Download miễn phí Thực hành Hàn khí - Tập 2
Mục lục
1. Hình thành mối hàn đứng trên mặt phẳng .3
2. Hàn đứng giáp mối 7
3. Hàn đứng mối hàn góc 16
4. Hình thành đường hàn trên mặt phẳng ở vị trí ngang .21
5. Hàn ngang giáp mối không vát cạnh .26
6. Hàn ngang giáp mối vát cạnh chữ V có khe hở .32
7. Hàn vảy đồng .39
8. Hình thành đường hàn trên mặt phẳng ở vị trí ngửa.44
9. Hàn ngửa giáp mối vát mép chữ V.48
10. Bài tập tổng hợp.53
11. Điều chỉnh ngọn lửa cắt (cắtthủ công) .61
12. Cắt bằng phương pháp thủ công 66
13. Vận hành thiết bị cắt khítự động .71
14. Cắt khí tự động .76
http://cloud.liketly.com/flash/edoc/jh2i1fkjb33wa7b577g9lou48iyvfkz6-swf-2014-06-04-thuc_hanh_han_khi_tap_2.NNS6YXzJYp.swf /tai-lieu/de-tai-ung-dung-tren-liketly-68766/
Để tải bản Đầy Đủ của tài liệu, xin Trả lời bài viết này, Mods sẽ gửi Link download cho bạn sớm nhất qua hòm tin nhắn.
Ai cần download tài liệu gì mà không tìm thấy ở đây, thì đăng yêu cầu down tại đây nhé:
Nhận download tài liệu miễn phí
Tóm tắt nội dung tài liệu:
hànBên ngoài mối
hàn
Mối hàn thẳng và đúng vị trí
Sự bắn tóe kim loại
Làm
sạch
Làm sạch mối
hàn và bề mặt
vật hàn Làm sạch
Thời
gian
Thời gian thực
hiện
Tổng điểm
Điểm Tổng số điểm/số yếu tố đánh giá = / = Điểm
Khoảng điểm 100 ~ 75 74 ~ 50 49 ~ 25 D−ới 24
Mã đánh giá A B C D
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
20
Bμi 4: Hình thμnh đ−ờng hμn trên mặt phẳng ở vị trí
ngang
Mục đích:
Hình thành kỹ năng tạo đ−ờng hàn trên mặt phẳng ở vị trí ngang.
Vật liệu:
- Khí axêtylen.
- Khí ô xy.
- Thép tấm (3 x 125 x 150) mm.
- Que hàn phụ φ 2,0 .
công cụ và thiết bị:
- Bộ công cụ hàn.
- Bộ bảo hộ lao động.
- Bộ thiết bị hàn.
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
21
1. Công việc chuẩn bị
- Chuẩn bị các thiết bị, công cụ t−ơng tự nh− trong bài sử dụng, bảo d−ỡng
thiết bị và công cụ hàn khí (tập I).
- Dùng phấn vạch các đ−ờng thẳng song song và cách đều trên bề mặt vật
hàn.
2. T− thế hàn.
- Lắp vật hàn lên đồ gá ở vị trí ngang và thẳng đứng.
- Để các ống dẫn khí ở bên cạnh sao cho khi di chuyển mỏ hàn không bị
v−ớng và ảnh h−ởng.
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
22
- Ngồi đối diện với bề mặt vật hàn, tay phải cầm mỏ hàn.
3. Tiến hành hàn.
- Sử dụng bép hàn số 70 hay 100.
- Điều chỉnh áp suất khí ôxi ở mức 2,0 kg/ cm2 và khí acêtylen ở mức 0,25
kg/ cm2.
- Mồi lửa và điều chỉnh để đ−ợc ngọn lửa trung tính.
- Giữ mỏ hàn nghiêng một góc khoảng 400 so với h−ớng ng−ợc h−ớng hàn,
nhân ngọn lửa cách bề mặt vật hàn từ (2~3) mm, mỏ hàn và que hàn vuông
góc với nhau.
