hoahuongduongmuadong3010
New Member
Download Đề tài Lập quy trình công nghệ ,khuôn và đồ gá để sản xuất ra tai sau xe YAZ
Lời nói đầu
Gia công áp lực là ngành sản xuất đã có từ rất lâu đời. Từ đó cho đến nay
nó đã không ngừng phát triển cùng với sự phát triển của các ngành sản xuất
khác. Ngày nay Gia công áp lực là một trong những ngành sản xuất tiên tiến:
Tiết kiệm nguyên vật liệu, sản phẩm đa dạng và phong phú, năng suất cao,
chất lượng sản phẩm tốt.
Trong nền công nghiệp sản xuất ôtô Gia công áp lực có vai trò hết sức
quan trọng. Hầu hết các chi tiết vỏ ôtô đều được chế tạo bằng phương pháp
gia công áp lực, cụ thể là công nghệ tạo hình vật liệu tấm. Tại những chỗ cần
độ cứng vững thì sẽ được ghép từ 2 hay 3 lớp với nhau, các lớp này được
ghép với nhau bằng phương pháp hàn hay gấp mép. Trên các chi tiết người
ta làm thêm các gân, gờ để tăng độ cứng vững của chi tiết mà không ảnh
hưởng đến mĩ quan của nó. Đối với chi tiết có hình dạng phức tạp có thể
được chia ra các phần đơn giản để thuận tiện trong quá trình dập vuốt, rồi sau
đó sẽ được hàn lại với nhau. Ngoài chi tiết vỏ ra các trang bị nội thất trong xe
có rất nhiều chi tiết được tạo ra bằng phương pháp Gia công áp ực. Trong
tương lai Gia công áp lực sẽ phát triển mạnh mẽ cùng với sự phát triển của
ngành sản xuất ôtô, xe máy tại Việt Nam.
Ngành Gia công áp lực ở nước ta từ trước tới nay chưa thực sự phát triển
như đúng với tầm quan trọng của nó trong công nghiệp . Tuy nhiên , việc nhà
nước đưa ra đề tài cấp quốc gia về dập vỏ xe ô tô YAZ đã cho thấy được sự
nhận định đúng đắn về thế mạnh của phương pháp Gia công áp lực.
“Lập quy trình công nghệ ,khuôn và đồ gá để sản xuất ra tai sau xe
YAZ” là một đề tài trong chùm đề tài về vỏ xe ô tô do bộ môn Gia công áp
lực giao cho sinh viên khoá 42 làm đồ án tốt nghiệp . Đồ án được thực hiện
với sự hướng dẫn của thầy Nguyễn Mậu Đằng và thầy Lê Gia Bảo giảng
viên bộ môn gia công áp lực và một số các thầy giáo khác.
Đây là một đề tài mới vì vậy không thể tránh khỏi những sai sót . vì vậy
rất mong có được những ý kiến đóng góp để đề tài được hoàn thiện hơn. Em
xin chân thành Thank các thầy giáo ,các bạn bè đã giúp đỡ em hoàn thành
bản đồ án này.
Hà nội , Ngày Tháng 05 Năm 2002
Sinh viên
Tiến
++ Ai muốn tải bản DOC Đầy Đủ thì Trả lời bài viết này, mình sẽ gửi Link download cho!
Lêi nãi ®Çu
Gia c«ng ¸p lùc lµ ngµnh s¶n xuÊt ®· cã tõ rÊt l©u ®êi. Tõ ®ã cho ®Õn nay
nã ®· kh«ng ngõng ph¸t triÓn cïng víi sù ph¸t triÓn cña c¸c ngµnh s¶n xuÊt
kh¸c. Ngµy nay Gia c«ng ¸p lùc lµ mét trong nh÷ng ngµnh s¶n xuÊt tiªn tiÕn:
TiÕt kiÖm nguyªn vËt liÖu, s¶n phÈm ®a d¹ng vµ phong phó, n¨ng suÊt cao,
chÊt l−îng s¶n phÈm tèt...
Trong nÒn c«ng nghiÖp s¶n xuÊt «t« Gia c«ng ¸p lùc cã vai trß hÕt søc
quan träng. HÇu hÕt c¸c chi tiÕt vá «t« ®Òu ®−îc chÕ t¹o b»ng ph−¬ng ph¸p
gia c«ng ¸p lùc, cô thÓ lµ c«ng nghÖ t¹o h×nh vËt liÖu tÊm. T¹i nh÷ng chç cÇn
®é cøng v÷ng th× sÏ ®−îc ghÐp tõ 2 hoÆc 3 líp víi nhau, c¸c líp nµy ®−îc
ghÐp víi nhau b»ng ph−¬ng ph¸p hµn hoÆc gÊp mÐp. Trªn c¸c chi tiÕt ng−êi
ta lµm thªm c¸c g©n, gê ®Ó t¨ng ®é cøng v÷ng cña chi tiÕt mµ kh«ng ¶nh
h−ëng ®Õn mÜ quan cña nã. §èi víi chi tiÕt cã h×nh d¹ng phøc t¹p cã thÓ
®−îc chia ra c¸c phÇn ®¬n gi¶n ®Ó thuËn tiÖn trong qu¸ tr×nh dËp vuèt, råi sau
®ã sÏ ®−îc hµn l¹i víi nhau. Ngoµi chi tiÕt vá ra c¸c trang bÞ néi thÊt trong xe
cã rÊt nhiÒu chi tiÕt ®−îc t¹o ra b»ng ph−¬ng ph¸p Gia c«ng ¸p ùc. Trong
t−¬ng lai Gia c«ng ¸p lùc sÏ ph¸t triÓn m¹nh mÏ cïng víi sù ph¸t triÓn cña
ngµnh s¶n xuÊt «t«, xe m¸y t¹i ViÖt Nam.
Ngµnh Gia c«ng ¸p lùc ë n−íc ta tõ tr−íc tíi nay ch−a thùc sù ph¸t triÓn
nh− ®óng víi tÇm quan träng cña nã trong c«ng nghiÖp . Tuy nhiªn , viÖc nhµ
n−íc ®−a ra ®Ò tµi cÊp quèc gia vÒ dËp vá xe « t« YAZ ®· cho thÊy ®−îc sù
nhËn ®Þnh ®óng ®¾n vÒ thÕ m¹nh cña ph−¬ng ph¸p Gia c«ng ¸p lùc.
“LËp quy tr×nh c«ng nghÖ ,khu«n vµ ®å g¸ ®Ó s¶n xuÊt ra tai sau xe
YAZ” lµ mét ®Ò tµi trong chïm ®Ò tµi vÒ vá xe « t« do bé m«n Gia c«ng ¸p
lùc giao cho sinh viªn kho¸ 42 lµm ®å ¸n tèt nghiÖp . §å ¸n ®−îc thùc hiÖn
víi sù h−íng dÉn cña thÇy NguyÔn MËu §»ng vµ thÇy Lª Gia B¶o gi¶ng
viªn bé m«n gia c«ng ¸p lùc vµ mét sè c¸c thÇy gi¸o kh¸c.
§©y lµ mét ®Ò tµi míi v× vËy kh«ng thÓ tr¸nh khái nh÷ng sai sãt . v× vËy
rÊt mong cã ®−îc nh÷ng ý kiÕn ®ãng gãp ®Ó ®Ò tµi ®−îc hoµn thiÖn h¬n. Em
xin ch©n thµnh c¶m ¬n c¸c thÇy gi¸o ,c¸c b¹n bÌ ®· gióp ®ì em hoµn thµnh
b¶n ®å ¸n nµy.
Hµ néi , Ngµy Th¸ng 05 N¨m 2002
Sinh viªn
TiÕn
§å ¸n tèt nghiÖp Mai TiÕn GCAL - K42
Ch−¬ng 1 – Giíi thiÖu ®«i nÐt vÒ c«ng nghÖ dËp
chi tiÕt vá xe «t«
1.1 §Þnh nghÜa chi tiÕt vá «t«.
Chi tiÕt vá xe «t« (gäi t¾t lµ vá «t«) lµ nh÷ng chi tiÕt dÞ h×nh vµ máng t¹o
nªn bÒ mÆt vµ bªn trong cña «t« nh− n¾p ®Ëy ®éng c¬ , gÇm , cabin vµ th©n
xe. MÆt tr−íc vµ cabin cña xe t¶i mÆt tr−íc vµ vá cña xe du lÞch ®Òu lµ nh÷ng
chi tiÕt dËp tÊm t¹o nªn.
C¸c bÒ mÆt cã thÓ nh×n thÊy ®−îc cña vá xe nãi chung ®Òu cã tÝnh trang
trÝ , ngoµi nh÷ng yªu cÇu vÒ sö dông tèt dÔ söa ch÷a , dÔ chÕ t¹o th× cßn ph¶i
cã tÝnh thÈm mü . So víi nh÷ng chi tiÕt dËp tÊm th«ng th−êng th× c¸c chi tiÕt
vá xe cã ®Æc ®iÓm lµ vËt liÖu máng , ®a phÇn lµ nh÷ng chi tiÕt cã h×nh d¹ng
kh«ng gian phøc t¹p, yªu cÇu bÒ mÆt cã chÊt l−îng cao. Bëi vËy khi thiÕt kÕ
c«ng nghÖ dËp c¸c chi tiÕt vá, thiÕt kÕ khu«n vµ c«ng nghÖ chÕ t¹o khu«n
®Òu cã nh÷ng ®Æc ®iÓm riªng, v× thÕ c¸c khu«n dËp vá «t« ph¶i ®−îc xem xÐt
nh− mét vÊn ®Ò mang tÝnh ®Æc thï.
C¨n cø vµo t¸c dông vµ yªu cÇu cña chóng vá cã thÓ chia lµm 3 lo¹i lµ vá
ngoµi , vá trong vµ c¸c chi tiÕt gia cè . Vá ngoµi , vá trong ®−îc dËp tõ c¸c
lo¹i thÐp tÊm 08 ÷ 09 KΠ cã chiÒu dµy 0.7 ÷ 1 mm cßn c¸c chi tiÕt gia cè th×
dËp b»ng thÐp tÊm 08 ÷ 09 KΠ cã chiÒu ®µy 1 ÷ 2 mm
1.2 Yªu cÇu ®èi víi c¸c chi tiÕt vá «t«
1.2.1 ChÊt l−îng bÒ mÆt tèt.
C¸c chi tiÕt vá ®Æc biÖt lµ nh÷ng bÒ mÆt nh×n thÊy cña vá ngoµi kh«ng
®−îc phÐp cã vÕt nh¨n, x−íc, cã v©n, mÊp m« vµ nh÷ng khuyÕt tËt kh¸c ¶nh
h−ëng ®Õn mü quan cña bÒ mÆt. Nh÷ng ®−êng nÐt trang trÝ, g©n trang trÝ trªn
vá ph¶i râ nÐt, ph¶i tr¸i ph¶i ®èi xøng vµ chuyÓn tiÕp ®Òu ®Æn . Nh÷ng ®−êng
nÐt trang trÝ trªn vá t¹i chç tiÕp gi¸p gi÷a hai chi tiÕt ph¶i khíp víi nhau
kh«ng ®−îc phÐp lÖch . ChÊt l−îng bÒ mÆt ®èi víi vá cña xe du lÞch cµng
quan träng h¬n , nh÷ng khuyÕt tËt bÒ mÆt cho dï nhá ®Òu cã thÓ ¶nh h−ëng
®Õn mü quan sau khi s¬n g©y ra hiÖn t−îng t¸n x¹ ¸nh s¸ng.
1.2.2 KÝch th−íc h×nh häc vµ h×nh d¹ng phï hîp yªu cÇu.
Vá cã h×nh ®¹ng phøc t¹p nhiÒu mÆt cong kh«ng gian, kÝch th−íc
h×nh häc vµ h×nh d¹ng cña chóng nhÊt thiÕt ph¶i phï hîp víi b¶n vÏ vµ m«
h×nh ( HoÆc m« h×nh khi m« pháng sè ) . BÒ mÆt kh«ng gian cã lo¹i lµ do
yªu cÇu t¹o h×nh vµ mü quan cña b¶n th©n chi tiÕt ; cã lo¹i do hai hoÆc nhiÒu
§å ¸n tèt nghiÖp Mai TiÕn GCAL - K42
chi tiÕt vá l¾p r¸p víi nhau mµ t¹o thµnh . Nh÷ng chç tiÕp gi¸p cña c¸c bÒ
mÆt kh«ng gian th× ph¶i trïng khíp.
B¶n vÏ chi tiÕt vá chØ cã thÓ biÓu thÞ ®−îc mét sè kÝch th−íc h×nh
chiÕu chñ yÕu , kh«ng thÓ thÓ hiÖn hÕt tÊt c¶ c¸c vÞ trÝ kh«ng gian cña c¸c
®iÓm t−¬ng quan trªn vá , cho dï ®· thÓ hiÖn ®−îc hÕt tÊt c¶ c¸c vÞ trÝ kh«ng
gian cña c¸c ®iÓm t−¬ng quan th× còng khã sö dông do b¶n vÏ qu¸ phøc t¹p ,
qu¸ nhiÒu ®−êng kÝch th−íc, qu¸ rèi r¾m . Bëi vËy trªn b¶n vÏ chi tiÕt chØ ghi
c¸c kÝch th−íc ngo¹i h×nh vµ kÝch th−íc giao ®iÓm cña c¸c ®−êng 100 (tøc lµ
to¹ ®é cã kháng c¸ch lµ 100 mm ) , c¸c kÝch th−íc qu¸ ®é th× c¨n cø vµo m«
h×nh.
