Download miễn phí Đề tài Cấu tạo và hoạt động của máy xay sát, máy nghiền, máy trộn
I. MÁY ÉP LÀM MỲ
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy.
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của máy .
Gồm 2 động cơ :
1quay trộn, ép đùn nguyên liệu có thông số: 3 pha 400V; 0,75 kW
1 cắt sợi 1 pha 0,4kW
Nồi trộn 5 kg
Bộ phận quay tay
Có bộ phận nạp nhiên liệu hình phễu, trục vít ép nhiên liệu đùn sản phẩm ra cửa thoát sản phẩm,dưới cửa thoát sản phẩm có sàng hấng đứng im.
Điều chỉnh độ dài ngắn của sản phẩm ta điều chỉnh tốc độ dao cắt
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
Bài 1: MÁY XAY SÁT, MÁY NGHIỀN, TRỘNA. MÁY XAY SÁT
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy xay sát
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của máy.
Cửa nạp liệu là một phễu.
Rulô xát:
Gồm cò 2 quả, có dạng hình trụ, có lỗ ở giữa để lắp ghép với trục xát và
quay cùng trục xát. Rulô được đặt nằm ngang và vật liệu chế tạo là cao su điều chỉnh được khe hở giữa 2 quả lô tùy theo kích thước hạt.
Dao xát.
Trong các máy thực hiện cả hai khâu xay và xát đồng thời ngưòi ta thường lắp cố định một hay hai dao ở vỏ buồng xát, dọc theo rulô xát. Dao xát là một tấm thép dày từ 5 đến 7 mm, rộng 50 đến 60 mm, chiều dài tương ứng của chiều dài rulô xát. Khi lắp ghép vào máy cạnh dao nhô ra khỏi mặt trong của buồng xát, tạo ra khe hở nhất định với đường gân của rulô xát theo hướng đường kính nhằm xúc tiến quá trình đảo trộn, bóc bỏ và làm trắng khe hở này cũng ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả của máy xát, đặc biệt ảnh hưởng đến độ gãy vỡ hạt. Vì vậy trong quá trình xát cần điều chỉnh khe hở dao cho phù hợp với kích thước của từng loại hạt.
Sàng:
Sàng được lắp bao quanh cả chu vi của rulô xát, tạo thành buồng xát để chứa nguyên liệu và phân ly cám, tấm nhỏ ra khỏi hỗn hợp.
Sàng được tạo bởi tấm thép có độ dày từ 0.8 đến 1.5 mm được uốn theo hình bán nguyện hay nửa hình lục giác trên mặt sàng có dập nhiều lỗ hình chữ nhật, yêu cầu bề rộng của lỗ phải nhỏ hơn kích thước hạt. Lỗ sàng có ảnh
hưởng tới hiệu suất xát. Lỗ sàng to dễ thoát cám nhưng đồng thời lại dễ lọt hạt hay mắc gạo vào lỗ và bị rulô đập gãy. Lỗ sàng nhỏ dễ bị tắc nhất là khi xát thóc có độ ẩm cao. Hiện nay sàng được chế tạo theo phương pháp đột hay đập với kích thước lỗ thông dụng là 1,11 mm đến 1,27 mm.
Máy đặt thẳng đứng có luồng khí thồi, sàng được lắp bao toàn bộ chu vi buồng xát do hai nửa ghép lại.
Động cơ 3 pha, P = 4.5 KW.
Truyền động bằng puli và đai truyền
2. Nguyên lý hoạt động.
Nguyên liệu được nạp vào qua cửa nạp liệu qua 2 quả lô.
Hạt nào tách vỏ được, hạt được đưa vào buồng sát, vỏ sẽ được thổi ra ngoài.
Hạt nào chưa tách vỏ được đưa ra một máng để nạp lại.
Để điều chỉnh phần trăm tấm, độ gãy vỡ ta có bộ phận điều chỉnh.
Gạo và cám đươc đưa ra 2 đường khác nhau.
Quạt hút bổi, tấm nhỏ ra ngoài.
3. Đánh giá hiệu suất máy và chi phí năng lượng riêng.
+ Hiệu suất bóc vỏ:
η = (%)
n1: Tỷ lệ hạt chưa bóc vỏ trước khi đưa vào máy (%)
n2: Tỷ lệ hạt chưa bóc vỏ sau khi cho đi qua máy (%).
Trường hợp cho toàn bộ hay cho một phần hạt đã xay quay trở lại hỗn hợp với hạt chưa xay để xay lại, hiệu suất bóc vỏ được xác định theo công thức:
η = (%).
C: Tỷ lệ hạt được bóc vỏ do kết quả gia công (%).
M: Tỷ lệ nhân bị vỡ (%).
m: Tỷ lệ cám (%).
c: Tỷ lệ hạt bóc vỏ có lẫn trong hõn hợp quay trở lại máy xay (%).
+ Năng suất máy.
+ Năng suất lý thuyết máy bóc vỏ kiểu rulô.
Qlt =3,6.l.v.δ.σ.φ (tấn/h).
l: Chiều dài trục.
v: Vận tốc trung bình của lớp hạt trong vùng xay. v =
τ: Thời gian hạt di chuyển trong buồng xát (s).