- Giữ mỏ hàn tại điểm đầu của đ−ờng hàn cho đến khi kim loại của vật hàn
nóng chảy tạo bể hàn có kích th−ớc khoảng (6~8) mm, tiến hành đ−a que
hàn phụ vào bể hàn, khi que hàn nóng chảy nhấc que hàn ra khỏi bể hàn
(cách bể hàn khoảng 6 mm) và tiến hành di chuyển mỏ hàn. Tiếp tục lặp
lại thao tác trên cho đến hết đ−ờng hàn.
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
23
♦ Chú ý:
Trong quá trình hàn phải th−ờng xuyên quan sát bể hàn, nếu có hiện t−ợng
kim loại chảy xệ do l−ợng nhiệt cung cấp vào bể hàn quá lớn phải tiến hành các
biện pháp nhằm giảm bớt l−ợng nhiệt của bể hàn t−ơng tự nh− khi hàn leo.
4. Làm sạch và kiểm tra
+ Làm sạch toàn bộ đ−ờng hàn và vật hàn.
+ Tiến hành kiểm tra các yếu tố sau:
- Độ thẳng của mối hàn.
- Hình dạng vảy hàn.
- Chiều rộng mối hàn và chiều cao phần đắp.
- Khuyết cạnh và chảy xệ.
- Rỗ.
- Cháy thủng.
- Dấu hiệu của nhiệt ở phía sau mối hàn.
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
24
phiếu đánh giá
Họ tên Sản phẩm số
Ngày thực hiện Thời gian thực hiện
Đánh giá
Nội dung đánh giá Yếu tố đánh giá Mã đánh giá Điểm
Sự đồng đều chiều rộng mối hàn
Sự đồng đều chiều cao phần đắp
Sự đồng đều hình dạng bên ngoài
Điểm đầu và điểm cuối mối hàn
Khuyết cạnh
Chảy xệ
Rỗ
Cháy thủng
Dấu hiệu nhiệt ở phía sau mối hàn
Sự sai lệch về chiều rộng mối hàn
Mối
hàn
Bên ngoài mối
hàn
Mối hàn thẳng và đúng vị trí
Sự bắn tóe kim loại Làm
sạch
Làm sạch mối
hàn và bề mặt
vật hàn Làm sạch
Thời
gian
Thời gian thực
hiện
Tổng điểm
Điểm Tổng số điểm/số yếu tố đánh giá = / = Điểm
Khoảng điểm 100 ~ 75 74 ~ 50 49 ~ 25 D−ới 24
Mã đánh giá A B C D
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
25
BμI 5: hμn ngang giáp mối không vát cạnh
Mục đích:
Hình thành kỹ năng hàn ngang giáp mối không vát cạnh.
Vật liệu:
- Thép tấm (2,0 x 100 x 100) mm, số l−ợng 2 tấm.
- Que hàn phụ φ 1,6 (hay φ 2,0).
- Khí acetylen.
- Khí ôxi.
Thiết bị, dụng cụ:
- Thiết bị hàn khí.
- Bộ công cụ hàn.
- Đồ gá hàn ngang.
- Bộ bảo hộ lao động.
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
26
1. Công tác chuẩn bị
- Chuẩn bị các thiết bị, công cụ t−ơng tự nh− trong bài sử dụng, bảo d−ỡng
thiết bị và công cụ hàn khí (tập I).
- Cắt phôi và nắn phẳng.
- Làm sạch cạnh hàn và bề mặt hai tấm phôi.
2. Hàn đính.
- Điều chỉnh áp suất khí ôxi ở mức 1,5 kg/cm2 và khí acetylen ở mức 0,25
kg/cm2.
- Sử dụng bép hàn số 70.
- Mở van khí, mồi lửa và điều chỉnh để đ−ợc ngọn lửa trung tính với chiều
dài nhân ngọn lửa từ (5 ~ 6) mm.
Mối ghép hμn
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
27
- Đặt hai tấm phôi lên mặt phẳng, điều chỉnh cho hai phôi sát nhau (không
có khe hở), tiến hành hàn đính tại 4 điểm nh− hình vẽ.
3. T− thế hàn.
- Lắp vật hàn lên đồ gá ở vị trí thẳng đứng, đ−ờng hàn nằm ngang.
- Để các ống dẫn khí ở bên cạnh sao cho khi di chuyển mỏ hàn không bị
v−ớng và ảnh h−ởng.
- Ngồi đối diện với bề mặt vật hàn, tay phải cầm mỏ hàn.
Hμn đính
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
28
4. Tiến hành hàn.
- Mồi lửa và điều chỉnh ngọn lửa.
- Giữ mỏ hàn nghiêng một góc khoảng 450 so với h−ớng ng−ợc với h−ớng
hàn, nhân ngọn lửa cách bề mặt vật hàn từ (2~3) mm, mỏ hàn và que hàn
vuông góc với nhau.
- Giữ mỏ hàn tại điểm đầu của đ−ờng hàn cho đến khi kim loại của vật hàn
nóng chảy tạo bể hàn có kích th−ớc khoảng (6~8) mm, tiến hành đ−a que
hàn phụ vào bể hàn, khi que hàn nóng chảy nhấc que hàn ra khỏi bể hàn
(cách bể hàn khoảng 6 mm) và tiến hành di chuyển mỏ hàn. Tiếp tục lặp
lại thao tác trên cho đến hết đ−ờng hàn.
- Trong quá trình hàn th−ờng xuyên quan sát bể hàn và sự nóng chảy của hai
cạnh hàn, điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý và vị trí bể hàn vào đúng vị trí mối
ghép. Nêú có hiện t−ợng quá nhiệt phải tiến hành các biện pháp nhằm
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
29
giảm l−ợng nhiệt cung cấp vào bể hàn tránh cho mối hàn bị chảy xệ hay
cháy thủng (t−ơng tự nh− khi hàn leo).
5. Làm sạch và kiểm tra.
+ Làm sạch toàn bộ đ−ờng hàn và vật hàn.
+ Tiến hành kiểm tra các yếu tố sau:
- Độ thẳng của mối hàn.
- Hình dạng vảy hàn.
- Chiều rộng mối hàn và chiều cao phần đắp.
- Khuyết cạnh và chảy xệ.
- Rỗ.
- Cháy thủng.
6. Tiếp tục luyện tập.
Cắt phôi cách mép của đ−ờng hàn khoảng 10 mm, nắn phẳng phôi rồi đính
và hàn nh− trên.
Vị trí cắt
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
30
phiếu đánh giá
Họ tên Sản phẩm số
Ngày thực hiện Thời gian thực hiện
Đánh giá
Nội dung đánh giá Yếu tố đánh giá Mã đánh giá Điểm
Sự đồng đều chiều rộng mối hàn
Sự đồng đều chiều cao phần đắp
Sự đồng đều hình dạng bên ngoài
Điểm đầu và điểm cuối mối hàn
Khuyết cạnh
Chảy xệ
Rỗ
Cháy thủng
Sự sai lệch về chiều rộng mối hàn
Mối
hàn
Bên ngoài mối
hàn
Mối hàn thẳng và đúng vị trí
Sự bắn tóe kim loại Làm
sạch
Làm sạch mối
hàn và bề mặt
vật hàn Làm sạch
Thời
gian
Thời gian thực
hiện
Tổng điểm
Điểm Tổng số điểm/số yếu tố đánh giá = / = Điểm
Khoảng điểm 100 ~ 75 74 ~ 50 49 ~ 25 D−ới 24
Mã đánh giá A B C D
Dự án JICA – HIC Hàn khí – tập II
31
BμI 6: hμn ngang giáp mối vát mép V có khe hở
Mục đích:
Hình thành kỹ năng hàn ngang giáp mối vát mép V có k...