anhchiyeuminhem2921992
New Member
LINK TẢI LUẬN VĂN MIỄN PHÍ CHO AE KET-NOI
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
Xu hướng phát triển công nghệ chế tạo máy ở nước ta :
-Ngày nay ngàng chế tạo máy ở nước ta đang đứng trước những khó khăn to lớn .đó chính là thuận lợi của người đi sau , thừa hưởng những thành tựu vượt bậc về khoa học kỹ thuật trên thế giới.Hơn nữa, đứng trước xu hướng tồn cầu hố đòi hỏi mọi ngành nghề phải nhanh chóng đổi mới công nghệ để tăng sức cạnh tranh , nhu cầu về máy móc rất lớn . điều này sẽ tạo đà cho công nghệ máy móc ở nước ta phát triển hơn.
-Mặt khác , việc áp dụng các thành tựu của các ngành khoa học khác , đặc biệt là khoa học máy tính vào ngành công nghệ chế tạo máy đã đẩy nhanh tốc độ phát triển của ngành này .
-Tuy nhiên , thực tế hiện nay cũng đặt ngành chế tạo máy trước những thử thách gay go . do tồn bộ cơ sở vật chất còn rất lạc hậu so với trình độ chung của thế giới . thêm vào đó việc tiếp thu các quy trình công nghệ mới của chúng ta còn rất hạn chế . tất cả những điều này là những chướng ngại mà ngành công nghệ chế tạo máy của Việt Nam cần vượt qua.
-Nhìn chung xu hướng phát triển công nghệ chế tạo máy của nước ta hiện nay là ngày càng chuyên môn hố và hiện đại hố . với sự hỗ trợ đắc lực của máy tính , ngành này sẽ phát triển với tốc độ nhanh , hứa hẹn có những bước đột phá và đóng vai trò rất quan trọng trong ngành công nghiệp của Việt Nam ngày càng phát triển .
2. TRỤC TANG,QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO
2.1_ Phân tích điều kiện làm việc của chi tiết :
-Tang là chi tiết dùng để quấn cáp biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến , và truyền lực dẫn động tới cáp và các bộ phận khác , trục tang chịu tải trọng nặng khi làm việc , tải trọng tác động thay đổi liên tục theo dọc trục tang , và chịu mômen uốn , mômen xốn phức tạp , việc thay đổi các mômen sẽ tạo ứng suất tập trung cục bộ trên trục gây ra các vết nứt , hư hỏng .
Cột ghi kích thước tính tốn (cột số 7) được xác định như sau:
Ghi kích thước chi tiết (kích thước nhỏ nhất)vào hàng cuối cùng, còn các kích thước khác thì lấy kích thước ở nguyên công trước cộng với lượng dư tính tốn nhỏ nhất. Như vậy ta có:
Mài thô : d3=120,003 + 0.0795 =120,0825 mm
Tiện tinh: d2=120,0825 + 0,257=120,3395 mm
Tiện thô: d1=120,3395 + 1,22432=121,5618 mm
Phôi: dp=121,5618 + 6,072=127,6358 mm
Lập cột dung sai của kích thước các nguyên công (cột số 8) bằng cách tra bảng trong sổ tay
Xác định kích thước giới hạn nhỏ nhất (cột số 9) bằng cách làm tròn số của kích thước tính tốn theo hàng số có nghĩa của dung sai
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
Bản vẽ
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
Xu hướng phát triển công nghệ chế tạo máy ở nước ta :
-Ngày nay ngàng chế tạo máy ở nước ta đang đứng trước những khó khăn to lớn .đó chính là thuận lợi của người đi sau , thừa hưởng những thành tựu vượt bậc về khoa học kỹ thuật trên thế giới.Hơn nữa, đứng trước xu hướng tồn cầu hố đòi hỏi mọi ngành nghề phải nhanh chóng đổi mới công nghệ để tăng sức cạnh tranh , nhu cầu về máy móc rất lớn . điều này sẽ tạo đà cho công nghệ máy móc ở nước ta phát triển hơn.
-Mặt khác , việc áp dụng các thành tựu của các ngành khoa học khác , đặc biệt là khoa học máy tính vào ngành công nghệ chế tạo máy đã đẩy nhanh tốc độ phát triển của ngành này .
-Tuy nhiên , thực tế hiện nay cũng đặt ngành chế tạo máy trước những thử thách gay go . do tồn bộ cơ sở vật chất còn rất lạc hậu so với trình độ chung của thế giới . thêm vào đó việc tiếp thu các quy trình công nghệ mới của chúng ta còn rất hạn chế . tất cả những điều này là những chướng ngại mà ngành công nghệ chế tạo máy của Việt Nam cần vượt qua.
-Nhìn chung xu hướng phát triển công nghệ chế tạo máy của nước ta hiện nay là ngày càng chuyên môn hố và hiện đại hố . với sự hỗ trợ đắc lực của máy tính , ngành này sẽ phát triển với tốc độ nhanh , hứa hẹn có những bước đột phá và đóng vai trò rất quan trọng trong ngành công nghiệp của Việt Nam ngày càng phát triển .
2. TRỤC TANG,QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO
2.1_ Phân tích điều kiện làm việc của chi tiết :
-Tang là chi tiết dùng để quấn cáp biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến , và truyền lực dẫn động tới cáp và các bộ phận khác , trục tang chịu tải trọng nặng khi làm việc , tải trọng tác động thay đổi liên tục theo dọc trục tang , và chịu mômen uốn , mômen xốn phức tạp , việc thay đổi các mômen sẽ tạo ứng suất tập trung cục bộ trên trục gây ra các vết nứt , hư hỏng .
Cột ghi kích thước tính tốn (cột số 7) được xác định như sau:
Ghi kích thước chi tiết (kích thước nhỏ nhất)vào hàng cuối cùng, còn các kích thước khác thì lấy kích thước ở nguyên công trước cộng với lượng dư tính tốn nhỏ nhất. Như vậy ta có:
Mài thô : d3=120,003 + 0.0795 =120,0825 mm
Tiện tinh: d2=120,0825 + 0,257=120,3395 mm
Tiện thô: d1=120,3395 + 1,22432=121,5618 mm
Phôi: dp=121,5618 + 6,072=127,6358 mm
Lập cột dung sai của kích thước các nguyên công (cột số 8) bằng cách tra bảng trong sổ tay
Xác định kích thước giới hạn nhỏ nhất (cột số 9) bằng cách làm tròn số của kích thước tính tốn theo hàng số có nghĩa của dung sai
Do Drive thay đổi chính sách, nên một số link cũ yêu cầu duyệt download. các bạn chỉ cần làm theo hướng dẫn.
Password giải nén nếu cần: ket-noi.com | Bấm trực tiếp vào Link để tải:
You must be registered for see links
Bản vẽ
You must be registered for see links
Last edited by a moderator: