starnguyen_q0105
New Member
Download miễn phí Đề tài Thực tế công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của xí nghiệp khai thác công trình thủy lợi Đông Anh
MỤC LỤC
LỜI NÓI ĐẦU
Chương I: Các vấn đề chung về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
1.1 - Đặc điểm tổ chức sản xuất của ngành sản xuất công nghiệp.
1.2 - Khái niệm chi phí sản xuất và các cách phân loại chi phí sản xuất chủ yếu.
1.3- ý nghĩa của công tác quản lý chi phí sản xuất trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh.
1.4- Giá thành sản phẩm, phân loại giá thành sản phẩm.
1.5- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, đối tượng tính giá thành sản phẩm.
1.6- Nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
1.7- Kế toán tập hợp chi phí sản xuất.
1.8- Các phương pháp đánh giá sản phẩm đang chế tạo dở dang cuối kỳ.
1.9- Các phương pháp tính giá thành sản phẩm và ứng dụng trong các loại hình doanh nghiệp chủ yếu.
Chương II: Thực tế công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của xí nghiệp khai thác công trình thủy lợi Đông Anh.
2.1- Đặc điểm chung của xí nghiệp
2.2- Thực tế công tác kế toán của xí nghiệp.
2.2.1- Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm của xí nghiệp QLKTCTTL Đông Anh.
2.2.2- Phân loại chi phí sản xuất và công tác quản lý chi phí sản xuất của xí nghiệp.
2.2.3- Kế toán tập hợp chi phí sản xuất.
2.2.3.1- Kế toán tập hợp chi phí tiền lương và các khoản trích theo lương.
2.2.3.2- Kế toán tập hợp chi phí nguyên liệu vật liệu
2.2.3.3- Kế toán tập hợp chi phí công cụ sản xuất
2.2.3.4- Kế toán tập hợp chi phí khấu hao tài sản cố định
2.2.3.5- Kế toán chi phí dịch vụ mua ngoài
2.2.3.6- Kế toán chi phí bằng tiền khác
2.2.3.7-Kế toán tập hợp chi phí sản xuất chung
2.2.3.8- Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất chung
2.2.4- Phương pháp tính giá thành sản phẩm.
Chương III: Nhận xét và kiến nghị về công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của xí nghiệp QLKTCTTL Đông Anh.
3.1- Nhận xét chung.
3.2- Một số ý kiến nhằm bổ sung kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở xí nghiệp QLKTCTTL Đông Anh.
KẾT LUẬN.
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
tiêu chuẩn ( có hệ số = 1).+ Tính quy đổi sản lượng sản phẩm thực tế ra sản lượng sản phẩm tiêu chuẩn.
Q = SQiHi
Trong đó:
Q: Tổng số sản lượng sản phẩm thực tế hoàn thành quy đổi ra sản lượng sản phẩm tiêu chuẩn.
Qi : Sản lượng sản xuất thực tế của sản phẩm i
Hi: Hệ số kinh tế, kỹ thuật của sản phẩm i
+ Tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của từng loại sản phẩm.
Công thức:
Zi =
DDK + C - DCK
x QiHi
Q
Zi=
Zi
Qi
1.9.1.3. Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ
Phương pháp này thích hợp với loại hình doanh nghiệp mà trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất, kết quả sản xuất được một nhóm sản phẩm cùng loại với nhiều chủng loại, phẩm cấp, quy cách khác nhau ( DNSX ống nước, sản xuất áo dệt kim, sản xuất chè....).
Đối tượng tập hợp CPSX là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất của nhóm sản phẩm còn đối tượng tính giá thành là từng quy cách sản phẩm trong nhóm sản phẩm đó. Kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo kế toán.
Trình tự tính giá thành:
+ Căn cứ vào tiêu chuẩn phân bổ hợp lý ( giá thành kế hoạch hay giá thành định mức ) và CPSX đã tập hợp để tính tỷ lệ tính giá thành.