1.2.3 TÝnh c«ng nghÖ tèt
TÝnh c«ng nghÖ cña chi tiÕt vá chñ yÕu thÓ hiÖn ë kh¶ n¨ng dËp , tÝnh l¾p
r¸p b»ng hµn, an toµn khi thao t¸c , hÖ sè sö dông vËt liÖu vµ nh÷ng yªu cÇu
®èi víi vËt liÖu .
Kh¶ n¨ng dËp cña chi tiÕt vá mÊu chèt ®−îc thÓ hiÖn ë kh¶ n¨ng vµ ®é
ch¾c ch¾n khi dËp vuèt mµ tÝnh c«ng nghÖ khi dËp vuèt tèt hay xÊu l¹i chñ
yÕu ®−îc quyÕt ®Þnh bëi h×nh d¹ng cña chi tiÕt . NÕu chi tiÕt vá cã thÓ dËp
vuèt th× ®èi víi c¸c nguyªn c«ng sau dËp vuèt chØ cßn lµ vÊn ®Ò x¸c ®Þnh sè
l−îng nguyªn c«ng vµ s¾p xÕp tr×nh tù tr−íc sau cña c¸c nguyªn c«ng. Nãi
chung c¸c chi tiÕt vá ®Òu dËp vuèt mét lÇn , ®Ó thùc hiÖn ®−îc viÖc t¹o h×nh
b»ng ,mét lÇn dËp vuèt th× cÇn ph¶i khai riÓn nh÷ng chç lªn vµnh , ®iÒn ®Çy
c¸c lç céng thªm phÇn bæ sung do c«ng nghÖ yªu cÇu , sau khi dËp vuèt sÏ
c¾t bá phÇn bæ sung c«ng nghÖ ë nh÷ng nguyªn c«ng sau , v× thÕ phÇn bæ
sung c«ng nghÖ lµ phÇn vËt liÖu tiªu hao nhÊt thiÕt ph¶i cã do c«ng nghÖ yªu
cÇu . PhÇn bæ sung c«ng nghÖ nhiÒu hay Ýt tr−íc hÕt ®−îc quyÕt ®Þnh bëi møc
®é phøc t¹p cña chi tiÕt vá .Møc ®é phøc t¹p cña chi tiÕt vá cßn ®Æt ra nh÷ng
yªu cÇu nhÊt ®Þnh ®èi víi tÝnh n¨ng cña vËt liÖu vÝ dô nh÷ng chi tiÕt vá cã ®é
s©u lín, bÒ mÆt kh«ng gian phøc t¹p th× ph¶i dïng thÐp tÊm cã tÝnh n¨ng dËp
vuèt s©u t−¬ng ®èi nh− 08KΠ.
1.2.4 Ph¶i cã ®ñ ®é cøng v÷ng
Trong qu¸ tr×nh dËp vuèt do cã chç møc ®é biÕn d¹ng ®èi víi vËt liÖu
qu¸ nhá lµm cho ®é cøng v÷ng cña chi tiÕt kh«ng ®−îc ®¶m b¶o g©y tiÕng ån
khi bÞ chÊn ®éng. Ph−¬ng ph¸p kiÓm tra ®é cøng v÷ng cña vá lµ dïng tay gâ
vµo bÒ mÆt nghe ©m thanh xem cã gièng nhau ë mäi chç hay kh«ng . Chç
nµo ©m thanh thÊp th× chøng tá ®é cøng v÷ng ë chç ®ã kÐm. Khi dïng tay Ên
nÕu chi tiÕt cã chç bËp bïng th× chøng tá chi tiÕt kh«ng ®¹t yªu cÇu .NÕu
dïng nh÷ng chi tiÕt nµy l¾p r¸p «t« th× khi «t« ch¹y ph¸t sinh chÊn ®éng sÏ
g©y tiÕng ån lín vµ lµm cho chi tiÕt chãng háng . Ngoµi ra nh÷ng chi tiÕt dËp
vuèt kh«ng ®ñ ®é biÕn d¹ng cÇn thiÕt, ®é cøng v÷ng kÐm th× sau khi c¾t biªn
§å ¸n tèt ngh...
