn về nguyên lý đúc thì không có gì thay đổi. Trong công nghiệp, từ mẫu gốc người ta có thể không sử dụng khuôn lưu hóa cao su mà thay vào đó là các khuôn bằng kim loại hay nhựa để có thể sử dụng nhiều lần.
Một số hình minh họa cho quá trình tạo khuôn rót kim loại trong quá trình nêu trên:
1.4 Giới thiệu các máy trong dây chuyền đúc khuôn mẫu chảy trong PTN.
- Phòng thí nghiệm về phương pháp đúc trong khuôn mẫu chảy được trang bị ...
Tags: các phương pháp đúc bạc