Tỷ lệ tính giá thành
(Theo từng KM)
=
Giá thành thực tế cả nhóm SP (Theo từng KM)
x 100%
Tổng tiêu chuẩn phân bố
(Theo từng KM)
+ Căn cứ tỷ lệ tính giá thành theo từng khoản mục tính giá thành thực tế cho từng quy cách.
Giá thành thực tế từng quy cách sản phẩm
(Theo từng KM)
=
Tiêu chuẩn phân bổ của từng quy cách sản phẩm (Theo từng KM)
x
Tỷ lệ tính giá thành (Theo từng KM)
1.9.1.4. Phương pháp loại trừ chi phí
Phương pháp này được áp dụng trong các trường hợp:
+ Trong cùng một quy trình công nghệ sản xuất, đồng thời với việc chế tạo ra sản phẩm chính còn thu được sản phẩm phụ.
+ Trong cùng quy trình công nghệ sản xuất kết quả thu được sản phẩm đủ tiêu chuẩn chất lượng quy định, còn có sản phẩm hỏng không sửa chữa được mà các khoản thiệt hại này không được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành.
+ Đối với phân xưởng sản xuất phụ có cung cấp sản phẩm, lao vụ lẫn cho nhau cần loại trừ trị giá lao vụ cung cấp giữa các bộ phận sản xuất phụ ra khỏi giá thành của sản phẩm, lao vụ sản xuất phụ phục vụ cho sản xuất chính hay bán ra ngoài.
Đối tượng tập hợp CPSX là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất còn đối tượng tính giá thành là sản phẩm chính, sản phẩm đã hoàn thành đảm bảo tiêu chuẩn hay sản phẩm, lao vụ của bộ phận sản xuất phụ phục vụ cho các bộ phận chính và các bộ phận khác.
Kế toán căn cứ vào tổng chi phí đã tập hợp được sau đó loại trừ phần chi phí của sản phẩm phụ, chi phí thiệt hại về sản phẩm hỏng không được tính trong giá thành sản phẩm hay chi phí phục vụ lẫn nhau trong nội bộ các phân xưởng sản xuất phụ.
Công thức tính:
Z= DDK + C - DCK - CLT
Trong đó:
CLT: Chi phí cần loại trừ
Để đơn giản việc tính toán, chi phí cần loại trừ (CLT) thường được tính như sau:
+ Trị giá sản phẩm phụ có thể tính theo giá trị thuần có thể thực hiện được.
+ Trị giá sản phẩm hỏng tính theo CPSX thực tế đã hao phí, khi tính lưu ý phải căn cứ vào mức độ chế biến hoàn thành của chúng.
+ Trị giá sản phẩm hay lao vụ sản xuất phụ cung cấp lẫn nhau có thể tính theo giá thành đơn vị kế hoạch. hay chi phí ban đầu hay tính theo phương pháp đại số.
Sản xuất phụ là phân xưởng sản xuất độc lập được tổ chức ra để sản xuất sản phẩm, lao vụ nhằm phục vụ cho sản xuất chính hay bán ra ngoài. hay để tận dụng năng lực sản xuất dư thừa, tận dụng phế liệu, phế thải để sản xuất ra sản phẩm phụ làm tăng thu nhập cho doanh nghiệp, tạo việc làm cho người lao động.
Trường hợp doanh nghiệp có nhiều phân xưởng phụ, các phân xưởng phụ ngoài việc cung cấp sản phẩm, lao vụ cho sản xuất chính còn cung cấp lẫn cho nhau giữa bộ phận sản xuất phụ. Thì khi tính giá thành sản phẩm phụ cung cấp cho sản xuất chính kế toán sử dụng phương pháp loại trừ chi phí.
Theo phương pháp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng phân xưởng sản xuất phụ, còn đối tượng tính giá thành là sản phẩm, lao vụ, sản xuất phụ phục vụ cho sản xuất chính hay bán ra ngoài.
Việc tính toán giá trị sản phẩm, lao vụ phục vụ, cung cấp lẫn nhau có thể theo một trong các phương pháp:
- Phương pháp phân bổ giá trị sản phẩm, lao vụ cung cấp lẫn nhau theo chi phí ban đầu.
Trước hết căn cứ vào số chi phí thực tế phát sinh ban đầu ( chưa tính phần giá trị sản phẩm, lao vụ cung cấp hay nhận của các bộ phận khác ) và sản lượng sản phẩm lao vụ hoàn thành của từng phân xưởng phụ để tính đơn giá ban đầu cho một đơn vị sản phẩm, lao vụ của sản xuất phụ. Sau đó căn cứ vào sản lượng sản phẩm, lao vụ cung cấp lẫn nhau và đơn giá ban đầu để tính giá trị cung cấp lẫn nhau.
Quá trình trên được thực hiện thông qua các bước :
+ Tính đơn giá ban đầu cho một đơn vị sản phẩm, lao vụ sản xuất phụ:
Đơn giá ban đầu
=
Tổng chi phí ban đầu
Sản lượng ban đầu
Tổng chi
phí ban đầu
=
Trị giá sản phẩm dở dang đầu kỳ
+
Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
-
Trị giá sản phẩm dở dang cuối kỳ
+Tính trị giá sản phẩm, lao vụ sản xuất phụ cung cấp lẫn nhau.
Trị giá sản phẩm lao vụ sản xuất phị cung cấp lẫn nhau
=
Sản lượng cung cấp lẫn nhau
x
Đơn giá ban đầu
+ Tính giá thành đơn vị thực tế của sản phẩm, lao vụ sản xuất phụ cung cấp cho các bộ phận khác.
Giá thành đơn vị thực tế sản phẩm, lao vụ sản xuất phụ
=
Tổng chi phí ban đầu
+
Trị giá SP, lao vụ nhận của PXSX phụ khác
-
Trị giá SP, lao vụ cung cấp PXSX phụ khác
Sản lượng sản xuất
-
Sản lượng cung cấp cho PXSX phụ khác
+ Tính trị giá sản phẩm, lao vụ, sản xuất phụ cung cấp cho các bộ phận, sản xuất chính.
Trị giá sản phẩm, lao vụ cung cấp cho các bộ phận khác.
=
Sản lượng cung cấp cho các bộ phận khác
x
Giá thành đơn vị thực tế sản phẩm, lao vụ sản xuất phụ
- Phương pháp phân bổ trị giá sản phẩm, lao vụ của sản phẩm phụ cung cấp lẫn nhau theo giá thành kế hoạch.
Trước hết căn cứ vào đơn giá kế hoạch và sản lượng sản phẩm, lao vụ phụ vụ lẫn nhau để tính trị giá sản phẩm. Sau đó tính giá thành đơn vị sản phẩm, lao vụ sản xuất phục vụ cho các bộ phận khác theo công thức phương pháp phân bổ giá trị sản phẩm lao vụ sản xuất phụ cung cấp lẫn nhau theo đơn giá ban đầu.
1.9.1.5. Phương pháp cộng chi phí
Phương pháp này áp dụng đối với doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, quá trình sản xuất chế biến sản phẩm qua nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn công nghệ ( như doanh nghiệp dệt, khai thác, cơ khí chế tạo, may mặc...)
Đối tượng tập hợp CPSX là từng bộ phận sản xuất hay từng giai đoạn công nghệ sản xuất, còn đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở các bước chế biến và thành phẩm hoàn thành ở bước cuối kỳ.
Trình tự tính giá thành
+ Tập hợp CPSX theo từng bộ phận sản xuất, giai đoạn công nghệ sản xuất.
+ Cộng CPSX của các bộ phận sản xuất, các giai đoạn công nghệ sản...