Download Đề tài Lập quy trình công nghệ ,khuôn và đồ gá để sản xuất ra tai sau xe YAZ miễn phí
Lời nói đầu
Gia công áp lực là ngành sản xuất đã có từ rất lâu đời. Từ đó cho đến nay
nó đã không ngừng phát triển cùng với sự phát triển của các ngành sản xuất
khác. Ngày nay Gia công áp lực là một trong những ngành sản xuất tiên tiến:
Tiết kiệm nguyên vật liệu, sản phẩm đa dạng và phong phú, năng suất cao,
chất lượng sản phẩm tốt.
Trong nền công nghiệp sản xuất ôtô Gia công áp lực có vai trò hết sức
quan trọng. Hầu hết các chi tiết vỏ ôtô đều được chế tạo bằng phương pháp
gia công áp lực, cụ thể là công nghệ tạo hình vật liệu tấm. Tại những chỗ cần
độ cứng vững thì sẽ được ghép từ 2 hay 3 lớp với nhau, các lớp này được
ghép với nhau bằng phương pháp hàn hay gấp mép. Trên các chi tiết người
ta làm thêm các gân, gờ để tăng độ cứng vững của chi tiết mà không ảnh
hưởng đến mĩ quan của nó. Đối với chi tiết có hình dạng phức tạp có thể
được chia ra các phần đơn giản để thuận tiện trong quá trình dập vuốt, rồi sau
đó sẽ được hàn lại với nhau. Ngoài chi tiết vỏ ra các trang bị nội thất trong xe
có rất nhiều chi tiết được tạo ra bằng phương pháp Gia công áp ực. Trong
tương lai Gia công áp lực sẽ phát triển mạnh mẽ cùng với sự phát triển của
ngành sản xuất ôtô, xe máy tại Việt Nam.
Ngành Gia công áp lực ở nước ta từ trước tới nay chưa thực sự phát triển
như đúng với tầm quan trọng của nó trong công nghiệp . Tuy nhiên , việc nhà
nước đưa ra đề tài cấp quốc gia về dập vỏ xe ô tô YAZ đã cho thấy được sự
nhận định đúng đắn về thế mạnh của phương pháp Gia công áp lực.
“Lập quy trình công nghệ ,khuôn và đồ gá để sản xuất ra tai sau xe
YAZ” là một đề tài trong chùm đề tài về vỏ xe ô tô do bộ môn Gia công áp
lực giao cho sinh viên khoá 42 làm đồ án tốt nghiệp . Đồ án được thực hiện
với sự hướng dẫn của thầy Nguyễn Mậu Đằng và thầy Lê Gia Bảo giảng
viên bộ môn gia công áp lực và một số các thầy giáo khác.
Đây là một đề tài mới vì vậy không thể tránh khỏi những sai sót . vì vậy
rất mong có được những ý kiến đóng góp để đề tài được hoàn thiện hơn. Em
xin chân thành Thank các thầy giáo ,các bạn bè đã giúp đỡ em hoàn thành
bản đồ án này.
Hà nội , Ngày Tháng 05 Năm 2002
Sinh viên
Tiến
++ Ai muốn tải bản DOC Đầy Đủ thì Trả lời bài viết này, mình sẽ gửi Link download cho!
Tóm tắt nội dung:
§å ¸n tèt nghiÖp Mai TiÕn GCAL - K42Lêi nãi ®Çu
Gia c«ng ¸p lùc lµ ngµnh s¶n xuÊt ®· cã tõ rÊt l©u ®êi. Tõ ®ã cho ®Õn nay
nã ®· kh«ng ngõng ph¸t triÓn cïng víi sù ph¸t triÓn cña c¸c ngµnh s¶n xuÊt
kh¸c. Ngµy nay Gia c«ng ¸p lùc lµ mét trong nh÷ng ngµnh s¶n xuÊt tiªn tiÕn:
TiÕt kiÖm nguyªn vËt liÖu, s¶n phÈm ®a d¹ng vµ phong phó, n¨ng suÊt cao,
chÊt l−îng s¶n phÈm tèt...
Trong nÒn c«ng nghiÖp s¶n xuÊt «t« Gia c«ng ¸p lùc cã vai trß hÕt søc
quan träng. HÇu hÕt c¸c chi tiÕt vá «t« ®Òu ®−îc chÕ t¹o b»ng ph−¬ng ph¸p
gia c«ng ¸p lùc, cô thÓ lµ c«ng nghÖ t¹o h×nh vËt liÖu tÊm. T¹i nh÷ng chç cÇn
®é cøng v÷ng th× sÏ ®−îc ghÐp tõ 2 hoÆc 3 líp víi nhau, c¸c líp nµy ®−îc
ghÐp víi nhau b»ng ph−¬ng ph¸p hµn hoÆc gÊp mÐp. Trªn c¸c chi tiÕt ng−êi
ta lµm thªm c¸c g©n, gê ®Ó t¨ng ®é cøng v÷ng cña chi tiÕt mµ kh«ng ¶nh
h−ëng ®Õn mÜ quan cña nã. §èi víi chi tiÕt cã h×nh d¹ng phøc t¹p cã thÓ
®−îc chia ra c¸c phÇn ®¬n gi¶n ®Ó thuËn tiÖn trong qu¸ tr×nh dËp vuèt, råi sau
®ã sÏ ®−îc hµn l¹i víi nhau. Ngoµi chi tiÕt vá ra c¸c trang bÞ néi thÊt trong xe
cã rÊt nhiÒu chi tiÕt ®−îc t¹o ra b»ng ph−¬ng ph¸p Gia c«ng ¸p ùc. Trong
t−¬ng lai Gia c«ng ¸p lùc sÏ ph¸t triÓn m¹nh mÏ cïng víi sù ph¸t triÓn cña
ngµnh s¶n xuÊt «t«, xe m¸y t¹i ViÖt Nam.
Ngµnh Gia c«ng ¸p lùc ë n−íc ta tõ tr−íc tíi nay ch−a thùc sù ph¸t triÓn
nh− ®óng víi tÇm quan träng cña nã trong c«ng nghiÖp . Tuy nhiªn , viÖc nhµ
n−íc ®−a ra ®Ò tµi cÊp quèc gia vÒ dËp vá xe « t« YAZ ®· cho thÊy ®−îc sù
nhËn ®Þnh ®óng ®¾n vÒ thÕ m¹nh cña ph−¬ng ph¸p Gia c«ng ¸p lùc.
“LËp quy tr×nh c«ng nghÖ ,khu«n vµ ®å g¸ ®Ó s¶n xuÊt ra tai sau xe
YAZ” lµ mét ®Ò tµi trong chïm ®Ò tµi vÒ vá xe « t« do bé m«n Gia c«ng ¸p
lùc giao cho sinh viªn kho¸ 42 lµm ®å ¸n tèt nghiÖp . §å ¸n ®−îc thùc hiÖn
víi sù h−íng dÉn cña thÇy NguyÔn MËu §»ng vµ thÇy Lª Gia B¶o gi¶ng
viªn bé m«n gia c«ng ¸p lùc vµ mét sè c¸c thÇy gi¸o kh¸c.
§©y lµ mét ®Ò tµi míi v× vËy kh«ng thÓ tr¸nh khái nh÷ng sai sãt . v× vËy
rÊt mong cã ®−îc nh÷ng ý kiÕn ®ãng gãp ®Ó ®Ò tµi ®−îc hoµn thiÖn h¬n. Em
xin ch©n thµnh c¶m ¬n c¸c thÇy gi¸o ,c¸c b¹n bÌ ®· gióp ®ì em hoµn thµnh
b¶n ®å ¸n nµy.
Hµ néi , Ngµy Th¸ng 05 N¨m 2002
Sinh viªn
TiÕn
§å ¸n tèt nghiÖp Mai TiÕn GCAL - K42
Ch−¬ng 1 – Giíi thiÖu ®«i nÐt vÒ c«ng nghÖ dËp
chi tiÕt vá xe «t«
1.1 §Þnh nghÜa chi tiÕt vá «t«.
Chi tiÕt vá xe «t« (gäi t¾t lµ vá «t«) lµ nh÷ng chi tiÕt dÞ h×nh vµ máng t¹o
nªn bÒ mÆt vµ bªn trong cña «t« nh− n¾p ®Ëy ®éng c¬ , gÇm , cabin vµ th©n
xe. MÆt tr−íc vµ cabin cña xe t¶i mÆt tr−íc vµ vá cña xe du lÞch ®Òu lµ nh÷ng
chi tiÕt dËp tÊm t¹o nªn.