δ: Giá trị trung bình giữa các trục trong vùng xay.
σ: Khối lượng thể tích của sản phẩm trước khi xay.
φ: Hệ số nạp đầy.
B. MÁY ĐÁNH BÓNG GẠO
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của máy đánh bóng.
Cửa nạp liệu là một phễu.
Động cơ sử dụng là loại động cơ 1 pha (220V) công suất 1 KW.
2 quả lô xoắn được chế tạo từ cao su.
2. Nguyên lý hoạt động .
Nguyên liệu được nạp vào qua cửa nạp liệu.
Trà sát bằng quả lô xoắn .
C. MÁY CÁN ÉP
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của máy cán ép.
Động cơ 3 pha, 1.5 KW
Gồm có 4 quả lô bằng kim loại có xẻ rãnh.
2. Nguyên lý hoạt động.
Nguyên liệu được nạp vào qua cửa nạp liệu.
Truyền động bằng đai.
Cán ép bằng 4 quả lô xoắn.
D. MÁY NGHIỀN BỘT NƯỚC - KHÔ.
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của máy máy nghiền bột.
Cửa nạp liệu là một phễu.
Động cơ 1,5 KW.
Hai phiến đá có thể điều chỉnh được khoảng cách.
2. Nguyên lý hoạt động.
Truyền động bằng khớp cácđăng.
Nguyên liệu được trà xát bởi hai phiến đá.
E. MÁY NGHIỀN.
I.Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững nguyên lý cấu tạo của Máy nghiền trong dây truyền chế biến lương thực.
II.Nội dung:
1.Cấu tạo Máy nghiền.
Động cơ 4,5 KW truyền động bằng đai và buli
Bộ phận cung cấp gồm phễu nạp liệu có van để điều chỉnh. Bộ phận nghiền gồm các búa 1 lắp lỏng trên trục lắp búa thành từng hàng, tất cả được lắp trên đĩa nghiền hay trống nghiền. Bao quanh đĩa hay trống là các tấm sàng và tấm nhám (sàng thường bao góc 1800 – 3600 phần còn lại là tấm nhám).
Độ nhỏ của bột nghiền được điều chỉnh bằng cách thay đổi sàng có kích thước to nhỏ khác nhau.
Bộ phận thu sản phẩm nghiền gồm có cửa thoát bột, quạt gió hút và thổi bột vào bình thu bột để tách và phân ly riêng bột nghiền.
2. Nguyên lý hoạt động
Máy nghiền theo nguyên tắc va đập, đáp ứng được tốt yêu cầu kỹ thuật hơn so với các nguyên tắc nghiền khác nên được sử dụng rộng rãi.
F. MÁY NGHIỀN SIÊU MỊN
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy nghiền siêu mịn, qua đó so sánh được sự khác nhau về cấu tạo của máy và chất lương sản phẩm so với máy nghiền trước.
II. Nội dung.
1.Cấu tạo Máy nghiền siêu mịn.
Động cơ 1 pha chổi than, 220V, 1KW.
Dao nghiền gồm 3 lưỡi dược lắp trên rulô.
Sàng, tuỳ theo kích thước của sản phẩm có các loại sàng khác nhau.
2. Nguyên lý hoạt động:
Nguyên liệu được đưa vào qua cửa nạp liệu và được nghiền nhỏ theo kích thước của sàng.
G. MÁY TRỘN.
I. Mục đích yêu cầu.
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy trộn sản phẩm trong chế biến thức ăn chăn nuôi.
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của má .
+ Máy trộn dẻo có hai động cơ độc lập nhau
1 động cơ để quay nồi: Động cơ 3 pha, 380 V, 3 KW.
1 động cơ quay cánh khuấy: Động cơ 3 pha, 380 V, 1.9 KW.
+Mỗi mẻ quấy trộn được 20 kg.
2. Nguyên lý hoạt động.
Dựa trên sự hoạt động của 2 động cơ không cùng tốc độ.
3.Xác định năng suất và chi phí năng lượng riêng.
Máy khuấy làm việc gián đoạn, năng suất máy trộn làm việc gián đoạn được xác định theo công thức sau:
Q = = 60.
Trong đó:
q: Khối lượng hỗn hợp trong một mẻ trộn, tấn.
V: Dung tích thùng trộn, m3.
: Khối lượng thể tích của hỗn hợp.
φ: Hệ số nạp đầy thùng trộn φ = 0,7 – 0,8.
τ: Thời gian trộn một mẻ, phút.
τn ,τtr ,τx thời gian nạp, trộn và xả trong 1 mẻ trộn.
H. MÁY SÀNG RUNG
I. Mục đích yêu cầu:
Giúp sinh viên nắm vững cấu tạo và hoạt động của máy.
II. Nội dung.
1.Cấu tạo của máy .
Thông số kĩ thuật:430 VA; 2A.
+ Kích thước lỗ sàng
4 mm
2 mm
1 mm
500 μm
250 μm
125 μm
63 μm
45 μm
2. Nguyên lý hoạt động.
+Bộ phận tạo rung có điều...