C¸c bÒ mÆt cã thÓ nh×n thÊy ®−îc cña vá xe nãi chung ®Òu cã tÝnh trang
trÝ , ngoµi nh÷ng yªu cÇu vÒ sö dông tèt dÔ söa ch÷a , dÔ chÕ t¹o th× cßn ph¶i
cã tÝnh thÈm mü . So víi nh÷ng chi tiÕt dËp tÊm th«ng th−êng th× c¸c chi tiÕt
vá xe cã ®Æc ®iÓm lµ vËt liÖu máng , ®a phÇn lµ nh÷ng chi tiÕt cã h×nh d¹ng
kh«ng gian phøc t¹p, yªu cÇu bÒ mÆt cã chÊt l−îng cao. Bëi vËy khi thiÕt kÕ
c«ng nghÖ dËp c¸c chi tiÕt vá, thiÕt kÕ khu«n vµ c«ng nghÖ chÕ t¹o khu«n
®Òu cã nh÷ng ®Æc ®iÓm riªng, v× thÕ c¸c khu«n dËp vá «t« ph¶i ®−îc xem xÐt
nh− mét vÊn ®Ò mang tÝnh ®Æc thï.
C¨n cø vµo t¸c dông vµ yªu cÇu cña chóng vá cã thÓ chia lµm 3 lo¹i lµ vá
ngoµi , vá trong vµ c¸c chi tiÕt gia cè . Vá ngoµi , vá trong ®−îc dËp tõ c¸c
lo¹i thÐp tÊm 08 ÷ 09 KΠ cã chiÒu dµy 0.7 ÷ 1 mm cßn c¸c chi tiÕt gia cè th×
dËp b»ng thÐp tÊm 08 ÷ 09 KΠ cã chiÒu ®µy 1 ÷ 2 mm
1.2 Yªu cÇu ®èi víi c¸c chi tiÕt vá «t«
1.2.1 ChÊt l−îng bÒ mÆt tèt.
C¸c chi tiÕt vá ®Æc biÖt lµ nh÷ng bÒ mÆt nh×n thÊy cña vá ngoµi kh«ng
®−îc phÐp cã vÕt nh¨n, x−íc, cã v©n, mÊp m« vµ nh÷ng khuyÕt tËt kh¸c ¶nh
h−ëng ®Õn mü quan cña bÒ mÆt. Nh÷ng ®−êng nÐt trang trÝ, g©n trang trÝ trªn
vá ph¶i râ nÐt, ph¶i tr¸i ph¶i ®èi xøng vµ chuyÓn tiÕp ®Òu ®Æn . Nh÷ng ®−êng
nÐt trang trÝ trªn vá t¹i chç tiÕp gi¸p gi÷a hai chi tiÕt ph¶i khíp víi nhau
kh«ng ®−îc phÐp lÖch . ChÊt l−îng bÒ mÆt ®èi víi vá cña xe du lÞch cµng
quan träng h¬n , nh÷ng khuyÕt tËt bÒ mÆt cho dï nhá ®Òu cã thÓ ¶nh h−ëng
®Õn mü quan sau khi s¬n g©y ra hiÖn t−îng t¸n x¹ ¸nh s¸ng.
1.2.2 KÝch th−íc h×nh häc vµ h×nh d¹ng phï hîp yªu cÇu.
Vá cã h×nh ®¹ng phøc t¹p nhiÒu mÆt cong kh«ng gian, kÝch th−íc
h×nh häc vµ h×nh d¹ng cña chóng nhÊt thiÕt ph¶i phï hîp víi b¶n vÏ vµ m«
h×nh ( HoÆc m« h×nh khi m« pháng sè ) . BÒ mÆt kh«ng gian cã lo¹i lµ do
yªu cÇu t¹o h×nh vµ mü quan cña b¶n th©n chi tiÕt ; cã lo¹i do hai hoÆc nhiÒu
§å ¸n tèt nghiÖp Mai TiÕn GCAL - K42
chi tiÕt vá l¾p r¸p víi nhau mµ t¹o thµnh . Nh÷ng chç tiÕp gi¸p cña c¸c bÒ
mÆt kh«ng gian th× ph¶i trïng khíp.
B¶n vÏ chi tiÕt vá chØ cã thÓ biÓu thÞ ®−îc mét sè kÝch th−íc h×nh
chiÕu chñ yÕu , kh«ng thÓ thÓ hiÖn hÕt tÊt c¶ c¸c vÞ trÝ kh«ng gian cña c¸c
®iÓm t−¬ng quan trªn vá , cho dï ®· thÓ hiÖn ®−îc hÕt tÊt c¶ c¸c vÞ trÝ kh«ng
gian cña c¸c ®iÓm t−¬ng quan th× còng khã sö dông do b¶n vÏ qu¸ phøc t¹p ,
qu¸ nhiÒu ®−êng kÝch th−íc, qu¸ rèi r¾m . Bëi vËy trªn b¶n vÏ chi tiÕt chØ ghi
c¸c kÝch th−íc ngo¹i h×nh vµ kÝch th−íc giao ®iÓm cña c¸c ®−êng 100 (tøc lµ
to¹ ®é cã kháng c¸ch lµ 100 mm ) , c¸c kÝch th−íc qu¸ ®é th× c¨n cø vµo m«
h×nh.
1.2.3 TÝnh c«ng nghÖ tèt
TÝnh c«ng nghÖ cña chi tiÕt vá chñ yÕu thÓ hiÖn ë kh¶ n¨ng dËp , tÝnh l¾p
r¸p b»ng hµn, an toµn khi thao t¸c , hÖ sè sö dông vËt liÖu vµ nh÷ng yªu cÇu
®èi víi vËt liÖu .
Kh¶ n¨ng dËp cña chi tiÕt vá mÊu chèt ®−îc thÓ hiÖn ë kh¶ n¨ng vµ ®é
ch¾c ch¾n khi dËp vuèt mµ tÝnh c«ng nghÖ khi dËp vuèt tèt hay xÊu l¹i chñ
yÕu ®−îc quyÕt ®Þnh bëi h×nh d¹ng cña chi tiÕt . NÕu chi tiÕt vá cã thÓ dËp
vuèt th× ®èi víi c¸c nguyªn c«ng sau dËp vuèt chØ cßn lµ vÊn ®Ò x¸c ®Þnh sè
l−îng nguyªn c«ng vµ s¾p xÕp tr×nh tù tr−íc sau cña c¸c nguyªn c«ng. Nãi
chung c¸c chi tiÕt vá ®Òu dËp vuèt mét lÇn , ®Ó thùc hiÖn ®−îc viÖc t¹o h×nh
b»ng ,mét lÇn dËp vuèt th× cÇn ph¶i khai riÓn nh÷ng chç lªn vµnh , ®iÒn ®Çy
c¸c lç céng thªm phÇn bæ sung do c«ng nghÖ yªu cÇu , sau khi dËp vuèt sÏ
c¾t bá phÇn bæ sung c«ng nghÖ ë nh÷ng nguyªn c«ng sau , v× thÕ phÇn bæ
sung c«ng nghÖ lµ phÇn vËt liÖu tiªu hao nhÊt thiÕt ph¶i cã do c«ng nghÖ yªu
cÇu . PhÇn bæ sung c«ng nghÖ nhiÒu hay Ýt tr−íc hÕt ®−îc quyÕt ®Þnh bëi møc
®é phøc t¹p cña chi tiÕt vá .Møc ®é phøc t¹p cña chi tiÕt vá cßn ®Æt ra nh÷ng
yªu cÇu nhÊt ®Þnh ®èi víi tÝnh n¨ng cña vËt liÖu vÝ dô nh÷ng chi tiÕt vá cã ®é
s©u lín, bÒ mÆt kh«ng gian phøc t¹p th× ph¶i dïng thÐp tÊm cã tÝnh n¨ng dËp
vuèt s©u t−¬ng ®èi nh− 08KΠ.
1.2.4 Ph¶i cã ®ñ ®é cøng v÷ng
Trong qu¸ tr×nh dËp vuèt do cã chç møc ®é biÕn d¹ng ®èi víi vËt liÖu
qu¸ nhá lµm cho ®é cøng v÷ng cña chi tiÕt kh«ng ®−îc ®¶m b¶o g©y tiÕng ån
khi bÞ chÊn ®éng. Ph−¬ng ph¸p kiÓm tra ®é cøng v÷ng cña vá lµ dïng tay gâ
vµo bÒ mÆt nghe ©m thanh xem cã gièng nhau ë mäi chç hay kh«ng . Chç
nµo ©m thanh thÊp th× chøng tá ®é cøng v÷ng ë chç ®ã kÐm. Khi dïng tay Ên
nÕu chi tiÕt cã chç bËp bïng th× chøng tá chi tiÕt kh«ng ®¹t yªu cÇu .NÕu
dïng nh÷ng chi tiÕt nµy l¾p r¸p «t« th× khi «t« ch¹y ph¸t sinh chÊn ®éng sÏ
g©y tiÕng ån lín vµ lµm cho chi tiÕt chãng háng . Ngoµi ra nh÷ng chi tiÕt dËp
vuèt kh«ng ®ñ ®é biÕn d¹ng cÇn thiÕt, ®é cøng v÷ng kÐm th× sau khi c¾t biªn
§å ¸n tèt ngh...